四川凹版水性樹脂(趨勢(shì)闡述,2024已更新)

時(shí)間:2024-11-18 04:45:07 
青州日月新材料有限公司主營水性凹版油墨,水性樹脂,水性墨,水性粘合劑等,歡迎致電咨詢,

四川凹版水性樹脂(趨勢(shì)闡述,2024已更新)日月新材料,至于黑色油墨里樹脂的比例可以大一點(diǎn)或加入TU-3如果在印刷時(shí),適當(dāng)增加印刷壓力也是可行的。白色環(huán)保水性光油油墨經(jīng)暴曬1-2小時(shí)后,先由白色變?yōu)?,而后顏色漸漸褪掉了,這個(gè)問題如何解釋和處理。白色變黃可參閱本文問題4。

上光油消耗量巨大,今后每年將以30%的速度遞增。在包裝印刷和商業(yè)印刷等方面,近年來已逐漸增加了許多衛(wèi)生環(huán)保勞動(dòng)保護(hù)等方面的要求和制約條件,特別是對(duì)食品包裝印刷的要求更為嚴(yán)格,只有這樣才能符合國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。在今后一段時(shí)間,水性上光油這一綠色環(huán)保印刷材料,必將由弱到強(qiáng),成為印刷品表面整飾市場的主品。

對(duì)于水性光油而言,所選用的樹脂應(yīng)該具備易成溶鹽水釋放性好成膜后光澤性好耐熱性耐化學(xué)性佳干燥速度快等特點(diǎn),而水性丙烯酸共聚樹脂則能限度地滿足印刷上光的要求,因此在調(diào)配水性光油時(shí),水性丙烯酸體系的共聚樹脂成為我們的選擇。

用量一般控制在2%~8%之間,應(yīng)根據(jù)溫度承印物車速的不同而靈活使用。金銀墨稀釋劑金銀墨稀釋劑是一種乳白色混濁液體,它本身有一定的粘度,pH值略含堿性,主要性能就是調(diào)節(jié)金墨粘度,提高印刷適性,同時(shí)又不使金銀墨氧化變暗,保持金銀墨的原有光澤。

四川凹版水性樹脂(趨勢(shì)闡述,2024已更新),其理由是,由于水性油墨在印刷后油墨中的水以及醇類揮發(fā),使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲印刷聯(lián)盟。這通常需加入慢干劑或阻滯劑進(jìn)行調(diào)節(jié)中部印刷。加慢干劑的作用是,讓油墨不能瞬間干透,減小翹曲印刷技術(shù)。印刷薄紙類產(chǎn)品時(shí),降低水墨的干燥速度可以減小紙張的翹曲程度印刷工具。

水性油墨在使用中由于水分的揮發(fā),造成油墨的黏度增加,流動(dòng)性能減弱。有些印刷設(shè)備的供墨方式是單刮刀系統(tǒng),要求油墨具有一定的黏度和流動(dòng)性,使其在一個(gè)比較合適的范圍內(nèi)。在儲(chǔ)存和使用中,由于油墨成分中的穩(wěn)定劑揮發(fā),造成pH值降低(趨向于弱堿性。

折疊二凹版印刷用這種方法加工的成品通常叫復(fù)膜無紡布袋。此工藝分兩步,即先采用傳統(tǒng)的凹版印刷工藝將圖文印至薄膜上,再采用覆膜工藝將印有圖案的薄膜復(fù)合在無紡布上。其特點(diǎn)是著色力好具強(qiáng)遮蓋性和牢度耐水洗,基本上沒有異味。

水性紙箱墨的產(chǎn)品特性該系列為性價(jià)比較高的產(chǎn)品,以較低的成本兼有部分水墨的特性.具有色澤鮮艷,光澤好,色濃度高等特點(diǎn).該油墨可廣范用于多種瓦楞紙箱的柔性版印刷。適用基材適用于白咭紙牛咭紙等瓦楞紙箱的印刷。水性油墨有水性紙箱油墨無紡布墨紙巾紙杯紙袋等各種包裝印刷。本主要從事水性油墨水性光油兩大系列產(chǎn)品。水性光油系列有水性磨光油上光油高光耐磨啞光防水防凍等環(huán)保水性產(chǎn)品。安全性無毒,無腐蝕性,不燃不爆。

水性上光油的主劑是成膜樹脂,是上光劑的成膜物質(zhì),通常是合成樹脂,它影響和支配著深層的各種***性能和膜層的上光品質(zhì)如光澤性附著性干燥性等。水性成膜樹脂品種很多,但目前國內(nèi)外使用較為普遍的是丙烯酸體系的共聚樹脂。水性光油主要由主劑溶劑輔助劑三大類組成。

溫度濕度的控制印刷車間的溫濕度與水性油墨印刷產(chǎn)品的干燥和色澤關(guān)系密切。PH值偏高時(shí),可加入溶劑或稀釋劑極性稀釋。相對(duì)濕度達(dá)到95%與65%相比,干燥時(shí)間幾乎相差2倍以上。PH值偏低時(shí),可加入PH值穩(wěn)定劑或少量的堿性物質(zhì);

水性油墨的PH值都在7以上,正??蛇m用范圍是8-9。檢測(cè)水性油墨的PH值,一般客用標(biāo)準(zhǔn)的PH值測(cè)量儀。但不同配方的水墨所要求的PH值有所不同。使用過程中出現(xiàn)較多泡沫時(shí),可添加少量消泡劑(使用量控制在油墨量的0.2%以內(nèi))。但若PH值太低,水性油墨粘度生加動(dòng),樹脂會(huì)在油墨中沉淀。

印刷速度越快所需調(diào)配的稀釋劑的揮發(fā)性就要越快,加入溶劑的次數(shù)就越多,這就等于不斷地增加印刷成本,所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷,以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來看,油墨的色濃度高,粘度低(等)才是好油墨。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外,其余的均會(huì)因溫度風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化,油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度,使其適宜印刷,如過量地加入,油墨的色濃度會(huì)降低,連接料的份量同時(shí)降低,這樣便印不出好產(chǎn)品。

四川凹版水性樹脂(趨勢(shì)闡述,2024已更新),水性上光油的粘度對(duì)涂布過程中的流平性濕潤性等涂布適性有很重要的影響。這是因?yàn)橛∷⑵繁砻鎸?duì)上光油具有一定的吸收性,而且印刷品表面對(duì)上光油的吸收率同上光油的粘度值成正比。干燥速度也影響著流平性,若速度較小,流平粘度的變化率較小,給予流平的時(shí)間也較大,能夠充分流平。

粘度油墨廠調(diào)色對(duì)色的印刷粘度要盡量與印刷廠印刷此墨時(shí)的印刷粘度一致,兩者差得越遠(yuǎn),終也導(dǎo)致色差越大。油墨廠調(diào)色用22s,而客戶用35s,此時(shí)顏色肯定深許多,反之淺許多。有些油墨廠不太注重這一問題,不考慮印刷廠的使用粘度,一律以統(tǒng)一的粘度對(duì)比客戶的標(biāo)準(zhǔn)樣(有油墨樣印件樣,這就造成較大的色差。