惠州負(fù)極材料破碎設(shè)備公司(價(jià)格透明:2024已更新)
惠州負(fù)極材料破碎設(shè)備公司(價(jià)格透明:2024已更新)興茂機(jī)械,一正負(fù)極片物料投料至雙軸撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎,撕碎后的正負(fù)極片物料通過(guò)輸送機(jī)把撕碎的物料輸送至破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎處理,破碎機(jī)破碎過(guò)的物料負(fù)壓輸送至分級(jí)篩進(jìn)行篩分。二篩分后的物料輸送至磨粉機(jī)進(jìn)行粉碎處理,粉碎后輸送至震動(dòng)篩進(jìn)行二次篩分,篩分出黑粉。三分級(jí)機(jī)的細(xì)粉出料口與一旋風(fēng)下料器的進(jìn)氣口連通粗粉出料口為鋁粒的排放通道,振動(dòng)給料機(jī)以及二振動(dòng)給料機(jī)的除塵口均與二旋風(fēng)下料器的進(jìn)氣口連通,旋風(fēng)下料器與二旋風(fēng)下料器的排塵口均為黑粉的排放通道。
正極一活性物質(zhì)為錳酸鋰或者鈷酸鋰,鎳鈷錳酸鋰材料,經(jīng)*鋰電池回收設(shè)備處理后得到的正極粉末將銷(xiāo)往下游治金企業(yè)提純,提純后作為鋰電池的電極材料使用。目前,石墨是主流的商業(yè)化鋰電負(fù)極材料,它的理論克容量為372mAh/g.市面上性能較好的石墨負(fù)極材料已經(jīng)能達(dá)到360mAh/g.克容量逐漸趨于極限值。負(fù)一活性物質(zhì)為石墨,或近似石墨結(jié)構(gòu)的碳,導(dǎo)電集流體使用厚度715微米的電解銅箔。
假如要求不可以獲得達(dá)到,將對(duì)這種行業(yè)造成明顯的危害。資源管束層面,假如動(dòng)力電池回收運(yùn)用難題不可以不錯(cuò)處理,到2020年,在我國(guó)新能源車(chē)發(fā)展趨勢(shì)將造成鈷資源的供求矛盾突顯乃至受限于海外的風(fēng)險(xiǎn)性。動(dòng)力電池回收率低,將產(chǎn)生一系列負(fù)面影響。其他行業(yè)要求層面,在我國(guó)電動(dòng)車(chē)擁有量已超出一億輛,低速電動(dòng)車(chē)擁有量也做到上百萬(wàn)輛,他們對(duì)磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的要求持續(xù)增長(zhǎng)。生態(tài)***護(hù)層面,假如動(dòng)力電池回收率依然維持在當(dāng)今的適度性,將有很多廢舊動(dòng)力電池注入個(gè)人小型加工廠或廢料,對(duì)生態(tài)***護(hù)產(chǎn)生極大挑戰(zhàn)。
廢舊鋰電池極片回收處理設(shè)備安裝調(diào)試的方法與步驟背景下,新能源汽車(chē)發(fā)展迎來(lái)***發(fā)展新機(jī)遇,而動(dòng)力電池作為新能源汽車(chē)的基礎(chǔ)動(dòng)能,據(jù)《中國(guó)有色金屬報(bào)》報(bào)道,2030年我國(guó)動(dòng)力電池回收利用行業(yè)規(guī)模將達(dá)1000億元以上,擁有著廣闊市場(chǎng),
答案是正在向這方面延伸,說(shuō)白了就是把有效的資源形成良性的循環(huán)利用,不讓資源浪費(fèi),不讓有價(jià)值的東西白白丟掉,這樣就得不償失了!鋰電池領(lǐng)域既然發(fā)展的這么好,有沒(méi)有形成一個(gè)完整的閉環(huán)呢?這在以前是想都不敢想的。2020年我國(guó)累計(jì)報(bào)廢的動(dòng)力電池在20萬(wàn)噸左右,到2025年,業(yè)界預(yù)測(cè)將達(dá)到40萬(wàn)噸左右,差不多年翻一倍的速度!
鋰電池回收處理設(shè)備實(shí)用新型為整套系統(tǒng),各環(huán)節(jié)上下銜接合理節(jié)湊,系統(tǒng)完整,一套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)廢鋰電池正極片及負(fù)極片回收分離的完整操作,無(wú)需其他設(shè)備配合,正極片中的鈷酸鋰粉及負(fù)極片中的石墨粉能從廢料中完全分離出來(lái)分離純度高,分離出的金屬材料料銅粉以及金屬鎳可回收再用,整套系統(tǒng)主要靠機(jī)械敲打破碎等物料辦法操作處理,中間不加入任何化學(xué)成分,操作過(guò)程環(huán)保,整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率快,省工省力。
采用高速摩擦分離極片自動(dòng)化處理方法,采用環(huán)保工藝設(shè)施。使整個(gè)工藝流程對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生二次污染,做到綠色環(huán)保。能有效對(duì)報(bào)廢鋰電池極片進(jìn)行回收處理,使用高速摩擦分離極片法而不是用化學(xué)方法分離鋰電池殼體及其中的極片活性物質(zhì),可以在分離出鋰電池各組分后,不用再考慮對(duì)化學(xué)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的回收利用,且不用擔(dān)心副產(chǎn)物可能對(duì)環(huán)境帶來(lái)的不利的影響,鋰電池極片破碎回收處理生產(chǎn)線工藝全自動(dòng)化,在解決廢舊電池污染問(wèn)題的同時(shí),實(shí)現(xiàn)資源的經(jīng)濟(jì)化回收利用,減少人工損耗。
惠州負(fù)極材料破碎設(shè)備公司(價(jià)格透明:2024已更新),煅燒技術(shù),利用新型微波干燥技術(shù)對(duì)鋰離子電池正極材料進(jìn)行干燥,解決了常規(guī)鋰離子電池正極材料干燥時(shí)間長(zhǎng)慢干燥不均勻干燥深度不夠等問(wèn)題??梢蕴岣弋a(chǎn)品的均勻性和成品率,改善燒結(jié)材料的顯微組織和性能。干燥均勻,產(chǎn)品干燥質(zhì)量好;采用鋰離子電池正極材料微波干燥設(shè)備,快速快捷,幾分鐘即可完成深度干燥,使終含水量達(dá)到千分之一以上;微波燒結(jié)鋰離子電池正極材料具有升溫速度快能量利用率高加熱效率高安全衛(wèi)生無(wú)污染等特點(diǎn)。鋰離子電池負(fù)極材料節(jié)能安全環(huán)?!鼪](méi)有熱慣性,加熱的即時(shí)性容易控制。具體特點(diǎn)是
分選后的原材料經(jīng)皮帶輸送機(jī)送進(jìn)氣旋分選機(jī),根據(jù)離心風(fēng)機(jī)和颶風(fēng)下加料器把正負(fù)中的隔膜紙?zhí)崛。逊诌x后的正負(fù)片進(jìn)到到破碎機(jī)中開(kāi)展碎碎的,將原材料破碎到20目上下。手機(jī)鋰電池回收處理設(shè)備將充電電池放電后由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)雙軸撕碎機(jī)中開(kāi)展撕破,撕破后的原材料根據(jù)皮帶輸送機(jī)送進(jìn)二級(jí)多刀破碎機(jī)中開(kāi)展二次破碎,二次破碎后的原材料進(jìn)到到皮帶輸送機(jī)中與此同時(shí)設(shè)定選礦設(shè)備,能夠?qū)⒃牧现械蔫F分選出去。廢舊手機(jī)鋰電池回收處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)資源的良性循環(huán)
惠州負(fù)極材料破碎設(shè)備公司(價(jià)格透明:2024已更新),結(jié)果表明該負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后,粒徑大于0.250mm的破碎料中銅的品位為94%,而粒徑小于0.125mm的破碎料中碳粉的品位為96%,均可直接回收;氣流分選過(guò)程中,操作4氣流速度為00m/s時(shí),銅的回收率達(dá)93%,品位達(dá)84%。粒度為0.125~0.250mm的破碎料中,銅的品位較低,可通過(guò)氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收;鋰電池正負(fù)極回收設(shè)備特點(diǎn)
正極主要有鈷酸鋰錳酸鋰磷酸鐵鋰和三元鋰材料(鎳鈷錳酸鋰鎳酸鋰等,目前國(guó)內(nèi)主流的鋰電池正極材料主要是磷酸鐵鋰和三元材料這兩種。正極材料占鋰離子電池成本30%--40%,直接影響鋰電池包的能量密度和性能。廢舊鋰電池正負(fù)極片如何回收處理?