福建定制工業(yè)大顆粒鹽生產(chǎn)商(是真的!2024已更新)

福建定制工業(yè)大顆粒鹽生產(chǎn)商(是真的!2024已更新)宸信融雪,隨著生態(tài)環(huán)境日益被人們關(guān)注重視，將廢水處理之后全部回用，實(shí)現(xiàn)廢水零排放勢(shì)在必行。目前的濃鹽廢水處理的零排放工藝，通常是通過濃縮分離等一系列過程后，使用蒸發(fā)結(jié)晶工藝將廢水中的鹽提取出來，作為工業(yè)鹽再利用。然而在蒸發(fā)器內(nèi)由于有機(jī)物和其他離子不斷被濃縮，物料沸點(diǎn)不斷升高，剩余一部分母液難于在蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)一步蒸發(fā)，從而作為蒸發(fā)結(jié)晶母液排出蒸發(fā)器。

此外，將含有有機(jī)物以及其他離子的所述蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干，也會(huì)產(chǎn)生的雜鹽，這些雜鹽將作為危廢，故而造成二次污染。這會(huì)導(dǎo)致所述蒸發(fā)結(jié)晶母液的沸點(diǎn)不斷升高，因此，若將全部的所述蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干，需要耗費(fèi)較大的能耗。因此，在的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法中，沒有將所述蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干，有利于減少二次蒸發(fā)的能耗。

人創(chuàng)造性地利用硫酸鈉-氯化鈉-水三元體系的溶解-結(jié)晶平衡原理***夾帶平衡原則和溶液梯級(jí)利用原理，通過科學(xué)控氯，利用飽和或近飽和的低氯混合鹽溶液對(duì)一次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)溶解，在此過程中一次濕硫酸鈉中的氯化鈉會(huì)進(jìn)一步溶解進(jìn)入低氯混合鹽溶液中，而飽和低氯混合鹽溶液中可能會(huì)有少量硫酸鈉會(huì)結(jié)晶析出來(未飽和低氯混合鹽溶液則不會(huì)析出硫酸鈉，起到對(duì)一次濕硫酸鈉純化的目的。

根據(jù)權(quán)利要求所述的一種氯化鈉的結(jié)晶方法。蒸餾回收沉淀劑；將步驟所得的氯化鈉結(jié)晶進(jìn)行重結(jié)晶提純，得到高純度的氯化鈉產(chǎn)品。將所述含沉淀劑的濾液進(jìn)行加熱。根據(jù)權(quán)利要求所述的一種氯化鈉的結(jié)晶方法，其特征在于步驟中，所述氯化鈉鹽水的冷卻溫度為-。一種氯化鈉的結(jié)晶方法，其特征在于包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻，冷卻后向所述氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進(jìn)行氯化鈉結(jié)晶，然后過濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液；

福建定制工業(yè)大顆粒鹽生產(chǎn)商(是真的!2024已更新)，工藝中兩步真空蒸發(fā)結(jié)晶，在鹽緩慢濃縮的情況下，首先采出氯化鈉，然后采出氯化銨，結(jié)晶分離純，順序正確；采用列管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，換熱效果好，流量大，結(jié)晶堵塞故障率低；采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為它具有以下優(yōu)點(diǎn)

陰極容器(陰極；圖是電解氯化鈉原理示意圖。導(dǎo)電層；固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管；排鈉口；圖中第電解質(zhì)與氯化鈉粉體；陽極；整個(gè)電解氯化鈉裝置包括第電解質(zhì)與氯化鈉粉體陽極固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管導(dǎo)電層導(dǎo)電連接片陰極排鈉口和收集裝置，所述固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管的外表面涂覆有導(dǎo)電層。導(dǎo)電連接片；收集裝置。

融雪劑融鹽池，該池子有傳統(tǒng)的半封閉狀態(tài)改為全封閉狀態(tài)，并進(jìn)行保溫節(jié)能化改造，以及做防腐設(shè)施節(jié)能改造，以下具體參考圖至圖進(jìn)行詳細(xì)的說明。該池子采用地下預(yù)埋的方式設(shè)置在地面以下部位，該池子采用鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中鋼制外殼作為承受力的骨架，內(nèi)部涂覆氟塑料，形成氟塑料涂層，具有防止氯化鈉腐蝕的作用。

福建定制工業(yè)大顆粒鹽生產(chǎn)商(是真的!2024已更新)，根據(jù)權(quán)利要求所述方法，其特征在于，所述進(jìn)料管與冷凍結(jié)晶塔的進(jìn)料口相連，所述進(jìn)料口位于所述冷凍結(jié)晶塔的中部或中下部，且所述循環(huán)水出口管道位于所述進(jìn)料口下方，而所述循環(huán)水入口管道位于所述進(jìn)料口上方。根據(jù)權(quán)利要求所述方法，其特征在于，所述冷凍結(jié)晶塔的塔底設(shè)置有錐底用于沉積固體氯化鈉結(jié)晶。根據(jù)權(quán)利要求所述方法，其特征在于，所述含氯化鈉的高鹽廢水中含有,

陰極區(qū)在電解反應(yīng)開始前不需要添加任何物質(zhì)(無陰極設(shè)計(jì)，不需要添加精鈉作為鈉種子，避免了金屬鈉操作時(shí)的危險(xiǎn)性，同時(shí)也避免了在精鈉加入時(shí)引入雜質(zhì)的可能性；陰極區(qū)僅生成鈉，避免了東斯法鈣污染的缺點(diǎn)，產(chǎn)物不需要進(jìn)步提純即可達(dá)到純度以上；電流效率能夠達(dá)到以上，進(jìn)步提高產(chǎn)率以及降低能耗；

具有以下有益效果將無機(jī)混合鹽分為高硫酸鈉含量的第混合鹽和低硫酸鈉含量的第混合鹽，將第混合鹽進(jìn)行次凈化除雜得到第混合鹽溶液，將第混合鹽溶液依次進(jìn)行次蒸發(fā)結(jié)晶次冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到次濕硫酸鈉和次母液，次母液用于和第混合鹽起精制制備印染助劑產(chǎn)品；次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)處理。

所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，所述蒸發(fā)結(jié)晶過程，蒸發(fā)濃縮比達(dá)到倍后需要對(duì)母液進(jìn)行開路返回凈化處理。根據(jù)權(quán)利要求所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，所述產(chǎn)品印染助劑為氯化鈉和硫酸鈉的混合鹽，氯化鈉含量為，白度，含量，浸出毒性達(dá)標(biāo)。

在高溫氧化反應(yīng)器中的空塔氣速為。自高溫氧化反應(yīng)器底部鹽粉料出口出來的鹽粉料中總碳含量按照氯化鈉計(jì)為。調(diào)節(jié)鹽粉料進(jìn)口的進(jìn)料量和鹽粉料出口的出料量分別達(dá)到/，并使高溫氧化反應(yīng)器中鹽粉料達(dá)到穩(wěn)定流化操作狀態(tài)。鹽粉料在高溫氧化反應(yīng)器中的總停留時(shí)間為。

福建定制工業(yè)大顆粒鹽生產(chǎn)商(是真的!2024已更新)，固液分離得到二次濕硫酸鈉和提質(zhì)溶解母液，二次濕硫酸鈉晶體含水率，經(jīng)干燥后得到產(chǎn)品硫酸鈉，提質(zhì)溶解母液重復(fù)利用，直至氯離子濃度大于等于g/l后用于一次蒸發(fā)結(jié)晶工序；在可選的實(shí)施方式中，在提質(zhì)溶解過程中進(jìn)行機(jī)械攪拌，提質(zhì)溶解完成之后進(jìn)行-，提質(zhì)溶解溫度為-，提質(zhì)溶解時(shí)間為-。

在一些實(shí)施例中，將混合鹽與水混合溶解均是控制固含量為以上，即控制固含量至飽和。將混合鹽與水混合溶解后進(jìn)行一次凈化除雜得到混合鹽溶液，將混合鹽溶液依次進(jìn)行一次蒸發(fā)結(jié)晶一次冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到一次濕硫酸鈉和一次母液，對(duì)一次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)處理得到高純硫酸鈉產(chǎn)品。