濟(jì)南大工業(yè)鹽廠家2024+按+實(shí)+力+一+覽

濟(jì)南大工業(yè)鹽廠家2024+按+實(shí)+力+一+覽宸信融雪,向氯化鈉鹽水內(nèi)添加l沉淀劑，其中沉淀劑為甲基異丙胺，攪拌h，反應(yīng)完成后過濾得到氯化鈉鹽及濾液；將氯化鈉鹽溶于-丙醇進(jìn)行重結(jié)晶，得高純度氯化鈉產(chǎn)品，氯化鈉的產(chǎn)率為；將濾液置于蒸餾瓶中，下蒸餾冷凝回收沉淀劑，余下為含有少量氯化鈉的溶液，氯化鈉的濃度小于《g/l。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為它采用列管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，換熱效果好，流量大，結(jié)晶堵塞故障率低；工藝中兩步真空蒸發(fā)結(jié)晶，在鹽緩慢濃縮的情況下，首先采出氯化鈉，然后采出氯化銨，結(jié)晶分離純，順序正確。循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵冷凝器真空泵換熱器。

所述的種氯化鈉干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述振動(dòng)流化床干燥機(jī)的出料口設(shè)置有磁選器及粗篩網(wǎng)。所述的種氯化鈉干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述冷風(fēng)段設(shè)置有弧形孔板，所述弧形孔板將冷風(fēng)段分割為前冷風(fēng)室和后冷風(fēng)室，所述冷風(fēng)段在弧形孔板對應(yīng)的圓弧中心點(diǎn)側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口。所述的種氯化鈉干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷機(jī)制冷機(jī)分別采用全封閉風(fēng)冷式壓縮冷凝機(jī)。

的處理對象與實(shí)施例相同，凈化工藝相同，但采用傳統(tǒng)的蒸發(fā)法進(jìn)行處理，具體操作步驟參照，由于溶離子過高，無法通過蒸發(fā)結(jié)晶法產(chǎn)出類一等品硫酸鈉產(chǎn)品，只能產(chǎn)出類一等品的硫酸鈉產(chǎn)品和產(chǎn)品印染助劑，其中滿足類一等品的硫酸鈉產(chǎn)品，回收率約為。

將所述含沉淀劑的濾液進(jìn)行加熱，蒸餾回收沉淀劑；將步驟所得的氯化鈉結(jié)晶進(jìn)行重結(jié)晶提純，得到高純度的氯化鈉產(chǎn)品。為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了種氯化鈉的結(jié)晶方法，包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻，冷卻后向所述氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進(jìn)行氯化鈉結(jié)晶，然后過濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液；

且在塔側(cè)設(shè)置有用于為冷凍結(jié)晶塔內(nèi)物料降溫的循環(huán)降溫裝置，循環(huán)降溫裝置包括設(shè)置在塔中下部的循環(huán)水出口管道循環(huán)泵壓縮冷凍機(jī)以及設(shè)置在塔中上部的循環(huán)水入口管道；一種含氯化鈉的高鹽廢水處理方法。冷凍結(jié)晶塔底部設(shè)置有固體出口。所述方法包括使用一種高鹽廢水處理系統(tǒng)，所述高鹽廢水處理系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶塔和與其連接設(shè)置的進(jìn)料管和高鹽廢水進(jìn)料泵，冷凍結(jié)晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔；

種電解氯化鈉的方法，其特征在于該方法包含如下步驟a將固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面涂覆導(dǎo)電層；但物料摩爾比比前個(gè)實(shí)施例高，故其電流效率也能達(dá)到的較高水平。b將固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面導(dǎo)電層與陰極容器接觸形成導(dǎo)電通路，并預(yù)留排鈉口；實(shí)施例因?yàn)榧訜釡囟葍H為，略高于氯鋁酸鈉熔點(diǎn)，因此陶瓷管的鈉離子電導(dǎo)率較低，因此電流效率較低。c將陽極置于固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管內(nèi)形成陽極區(qū)。以上所述僅為的部分實(shí)施例而已，并不用以的特征范圍，凡在的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改等同替換以及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在的保護(hù)范圍之內(nèi)。

一般目前以多效和vr蒸發(fā)為主，蒸發(fā)溫度多效有減壓的效果，可以降低鹽溶液沸點(diǎn)，但總體來說一定要在對應(yīng)壓力下鹽溶液的沸點(diǎn)以上才能實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)。一次蒸發(fā)結(jié)晶和二次蒸發(fā)結(jié)晶均選自單效蒸發(fā)多效蒸發(fā)和vr蒸發(fā)中的任意一種，可以為任意一種操作方式，在此不做限定。

氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，以氯化鈉和硫酸鈉為主要成分的無機(jī)混合鹽為處理對象，分離精制的過程包括的目的在于提供一種氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，旨在提高硫酸鈉的回收率，同時(shí)制備得到高純硫酸鈉產(chǎn)品和高質(zhì)印染助劑。

為了解決背景技術(shù)中描述的技術(shù)問題，提供了種特定濃度鹽水制備的控制方法。通過企業(yè)自身產(chǎn)生的高濃度鹽水，結(jié)合自來水生產(chǎn)出達(dá)標(biāo)的特定濃度鹽水，既解決了濃鹽水的外排問題，又節(jié)省了自來水和成品工業(yè)鹽的用量。目前狀況下，般工業(yè)企業(yè)都是用工業(yè)鹽和自來水配置特定濃度的鹽水，而企業(yè)自身產(chǎn)生的濃鹽水(其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水只能作為廢水去處置，極大地浪費(fèi)了自來水和成品工業(yè)鹽。

濟(jì)南大工業(yè)鹽廠家2024+按+實(shí)+力+一+覽，一種電解氯化鈉的方法，包含如下步驟將固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管外表面涂覆導(dǎo)電層炭層；將固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面導(dǎo)電炭層與陰極容器接觸形成導(dǎo)電通路，陰極容器選擇碳鋼，容器頂部位置設(shè)計(jì)排鈉口；將石墨陽極置于固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管內(nèi)；按照摩爾比在陶瓷管中加入氯鋁酸鈉和氯化鈉；上述步驟完成后，將整個(gè)電解裝置按照加熱速度/加熱至。