湖北金屬去毛刺機(jī)工廠直銷(xiāo)

該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問(wèn)題而開(kāi)發(fā)。工作時(shí)，高壓磨料溶液高速通過(guò)毛刺部位進(jìn)行有效磨削加工。通用機(jī)器設(shè)計(jì)為半自動(dòng)形式，上料后，設(shè)備自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。也可以配以機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。使用范圍廣，調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺。使用水溶液磨料，成本低，去毛刺后零件容易清洗；定點(diǎn)去除毛刺，可到達(dá)任何需要去毛刺的邊角；去毛刺力度和效果可控制可調(diào)整； 夾具簡(jiǎn)潔、裝夾方便，操作簡(jiǎn)單；去毛刺效率高。

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毛刺去除機(jī)目前國(guó)內(nèi)大部分工廠甚至大型的發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司的發(fā)動(dòng)機(jī)外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動(dòng)，電動(dòng)工具進(jìn)行打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，而且效率非常低下，并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題。也有一部分廠家開(kāi)始使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨，與手持打磨比較，機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機(jī)器人夾持電動(dòng)、氣動(dòng)工具去毛刺，針對(duì)不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對(duì)工件造成損壞等情況發(fā)生。貴州立式去毛刺機(jī)工廠直銷(xiāo)去毛刺機(jī)有哪些種類(lèi)，德之鑫為你講解。

毛刺對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對(duì)于側(cè)面含孔的零件，往往需要機(jī)械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對(duì)于精度要求比較高的零件，必須在機(jī)械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測(cè)精度。影響產(chǎn)品的裝配性能。對(duì)一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機(jī)襯套、汽車(chē)減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。由于模具壓力中心跑偏與機(jī)床壓力中心不重合而失穩(wěn)，不僅產(chǎn)生較大的毛刺，而且還加速模具的磨損損壞，對(duì)設(shè)備的精度也會(huì)有一定的影響。這些問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺。

毛刺去除機(jī)，該設(shè)備針對(duì)復(fù)雜零件多部位去毛刺需要設(shè)計(jì)。采用干刷式去毛刺，PLC控制，整個(gè)過(guò)程完全自動(dòng)，毛刷的工藝參數(shù)編程控制，自動(dòng)補(bǔ)償，各個(gè)工位工藝參數(shù)**控制，工位采用回轉(zhuǎn)方式，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤(pán)整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制，可以與夾具聯(lián)動(dòng)、形成多軸復(fù)雜軌跡，定點(diǎn)去除特定部位毛刺。設(shè)備整體安全防護(hù)及故障自診斷采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。獨(dú)特的去毛刺工藝；工作效率高；故障率低； 柔性好，多品種通用；設(shè)備技術(shù)成熟，性?xún)r(jià)比高；根據(jù)用戶需要，可定制設(shè)計(jì)，PT系列自動(dòng)翻面去毛刺機(jī)，該設(shè)備針對(duì)平面零件雙面自動(dòng)去毛刺設(shè)計(jì)。采用濕式去毛刺且自動(dòng)翻面，運(yùn)行過(guò)程中多動(dòng)力頭同時(shí)工作，動(dòng)力頭采用多盤(pán)刷公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)及伺服升降控制。可均勻有效去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角，自動(dòng)補(bǔ)償，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。與前道工序自動(dòng)化連線，可高．效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。去毛刺機(jī)信譽(yù)哪家好，德之鑫來(lái)優(yōu)先。

去毛刺工具的應(yīng)用范圍：.1.金屬類(lèi)：精密模具制造，機(jī)械制造，航空航天，火車(chē)車(chē)輛，地鐵，汽車(chē)零部件去毛刺，發(fā)動(dòng)機(jī)配件和整機(jī)，以及大多數(shù)對(duì)金屬精加工要求嚴(yán)格的行業(yè)；２.塑膠類(lèi)：塑料件成型后期的修邊，去毛刺，修毛邊，主要應(yīng)用于：橡膠類(lèi)產(chǎn)品，擠出塑料件，注塑件，吹塑件，塑料玩具，塑料文具去毛刺等行業(yè)。去毛刺加工范圍廣，適用性強(qiáng)：根據(jù)加工材質(zhì)的不同，選用不同材質(zhì)的修邊刀片，可加工不銹鋼，鋁合金到橡膠，塑料的廣大材質(zhì)范圍。通過(guò)簡(jiǎn)單的人工操作，便可將工件加工到滿意的要求，去毛刺對(duì)修邊操作員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以上崗作業(yè)，適合勞動(dòng)密集型操作。去毛刺機(jī)注意事項(xiàng)，來(lái)德之鑫來(lái)告訴你。安徽雙面去毛刺機(jī)廠家供應(yīng)

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毛刺去除機(jī)在金屬制品加工過(guò)程中，它是無(wú)處不在的，不論你采用多么高級(jí)的精密的設(shè)備，它都會(huì)伴隨產(chǎn)品一起誕生。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì)，特別容易出現(xiàn)毛刺，而恰恰毛刺問(wèn)題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無(wú)法解決的難題之一。金屬加工過(guò)程中的毛刺類(lèi)型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，到目前為止還沒(méi)有一種有效的方法能夠在生產(chǎn)過(guò)程中將其杜絕，所以為了保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，工程師們只有在后道的去除方面下功夫，到目前為止針對(duì)不同產(chǎn)品不同的去除毛刺的方法和設(shè)備已經(jīng)有很多種了。湖北金屬去毛刺機(jī)工廠直銷(xiāo)

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