蘇州XG測(cè)長(zhǎng)機(jī)

換上平面測(cè)帽，并將其測(cè)量面調(diào)至平行后，按上述方法再次檢定。當(dāng)緊固水平軸時(shí)，觀察示值的變化。工作臺(tái)微分筒的示值誤差和回程誤差，要求，示值誤差不大于8um；回程誤差不大于3um。檢定方法，用檢定極限誤差不超過(guò)±1um的玻璃刻度尺和分度值為1um的讀數(shù)顯微鏡檢定。檢定時(shí)，將玻璃刻度尺安裝在工作臺(tái)上，并使其軸線平行于微分筒移動(dòng)方向。在刻度尺的下方安裝反光棱鏡，如圖7.3.1所示。將讀數(shù)顯微鏡借助支架固定在基座上，當(dāng)微分筒對(duì)準(zhǔn)零位后,調(diào)整顯微鏡，使其對(duì)準(zhǔn)刻度尺的零線，并記下顯微鏡的示值。我們的測(cè)長(zhǎng)機(jī)產(chǎn)品具有高速測(cè)量和快速響應(yīng)的特點(diǎn)，能夠提高客戶的工作效率和生產(chǎn)效益。蘇州XG測(cè)長(zhǎng)機(jī)

用測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量螺紋環(huán)規(guī)的單一中徑有兩種方式，一種是測(cè)鉤，一種是T形雙球量桿。通過(guò)接觸法以標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)與被測(cè)螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行比較測(cè)量得出螺紋環(huán)規(guī)的單一中徑。該方法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于M4以上的螺紋環(huán)規(guī)基本都能夠檢測(cè)，所以該方法在經(jīng)濟(jì)許可的情況下應(yīng)用較為普遍。但是由于測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量的是螺紋環(huán)規(guī)的單一中徑，它與校對(duì)規(guī)的方法有時(shí)是矛盾的。比如螺紋環(huán)規(guī)程橢圓形，校對(duì)規(guī)與測(cè)長(zhǎng)機(jī)的測(cè)量結(jié)果往往是相反的。另外由于單一中徑測(cè)量結(jié)果通常是根據(jù)螺距、牙形角的名義值計(jì)算出來(lái)的。所以對(duì)于螺距、半角控制不嚴(yán)的情況存在較大的不確定因素。而且對(duì)于許多美國(guó)制造的的三段式可調(diào)式螺紋環(huán)規(guī)，由于其不是規(guī)則的圓形，環(huán)規(guī)實(shí)際作用的地方一般不在測(cè)量軸線上，所以測(cè)量結(jié)果會(huì)比實(shí)際值大許多。浙江UCK測(cè)長(zhǎng)儀定制萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀生產(chǎn)廠家就找上海野齒儀器科技有限公司！

萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)力的正確性【要求】在測(cè)量軸上加三片重量片時(shí)，測(cè)力應(yīng)在(2±0.2)N范圍內(nèi)。【萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀檢定方法】將限止桿固定于上位置，在測(cè)量桿上安裝球面測(cè)帽。在測(cè)量軸的上方加三片重量片后，用測(cè)力計(jì)與球面測(cè)帽相接觸，同時(shí)在測(cè)力計(jì)上讀數(shù)。測(cè)力的檢定應(yīng)至少在毫米刻度尺的上、下限和中間三個(gè)位置上進(jìn)行。示值變動(dòng)性【萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀要求】當(dāng)測(cè)量外尺寸時(shí)不超過(guò)0.3um；測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)不超過(guò)0.5um?！救f(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀檢定方法】在測(cè)量桿上安裝球面測(cè)帽。移動(dòng)測(cè)量軸，使其測(cè)量桿上的球面測(cè)帽與尾管測(cè)量桿上的球面測(cè)帽相接觸，并將球面測(cè)帽調(diào)至正確狀態(tài)。工作臺(tái)微分筒的示值誤差以顯微鏡讀數(shù)中的比較大值與小值之差確定。確定示值誤差時(shí)，對(duì)玻璃刻度尺的偏差應(yīng)進(jìn)行修正?；爻陶`差以同一受檢點(diǎn)上在正向和反向行程檢定時(shí)的讀數(shù)差確定。測(cè)量軸和尾管的同軸度【萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀要求】不超過(guò)0.2mm?！救f(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀檢定方法】將直徑為φ8mm的用平面測(cè)帽安裝在測(cè)量軸和尾管的測(cè)量桿上，移動(dòng)測(cè)量軸，使兩測(cè)帽相接觸，借助尾管測(cè)量桿的徑向調(diào)整螺釘，將兩測(cè)帽的測(cè)量面調(diào)至平行。然后用千分尺測(cè)量?jī)蓽y(cè)帽的偏移程度。尾管測(cè)量桿徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)的不穩(wěn)定性。

按微米刻度讀出誤差r1。重新使微米刻度尺的零線與指標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)尾管的微動(dòng)螺絲，使毫米刻線與0.1mm刻度尺的零線位移對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)與螺旋線(雙線)對(duì)準(zhǔn)。在測(cè)帽之間換放3mm量塊，按上述方法進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)，并取讀數(shù)r2。放大倍數(shù)誤差a按式(7.3.2)求得，即式中：△Ln,△L1分別為后和起始量塊的偏差值(um);n為配對(duì)數(shù)。讀數(shù)裝置的回程誤差，要求，應(yīng)不超過(guò)0.2um。檢定方法，轉(zhuǎn)動(dòng)微米刻度，使其零線與指標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)，移動(dòng)測(cè)量軸，使毫米刻度尺的任一毫米刻線與螺旋線(或雙線)大致對(duì)準(zhǔn)。我們的測(cè)長(zhǎng)機(jī)產(chǎn)品具有靈活的配置和擴(kuò)展性，能夠滿足不同客戶的個(gè)性化需求。

測(cè)長(zhǎng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：要根據(jù)不同測(cè)量方式掛上合適位置的砝碼?；顒?dòng)端內(nèi)部的砝碼掛鉤掛外測(cè)，測(cè)量被測(cè)工件的外尺寸，掛內(nèi)測(cè)，測(cè)量被測(cè)工件的內(nèi)尺寸。注意：若是測(cè)量易變形材料的被測(cè)工件，測(cè)量時(shí)，需要將砝碼去掉一個(gè)，減小測(cè)量力對(duì)被測(cè)工件的影響。三個(gè)傳感器，在初始狀態(tài)下，溫差不能超過(guò)1℃。若超過(guò)，需要進(jìn)行溫度的零位修正，進(jìn)入系統(tǒng)，參數(shù)設(shè)置，溫度零位修正，密碼：01111.三個(gè)溫度傳感器順序黃1，藍(lán)2，橘3進(jìn)行零位修正。傳感器黃測(cè)頭置于測(cè)長(zhǎng)機(jī)機(jī)身上，比較測(cè)量時(shí)藍(lán)測(cè)頭置于標(biāo)準(zhǔn)件上，橘測(cè)頭置于被測(cè)件上。按期給導(dǎo)軌涂潤(rùn)滑油。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)客戶的需求提供個(gè)性化的解決方案，以滿足不同行業(yè)和應(yīng)用的要求。鹽城XG大型測(cè)長(zhǎng)儀生產(chǎn)廠家

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螺紋輪廓掃描型儀器能夠在螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續(xù)測(cè)量圓柱或圓錐螺紋塞、環(huán)規(guī)的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、錐度等。該種儀器的出現(xiàn)使螺紋量規(guī)的全參數(shù)測(cè)量成為可能，它與一般輪廓儀有若本質(zhì)的區(qū)別。制造商可根據(jù)這些信息對(duì)加工機(jī)器或工具做相應(yīng)調(diào)整，計(jì)量工作者可對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的鑒定和評(píng)估。由于螺紋環(huán)規(guī)本身的公差較小，儀器測(cè)量中徑的不確定度必須達(dá)到3um或更小，螺距的不確定度必須達(dá)到1um或更小。該種儀器的缺點(diǎn)是只能在軸向剖面的上、下輪廓表面掃描，對(duì)于三段式可調(diào)式螺紋環(huán)規(guī)，則與測(cè)長(zhǎng)機(jī)一樣無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量。而且其昂貴的價(jià)格及用途的單一對(duì)于其普及性有一定影響。蘇州XG測(cè)長(zhǎng)機(jī)