有效的螺紋檢測方案隨著工業(yè)生產(chǎn)對持續(xù)提高精度的要求,確保螺紋聯(lián)接的安全及功能性,和當(dāng)前1ATF16949體系征對檢測設(shè)備的監(jiān)管細(xì)則,都要求有現(xiàn)代化的螺紋檢測方案。同時(shí),產(chǎn)品的安全性和輕量化結(jié)構(gòu)對更窄的公差范圍提出了要求。所有相關(guān)螺紋參數(shù)的綜合性檢測和文件化變得必要了。這些要求都需要更新舊的檢測方法。傳統(tǒng)的三針測量法是按照Abbe阿貝長度測量原則對螺紋中徑和螺距值的測量,也只是呈現(xiàn)一個(gè)對實(shí)際螺紋幾何結(jié)構(gòu)的有限假設(shè)。螺紋掃描儀的市場競爭激烈,但憑借其好的性能和服務(wù),能夠在激烈的競爭中脫穎而出,贏得更多客戶。鹽城光電螺紋掃描儀定做廠家
螺紋機(jī)檢測螺紋的工作原理螺紋機(jī)類似二維坐標(biāo)掃描測量儀,采用接觸掃描式檢測原理,具有方法簡單、測量精度高、工作效率高、綜合成本低、測量結(jié)果***等優(yōu)點(diǎn),是螺紋綜合參數(shù)測量的比較好方案。螺紋機(jī)利用牙頂自定心夾具)(外螺紋使用V型面夾具,內(nèi)螺紋使用兩刀口夾具,見圖2)對螺紋進(jìn)行定位,保證螺紋的軸截面與掃描針的運(yùn)動平面重合螺紋機(jī)檢測螺紋的工作原理螺紋機(jī)類似二維坐標(biāo)掃描測量儀,采用接觸掃描式檢測原理,具有方法簡單、測量精度高、工作效率高、綜合成本低、測量結(jié)果***等優(yōu)點(diǎn),是螺紋綜合參數(shù)測量的比較好方案,其構(gòu)造如圖1所示。螺紋機(jī)利用牙頂自定心夾具)(外螺紋使用V型面夾具,內(nèi)螺紋使用兩刀口夾具,見圖2)對螺紋進(jìn)行定位,保證螺紋的軸截面與掃描針的運(yùn)動平面重合安徽專注螺紋掃描儀螺紋掃描儀的操作界面友好,我們提供詳細(xì)的用戶手冊和視頻教程,幫助客戶快速上手。
螺紋是一個(gè)復(fù)雜的空間曲面體,它由許多幾何參數(shù)構(gòu)成,如中徑(中徑、單一中徑、作用中徑)、大徑、小徑、螺距(導(dǎo)程)、牙型角、牙側(cè)角等。螺紋具有連接、傳動和密封等作用,其制造精度直接影響連接可靠性、裝配精度、互換性和密封性能等。因此,需對螺紋參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的檢測分析,以減少不合格螺紋的使用,預(yù)防失效。目前,測長機(jī)應(yīng)用三針法檢測外螺紋,量球法檢測內(nèi)螺紋和外螺紋,檢測得到螺紋的單一中徑。三針法、量球法檢測螺紋的單一中徑是一種經(jīng)典傳統(tǒng)方法,適用于精度高、種類多、單件或小批量生產(chǎn)的螺紋量規(guī)的檢驗(yàn)與測試。
螺紋綜合測量機(jī)性能特點(diǎn): 1.全自動檢測。測試中無需人工干預(yù)和計(jì)算,2分鐘內(nèi)即可完成所有被測參數(shù)的掃描測量,并顯示所有測量結(jié)果,自動生成檢定報(bào)告,提高了測量效率和測量質(zhì)量。 2.高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性。分辨力0.0lum,*被測件測量精度要求。 1)高精度光柵測量系統(tǒng),分辨力達(dá)到0.01um,重復(fù)性小于; 2)準(zhǔn)確控制的測力平衡系統(tǒng),將因測力變化引起的測量誤差降到??; 3)高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng),使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作; 4)進(jìn)口特殊材料制作的高剛性、無變形測桿,保證螺紋數(shù)據(jù)的真實(shí)采集。 3.測量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測量。我們提供遠(yuǎn)程支持服務(wù),通過遠(yuǎn)程連接,可以快速診斷和解決設(shè)備問題,節(jié)省客戶的時(shí)間和成本。
在對螺紋測量機(jī)的螺紋修復(fù)對刀原理和霍爾傳感器測量原理進(jìn)行深入研究的基礎(chǔ)上,分析了霍爾傳感器測量螺紋的原理,并論證了將霍爾旋轉(zhuǎn)位置傳感芯片應(yīng)用于管錐螺紋測量的可行性。之后,根據(jù)螺紋實(shí)際測量要求,確定了本測量系統(tǒng)的系統(tǒng)方案,完成了單片機(jī)的選型及其硬件電路的設(shè)計(jì),并根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,完成了通信系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了傳感器測量數(shù)據(jù)的采集與存儲。然后,在數(shù)控管螺紋修復(fù)車床的基礎(chǔ)上,搭建了管錐螺紋在機(jī)測量實(shí)驗(yàn)平臺,通過對比實(shí)驗(yàn)分析了測量速度、測量方向、測量距離、永磁體的形狀和位置等因素對測量數(shù)據(jù)的影響,根據(jù)數(shù)據(jù)的優(yōu)劣程度,確定了本實(shí)驗(yàn)平臺的測量條件。螺紋掃描儀的設(shè)計(jì)緊湊,占用空間小,適用于各種生產(chǎn)環(huán)境。黃山螺紋測量機(jī)品牌
該產(chǎn)品具備高度的可定制性,可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制開發(fā),滿足不同行業(yè)、不同規(guī)格的螺紋產(chǎn)品檢測要求。鹽城光電螺紋掃描儀定做廠家
螺紋綜合測量機(jī)的誤差分析牙頂自定心夾具、極小半徑(10~30μm)的掃描針針尖的應(yīng)用保證了螺紋軸向截面輪廓的采集準(zhǔn)確性,沒有類似測長機(jī)的***工作臺(需要找拐點(diǎn))和多種修正參數(shù)等繁瑣的結(jié)構(gòu)和修正算法,提高了操作便利性。直接根據(jù)螺紋參數(shù)的定義計(jì)算螺紋參數(shù),完全符合螺紋參數(shù)的定義。螺紋機(jī)是一臺復(fù)雜的高精密儀器,其測量準(zhǔn)確度與儀器的結(jié)構(gòu)原理、數(shù)據(jù)處理、測量環(huán)境等相關(guān),具體因素包含環(huán)境溫度、光面標(biāo)定規(guī)的準(zhǔn)確度、測量力引起的變形、掃描針針尖半徑誤差、被測件安裝偏差、傳感器的誤差、數(shù)據(jù)處理算法誤差、二維導(dǎo)軌的誤差、斜置誤差等。為提升儀器的綜合測量準(zhǔn)確度,這些誤差因素在儀器設(shè)計(jì)和裝配制造時(shí)必須予以補(bǔ)償修正或者控制。表1給出了螺紋綜合測量機(jī)的主要誤差項(xiàng)及其控制方法。鹽城光電螺紋掃描儀定做廠家