***訂制燃?xì)饨禍孛撍O(shè)備生產(chǎn)商(優(yōu)秀,2024已更新)德華機(jī)械,散熱器的加工方法,包括以下步驟步驟一將散熱基板經(jīng)過擠壓成型,獲得所述水平部豎直部和水平延伸部并形成凹槽區(qū);步驟二在散熱基板的個(gè)水平延伸部上各自靠近凹槽區(qū)區(qū)域通過沖壓形成若干個(gè)U型通孔,從而在U型通孔與豎直部之間形成一可折彎的壓持片;步驟三將一端連接于散熱基板上的壓持片的另一端向上折彎至豎直狀態(tài)。
當(dāng)發(fā)熱器件的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值后,通過控制單元對(duì)供水單元發(fā)出指令,使供水單元水路中的工質(zhì)經(jīng)加壓后進(jìn)入被測(cè)水冷散熱器;水路中的流量控制器F壓力傳感器P溫度傳感器T和壓差傳感器△P將測(cè)試數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)采集單兀傳輸至工控機(jī)。工質(zhì)在被測(cè)水冷散熱器中通過對(duì)流換熱的方式吸收發(fā)熱器件傳導(dǎo)給被測(cè)水冷散熱器的熱量,工質(zhì)溫度升高;
可因應(yīng)熱源的高低,改變?cè)撋狯捚拿芏确植?,可滿足使用需求,并降造成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,非意欲局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書或式內(nèi)容所為的等效變化,均同理皆包含于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),合予陳明。
以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的,而非性的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解,在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改變化或等效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器改良結(jié)構(gòu),可將體積縮小高度降低,符合輕薄短小與高功率散熱的設(shè)計(jì)趨勢(shì)。
固定座的內(nèi)部開設(shè)有通孔,通孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電風(fēng)扇,電風(fēng)扇通過固定支架與安裝座固定連接,固定座的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)呈均勻分布的通風(fēng)孔,通風(fēng)孔連通安裝槽和通孔,電風(fēng)扇在起到風(fēng)冷作用的同時(shí)可以配合通風(fēng)孔和保護(hù)殼加強(qiáng)水循環(huán)管道周通風(fēng)的通風(fēng),從而提升降溫效率。
***訂制燃?xì)饨禍孛撍O(shè)備生產(chǎn)商(優(yōu)秀,2024已更新),進(jìn)一步地,所述入液口和出液口以所述傳動(dòng)軸為軸心相對(duì)設(shè)置。實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)散熱器設(shè)置于冷凝泵前,高溫液體經(jīng)散熱器初步散熱后再流入冷凝泵,從而保護(hù)冷凝泵,提高冷凝泵的使用壽命。冷卻液在間隙內(nèi)的流動(dòng)路徑長(zhǎng),散熱效果較好。
***訂制燃?xì)饨禍孛撍O(shè)備生產(chǎn)商(優(yōu)秀,2024已更新),再者,側(cè)翼在鄰接壓掣片之處另設(shè)置有半圓槽,半圓槽在壓掣片受壓掣時(shí)作為逃料空間,以避免壓掣片受壓掣變形而在側(cè)翼表面產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象,并可避免發(fā)生應(yīng)力集中,藉以在側(cè)翼形成平整的表面。散熱設(shè)備的熱管夾持結(jié)構(gòu)設(shè)置有容置槽側(cè)翼及壓掣片,熱管穿置在容置槽中,壓掣片在受壓掣后會(huì)嵌入熱管的壁面,并齊平或平行鄰接的側(cè)翼表面,據(jù)此將熱管穩(wěn)固地結(jié)合在熱管夾持結(jié)構(gòu)中并具有平整的熱接觸面,以利于密切地貼接發(fā)熱組件。
***訂制燃?xì)饨禍孛撍O(shè)備生產(chǎn)商(優(yōu)秀,2024已更新),以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
等身體不適。本實(shí)用新型公開了一種立式光浴設(shè)備用散熱器,包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)有散熱腔,所述外殼的一端設(shè)有與散熱腔連通的進(jìn)風(fēng)口,所述外殼的另一端設(shè)有與散熱腔連通的出風(fēng)口,所述散熱腔內(nèi)設(shè)有曲折設(shè)置的散熱水管,散熱水管之間設(shè)有散熱翅片,所述外殼在位于進(jìn)風(fēng)口設(shè)有貫流風(fēng)機(jī)葉輪,所述散熱水管上設(shè)有冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管。等身體不適。本實(shí)用新型具有通風(fēng)散熱效果好的特點(diǎn),避免立式光浴設(shè)備的內(nèi)部溫度過高,而使得端坐在立式光浴設(shè)備內(nèi)的使用者感到頭暈胸悶等身體不適。
***訂制燃?xì)饨禍孛撍O(shè)備生產(chǎn)商(優(yōu)秀,2024已更新),采用銑加工的方式完成加工,規(guī)避了深孔鉆時(shí)內(nèi)部水流道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)局限性,能夠更大程度的增加水冷板散熱器的內(nèi)部水流道空間體積,提高整體散熱效果,并且減少了水冷板散熱器自重。此外,根據(jù)真空釬焊爐的爐內(nèi)空間和水冷板散熱器的外形尺寸,可以預(yù)算出一次真空釬焊加工能力,即可以一次性完成多個(gè)水冷板散熱器的真空釬焊加工,有效提高了生產(chǎn)效率。