陶氏清洗劑用途：在一般水性涂料中作偶聯(lián)劑、活性溶劑、成膜助劑。對環(huán)保氣味有要求的涂料中都可以作溶劑。如水性金屬漆、氟碳漆中做溶劑和成膜助劑，在水性環(huán)氧地坪涂料中作為共溶劑，汽車涂料、卷材涂料、制罐涂料、包裝涂料等防腐類涂料應用在玻璃清洗劑配方中，與丙二醇丁醚混合使用做溶劑在電子清洗劑中作溶劑（如PCB油墨清洗劑、CCL板清洗等）.在半導體的光刻膠中應用在絲網(wǎng)印刷、平板等油墨中作溶劑使用，可以取代BCS。圓珠筆和鋼筆墨水的溶劑,家用清潔劑的溶劑（如油煙機清潔劑）,在紡織助劑中可以作溶劑，香精香料的助溶劑,丙二醇甲醚是E-系列溶劑特別是EM（乙二醇甲醚）和EE（乙二醇）很好的代用品。使用陶氏化學醇醚溶劑清洗劑時工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。遼寧精密部件醇醚類清洗溶劑廠家直銷
使用陶氏醇醚溶劑要注意的問題：1、建議空桶不要作高溫切割或焊接氧割方法處理避免因桶內(nèi)未揮發(fā)盡的殘余蒸氣驟遇高溫而發(fā)生意外。2、停止清洗時，一定要蓋上清洗槽的蓋子，盡量減少陶氏化學醇醚溶劑清洗劑的自然揮發(fā)量。3、當清洗質(zhì)量明顯下降時（即槽液顏色由透明狀變?yōu)辄S色或發(fā)黑時）為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，請予以及時更換清洗槽液。在洗滌去污過程中，陶氏化學醇醚溶劑清洗劑中難溶于水的成份取代工件表面污垢而吸附近于清洗對象表面，用水沖洗去除它時往往有困難。從理論上說，用大量的水多次沖洗可以完全把吸附在表面的殘留去除。但實際應用時總會有微量的陶氏化學醇醚溶劑清洗劑在物體的表面形成覆蓋膜而殘留下來。要注意解決吸著殘留問題，特別是在精密工業(yè)清洗領域里更顯為重要。使用溫度較的水沖洗能力會很大程度上的提高，所以一般采用這個方法來減少殘留。遼寧精密部件醇醚類清洗溶劑廠家直銷醇醚類清洗溶劑對被清洗物體的損壞應在生產(chǎn)許可證的范圍內(nèi)，并應采取相應措施抑制金屬可能的腐蝕。
陶氏化學醇醚溶劑清洗劑的介紹：用于現(xiàn)代閉式清洗設備的醇醚類清洗溶劑，可有效去除水性和油性污染物，用于精密金屬零部件的清洗。去除其表面的顆粒，雜質(zhì)，礦物油污，金屬加工液，乳化劑等污染物，使清洗后零件獲得極高的清潔度且滿足后續(xù)裝配，真空焊接，鍍膜，粘膠等工藝要求。使用方法：根據(jù)被洗物污垢程度和大小形狀、結(jié)構(gòu)等可采用浸泡清洗和循環(huán)沖洗及超聲波清洗等方法。1.按建議濃度配制工作液，充分攪拌稀釋液即可使用。2.隨著處理工件數(shù)量的增加，使用時間延長和工件帶走工作液等原因，工作液的有效成分和液面會有所下降，如果表面油污不多且工作液不是太臟，可以及時補充本品，如果工作液比較臟，而且有一定的油污，建議工作液全部更換。
陶氏醇醚溶劑：用于現(xiàn)代閉式清洗設備的醇醚類清洗溶劑，可有效去除水性和油性污染物，用于精密金屬零部件的清洗。去除其表面的顆粒，雜質(zhì)，礦物油污，金屬加工液，乳化劑等污染物，使清洗后零件獲得極高的清潔度且滿足后續(xù)裝配，真空焊接，鍍膜，粘膠等工藝要求。例如用于汽車金屬零部件，五金，電子，機械，粉末冶金，新能源汽車電池，電機生產(chǎn)制造過程中的切削液、乳化液、切削油、沖壓油、潤滑油、防銹油、拉伸油、淬火油、回火油、攻牙油等油污的去除。大家去選擇那些高濃縮稀釋比的醇醚類清洗溶劑比較好，并且根據(jù)油污輕重適當?shù)南♂屢堰_到比較好的效果。
陶氏化學醇醚溶劑清洗劑操作的注意事項：1、控制陶氏化學醇醚溶劑清洗劑的使用時間和使用量。一次稀釋好的陶氏化學醇醚溶劑清洗劑可以使用多次，其清洗時間主要取決于清洗物的數(shù)量、材質(zhì)以及油污輕重程度。一般情況下，一次配制好的陶氏化學醇醚溶劑清洗劑可以使用一到兩周。2、根據(jù)清洗物的不同種類進行正確的清洗。機械設備零部件上沾有的污垢差別很大有油污、水泥、積碳、銹斑等等。銹斑、水垢可以以及金屬部件上的油污都可以使用除垢除銹劑清洗;醇醚類清洗溶劑對生物和環(huán)境無毒或低毒，產(chǎn)生的廢氣、廢液和廢渣應按照國家相關法律法規(guī)的要求進行處理。遼寧精密部件醇醚類清洗溶劑廠家直銷
醇醚類清洗溶劑在清洗機工藝設定的清洗時間內(nèi)，可徹底地除去金屬表面污物。遼寧精密部件醇醚類清洗溶劑廠家直銷
金屬零部件醇醚類清洗溶劑注意事項有哪些？1、掌握醇醚類清洗溶劑的使用時間。一次配制的醇醚類清洗溶劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與醇醚類清洗溶劑的污染程度，一般情況下，一次配制的醇醚類清洗溶劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約醇醚類清洗溶劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長醇醚類清洗溶劑的使用時間。2、注意金屬醇醚類清洗溶劑的濃度。一般隨著金屬醇醚類清洗溶劑濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的醇醚類清洗溶劑濃度去污效果不理想時，則不應再加大醇醚類清洗溶劑濃度，而應另選其他配方的清洗劑。遼寧精密部件醇醚類清洗溶劑廠家直銷
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