螺紋是一個(gè)復(fù)雜的空間曲面體,它由許多幾何參數(shù)構(gòu)成,如中徑(中徑、單一中徑、作用中徑)、大徑、小徑、螺距(導(dǎo)程)、牙型角、牙側(cè)角等。螺紋具有連接、傳動(dòng)和密封等作用,其制造精度直接影響連接可靠性、裝配精度、互換性和密封性能等。因此,需對(duì)螺紋參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)分析,以減少不合格螺紋的使用,預(yù)防失效。目前,測(cè)長(zhǎng)機(jī)應(yīng)用三針?lè)z測(cè)外螺紋,量球法檢測(cè)內(nèi)螺紋和外螺紋,檢測(cè)得到螺紋的單一中徑。三針?lè)ā⒘壳蚍z測(cè)螺紋的單一中徑是一種經(jīng)典傳統(tǒng)方法,適用于精度高、種類(lèi)多、單件或小批量生產(chǎn)的螺紋量規(guī)的檢驗(yàn)與測(cè)試。螺紋掃描儀采用先進(jìn)光學(xué)成像技術(shù),能快速、準(zhǔn)確檢測(cè)螺紋的尺寸、形狀和表面質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。蚌埠螺紋綜合掃描測(cè)量機(jī)定制廠家
螺紋綜合測(cè)量機(jī)具有自動(dòng)生成檢定報(bào)告功能:螺紋綜合測(cè)量機(jī)采用高精度光柵測(cè)量系統(tǒng),高精度氣浮軸承,進(jìn)口伺服電機(jī)控制,高穩(wěn)定性工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù),實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、高精度測(cè)量。通過(guò)高精度氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描,測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過(guò)程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記錄,由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成,按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析,計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)。螺紋綜合測(cè)量機(jī)具有自動(dòng)生成檢定報(bào)告功能。浙江螺紋掃描綜合測(cè)量機(jī)品牌該產(chǎn)品還具備自動(dòng)化功能,可與生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造和質(zhì)量管理。
野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測(cè)量軟件,能夠?yàn)槁菁y測(cè)量的所有傳統(tǒng)任務(wù)提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測(cè)量到數(shù)據(jù)備份的整個(gè)過(guò)程。直觀的操作界面使得操作變得簡(jiǎn)單方便可靠。內(nèi)置豐富強(qiáng)大的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)據(jù)庫(kù)中,存儲(chǔ)著上萬(wàn)種螺紋和光面量規(guī)的公差極限值,計(jì)量工作者可借助于電腦對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行非常詳細(xì)的鑒定和評(píng)估。儀器進(jìn)行初始化和校正后,可進(jìn)行被測(cè)量規(guī)的校準(zhǔn)測(cè)量。所有的測(cè)量輪廓都可轉(zhuǎn)化成DXF格式,通過(guò)AUTOCAD系統(tǒng)做進(jìn)一步的評(píng)估和分析。
螺紋中徑尺寸測(cè)量實(shí)驗(yàn)主要通過(guò)兩種方法對(duì)樣品的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比對(duì)進(jìn)行不確定度的驗(yàn)證,以便分析測(cè)量方法的可靠性及實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響的影響量及解決辦法。表5和表6列出了實(shí)驗(yàn)樣品的螺紋中徑測(cè)量值。對(duì)兩種測(cè)量方法分別進(jìn)行不確定度分析,主要包括標(biāo)準(zhǔn)器引人的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量;螺距測(cè)量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量;牙型角測(cè)量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量;測(cè)量力修正引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。評(píng)定結(jié)果見(jiàn)表7,用測(cè)長(zhǎng)機(jī)作為標(biāo)準(zhǔn)器的測(cè)量結(jié)果的不確定度為U,用螺紋掃描儀作為標(biāo)準(zhǔn)器的測(cè)量結(jié)果的不確定度為U2,k=2。通過(guò)螺紋中徑尺寸實(shí)驗(yàn)結(jié)果及不確定度的分析,可知在規(guī)定條件下,實(shí)驗(yàn)獲得的相應(yīng)點(diǎn)實(shí)際尺寸的比較大差值為1.1μm,兩種測(cè)量方法都滿足螺紋量規(guī)的計(jì)量性能要求,數(shù)據(jù)的一致性也比較滿意。我們的售后團(tuán)隊(duì)隨時(shí)待命,通過(guò)電話、郵件或在線聊天等方式,為客戶解答疑問(wèn)和提供技術(shù)支持。
有效的螺紋檢測(cè)方案隨著工業(yè)生產(chǎn)對(duì)持續(xù)提高精度的要求,確保螺紋聯(lián)接的安全及功能性,和當(dāng)前1ATF16949體系征對(duì)檢測(cè)設(shè)備的監(jiān)管細(xì)則,都要求有現(xiàn)代化的螺紋檢測(cè)方案。同時(shí),產(chǎn)品的安全性和輕量化結(jié)構(gòu)對(duì)更窄的公差范圍提出了要求。所有相關(guān)螺紋參數(shù)的綜合性檢測(cè)和文件化變得必要了。這些要求都需要更新舊的檢測(cè)方法。傳統(tǒng)的三針測(cè)量法是按照Abbe阿貝長(zhǎng)度測(cè)量原則對(duì)螺紋中徑和螺距值的測(cè)量,也只是呈現(xiàn)一個(gè)對(duì)實(shí)際螺紋幾何結(jié)構(gòu)的有限假設(shè)。該產(chǎn)品具備良好的售后服務(wù)體系,提供各方面的技術(shù)支持和培訓(xùn),確??蛻裟軌虺浞职l(fā)揮設(shè)備的性能和效益。徐州螺紋測(cè)量?jī)x品牌
適用于各種材料的螺紋測(cè)量,如金屬、塑料、陶瓷等。蚌埠螺紋綜合掃描測(cè)量機(jī)定制廠家
螺紋綜合測(cè)量機(jī)主要特點(diǎn):◆測(cè)量系統(tǒng):多組德國(guó)Heidenhain高精度玻璃光柵尺◆分辨率:0.01μm◆內(nèi)尺寸測(cè)量范圍2.5◆內(nèi)螺紋測(cè)量范圍M60/M100/M160◆測(cè)量螺距0.1mm◆一次測(cè)量,二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測(cè)量及評(píng)定◆可測(cè)參數(shù):作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等◆直接評(píng)定作用中徑,真實(shí)反應(yīng)螺紋工作狀態(tài)◆一次裝夾,速度快、效率高◆可測(cè)螺紋:各種圓柱螺紋、管螺紋、錐螺紋、石油螺紋、燈口螺紋、API螺紋等◆評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):ANSI/ASME、BS、ISO、DIN、JIS等◆螺紋測(cè)量及評(píng)定原理具有認(rèn)證技術(shù),符合新螺紋檢定規(guī)程蚌埠螺紋綜合掃描測(cè)量機(jī)定制廠家