1、當(dāng)試件作旋轉(zhuǎn)運動的零部件時，例如各種傳動軸、主軸、風(fēng)機(jī)、水泵葉輪、刀具、電動機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)與不旋轉(zhuǎn)時，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機(jī)械壽命，嚴(yán)重時能造成破壞性事故。為此，必須對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡，使其達(dá)到允許的平衡精度等級，或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。平衡機(jī)是一種用于測量和校正旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件的設(shè)備。江西大型平衡機(jī)
對于單吸葉輪一般在葉輪圓盤端面上劃配生圓;對于雙吸葉輪可在選定的一蓋盤端面上劃配重圓。3)使轉(zhuǎn)子能自動停穩(wěn)，用粉筆在配重圓上的點作一記號，并標(biāo)以A(如圖5-1la中)點A的找法是，首先輕推轉(zhuǎn)子沿軌道滾動，等停止?jié)L動后，在所劃圓的點作記號。然后在相反方向上重復(fù)上述操作，如此反復(fù)3~4次，取各記號的平均點就是點A的位置。4)將轉(zhuǎn)子滾動90角，使A點滾到和軸心處在同一水平中心線的位置上(如圖5-11b所5)在A點直徑的對稱位置的配重圓上的B點，安放一個試加配重塊W(克力)。W值由試驗來確定其大小，直到使轉(zhuǎn)子保持不向任一方向滾動的平衡狀態(tài)為止。動平衡機(jī)批發(fā)平衡機(jī)是減少振動，改善性能和提高質(zhì)量的必不可少的裝置。
9.1.4裝上標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子，按平衡機(jī)使用說明書要求調(diào)整好平衡機(jī)。啟動平衡機(jī)，將標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。9.2在標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子任意兩個非試驗平面上同時分別加上相等于試驗平面上（10-20）e的試重，兩試重的相對位置不允許同相或反相。9.3按平衡機(jī)規(guī)定的程序和平衡轉(zhuǎn)速在兩個試驗平面上，根據(jù)平衡機(jī)讀數(shù)進(jìn)行不超過四次的啟動平衡（允許現(xiàn)場稱試重），并作好記錄。9.4用兩個1Oe的試重依次同相地分別加在左右校正試驗圓周的螺孔內(nèi)，位置是0°，30°，60°，90°，120°，150°，180°，210°，240°，270°，300°，330°（或0°，45°，90°，135°，180°，225°，270°，315°），順序任意（每次啟動只允許一次讀數(shù)）。9.6Ai的所有讀數(shù)符合公式（4）要求時，則小可達(dá)剩余不平衡量應(yīng)符合第2條要求。8.8Ao<Ai<11.7Ao（4）10分離比的檢定10.1啟動平衡機(jī)，將標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。10.2將一個1Oe試重每間隔90°依次置于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子右校正平面軸向螺孔內(nèi)，分別作四次啟動平衡測量（每次啟動只允許一次讀數(shù)）。10.3將同一試重每間隔90°依次置于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子左校正平面試驗圓周螺孔內(nèi)，分別作四次啟動平衡測量（每次啟動只允許一次讀數(shù)）
不平衡的分類及平衡方式轉(zhuǎn)子不平衡分為靜不平衡、偶不平衡和動不平衡三種情況。對前一種的平衡校正稱為靜平衡，對后兩種平衡校正稱為動平衡。以上三種不平衡情況，它們的平衡方法都不一樣·靜不平衡相當(dāng)于把一個不平衡質(zhì)量m加在質(zhì)量為M、半徑為r的平衡轉(zhuǎn)子的中心平面上。這時轉(zhuǎn)子新的重心位于原重心平面內(nèi)離原來重心的距離為e(e=mr/M稱為偏心距)，新的中心慣性主軸和轉(zhuǎn)動軸線始終平行，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，由偏心距引起離心慣性力使軸承產(chǎn)生振動，要使這種轉(zhuǎn)子平衡，只需在中心平面內(nèi)m的對稱位置上加一相等的質(zhì)量，轉(zhuǎn)子便平衡了。·偶不平衡相當(dāng)于在一個平衡轉(zhuǎn)子的一個平面上180度加兩個相等重量的不平衡量。中心慣性主軸通過質(zhì)點而與轉(zhuǎn)動軸線相交成α角。要平衡這種轉(zhuǎn)子不能單獨用一個力來平衡，即不能在一個平面上加重或去重，而必須在兩個平面上加重或去重，才能使轉(zhuǎn)子得到平衡。動不平衡是普遍的不平衡現(xiàn)象。它相當(dāng)于靜不平衡和偶不平衡的組合。轉(zhuǎn)子的中心慣性主軸和轉(zhuǎn)動軸線既不平行也不相交，要平衡這種轉(zhuǎn)子必須在兩個或多個平面上加重或去重才能使轉(zhuǎn)子得到平衡。自動平衡機(jī)的校正一般是通過激光校正或?qū)@頭安裝在平衡機(jī)內(nèi)，一體化設(shè)計，測試后自動校正。
不平衡量簡化計算公式：
M ----- 轉(zhuǎn)子質(zhì)量 單位kg
G ------精度等級選用
國家標(biāo)準(zhǔn)
按平衡精度等級G2.5級計算
r ------校正半徑 單位mm
n -----工件的工作轉(zhuǎn)速 單位 rpm
m------平衡合格量 單位 g
m=9549.M.G/r.n
做雙面平衡，計算出平衡合格量后除2，就是每個平面的平衡合格量
HQ-3000平衡機(jī)精度指標(biāo)：可達(dá)剩余不平衡度≤0.5
工件在HQ-3000平衡機(jī)上可達(dá)剩余不平衡量計算：
g ="font-size:14pt;font-family:宋體;">工件重量（KG）/工件半徑（mm）
雙面平衡除以2，單面平衡不用除2 平衡機(jī)屬于硬支承平衡機(jī)，擺架剛度很大，用動平衡機(jī)測量結(jié)果對轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校正。本地平衡機(jī)批發(fā)價
機(jī)床主軸動平衡儀的原理就是通過檢測主軸的振動情況來判斷主軸的平衡度，然后采取相應(yīng)的措施來達(dá)到平衡。江西大型平衡機(jī)
1.葉輪直接組裝在電動機(jī)軸頭上的通風(fēng)機(jī)，其電動機(jī)轉(zhuǎn)子已在出廠前經(jīng)過平衡，對此，允許對葉輪單獨進(jìn)行平衡，其平衡品質(zhì)等級為5.6級，即5.6mm/s。 2.葉輪裝在傳動組的一端，轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支 承的轉(zhuǎn)子，可對葉輪單獨進(jìn)行平衡，且轉(zhuǎn)子組裝后不再進(jìn)行整體平衡，當(dāng)平衡軸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制造具有較高的尺寸精度及同軸度且平衡與葉輪孔保持無同隙配合的條件下一起平衡時，其平衡品質(zhì)等級為5.6mm/s，轉(zhuǎn)子質(zhì)量按葉輪與平衡軸質(zhì)量之和進(jìn)行計算。 3.葉輪裝在傳動組的一端，另一端裝帶輪，轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支承的轉(zhuǎn)子，可對葉輪、帶輪分別單獨進(jìn)行平衡〔全部表面都加工的帶輪可不做雙面（動）平衡〕，且組裝后不再進(jìn)行平衡。當(dāng)平衡軸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制造具有較高的尺寸精度及同軸度，且平衡軸與葉輪或帶輪孔保持無間隙配合的條件下一起平衡時，其平衡品質(zhì) 等級為5.6mm/s，轉(zhuǎn)子質(zhì)量按葉輪與平衡軸質(zhì)量之和進(jìn)行計算。 4.葉輪裝在傳動組的一端，帶輪裝在兩支承中間的轉(zhuǎn)子，其規(guī)定同第3條。江西大型平衡機(jī)