貴州智能渦輪流量計

渦輪流量計的運行與維護

1.在需要清洗工藝管道時，清洗液體不能直接通過流量計。應該打開旁路閥，讓清洗液體流經(jīng)旁路管線來完成工藝管道清洗工作。

2.管道系統(tǒng)啟動時應當先開旁路管線，以防止因流速突然增加使渦輪因轉速過大而損壞流量計。

3.在使用渦輪流量計之前，應該仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書，以保證對儀表事先有完整的了解。

4.要求被測介質潔凈，以減少軸承磨損。盡管在流量計前加裝了過濾器，但仍有雜質進入表內而造成磨損，為此需定期檢修，一旦有卡阻現(xiàn)象應立即清洗，以確保計量結果的準確性。 渦輪流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。貴州智能渦輪流量計

渦輪、渦街流量計對比

渦輪流量計是一種速度式儀表，用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃氣管網(wǎng)等行業(yè)中具有較廣的使用價值。

渦街流量計:主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。

渦輪流量計采用多葉片的轉子(渦輪)感受流體平均流速，從而且推導出流量或總量的儀表。

渦街流量計根據(jù)卡門渦街原理設計制造的。應用流體振蕩原理來測量流量的，流體在管道中經(jīng)過渦街流量變送器時，在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦，旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體的特征有關系。

渦輪通過葉輪轉動切割磁感線來輸出信號 然后經(jīng)過信號處理和輸出來得到的流量計量。

渦街通過檢測卡門漩渦然后處理輸出信號得到的流量計量。

徐州法蘭式渦輪流量計哪家好渦輪流量計是采用先進的低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表。

渦輪流量計和渦街流量計都是常用的流量測量儀器，同時具有測量精細、操作簡便、性能穩(wěn)定、使用壽命長等有優(yōu)點。兩者在使用上還是存在一定的區(qū)別的，

渦輪是用高導磁系數(shù)的不銹鋼材料制成，葉輪芯上裝有螺旋形葉片，流體作用于葉片上使之旋轉。

導流器用以穩(wěn)定流體的流向和支撐葉輪。通常選用不導磁不銹鋼或硬鋁材料制作。

磁電感應轉換器由線圈和磁鐵組成，用以將葉輪的轉速轉成相應的電信號。

渦輪流量計的外殼由非導磁鐵組成，用以將葉輪的轉速轉換成相應的電信號。

渦輪流量計的外殼由非導磁不銹鋼制成，用以固定和保護內部零件，并與流體管道連接。

前置放大器用以放大磁電感應轉換器輸出的微弱電信號，進行遠距離傳送。

渦輪流量計一般液體TUF不適用于較高粘度介質（高粘度型除外），隨著粘度的增大，流量計測量下線值提高，范圍度縮小，線性度變差。

流體物性（密度、粘度）對儀表特性有較大影響。氣體流量計易受密度影響，而液體流量計對粘度變化反應敏感。由于密度和粘度與溫度、壓力關系密切，在現(xiàn)場溫度、壓力波動是難免的，要根據(jù)它們對精確度影響的程度采取補償措施，才能保持高的計量精度。

流量計受來流流速分布畸變和旋轉流的影響較大，傳感器上下游側需設置較長的直管段，如安裝空間有限制，可加裝流動調整器（整流器）以縮短直管段長度。

不適于脈動流和混相流的測量。

對被測介質的清潔度要求較高，限制了其適用領域，雖可安裝過濾器以適應臟污介質，但亦帶來壓損增大、維護量增加等副作用。

小口徑（DN50以下）儀表的流量特性受物性影響嚴重，故小口徑TUF的儀表性能難以提高。 渦輪流量計屬于速度式流量計，也叫葉輪式流量計。

渦輪流量計的安裝

渦輪流量計在工藝管道上安裝時，需要注意：

1.渦輪流量計應水平安裝，流體流向必須和箭頭指向一致，安裝處的環(huán)境溫度為20—120℃，相對濕度不超過80%。

2.和渦輪流量計相連接的前后管道的內徑應與流量計口徑一致。流量計前直管段長度應大于20倍管道直徑，流量計后直管段長度應大于15倍管道直徑。

3.為了消除雜質，流量計前應裝有過濾器。為了減少由管道上游帶來的旋回流的干擾及減小流量計前后所需的直管段長度，需要安裝整流器。凡測易氣化的液體時，應安裝消氣器，以消除管道內氣體，提高測量精確度，延長流量計使用的生命周期。 渦街流量計: 主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。廣東法蘭式液體渦輪流量計哪家好

渦輪流量計難以長期保持較準確性，需要定期檢查。貴州智能渦輪流量計

渦輪流量計TUF的實用流量方程為

qv=f/K(7.1)

qm=qvρ(7.2)

式中 qv,qm－分別為體積流量，m3/s，

質量流量，kg/s；f－流量計輸出信號的頻率，Hz；K－流量計的儀表系數(shù)，P/m3。

流量計的儀表系數(shù)與流量（或管道雷諾數(shù)）的關系曲線

即線性段和非線性段。線性段約為工作段的三分之二，其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。在非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下限時，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關系。當流量超過流量上限時要注意防止空穴現(xiàn)象。結構相似的TUF特性曲線的形狀是相似的，他在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。 貴州智能渦輪流量計

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