內(nèi)蒙古立磨輥芯沖刷維修技術(服務好!2024已更新)

內(nèi)蒙古立磨輥芯沖刷維修技術(服務好!2024已更新)淄博索雷工業(yè),由于材料是膏狀，所以修復后可以恢復原有的配合尺寸，避免了由金屬疲勞磨損產(chǎn)生的配合間隙，使輥芯與輥皮之間的配合更加緊密。對于立磨磨損修復講究的是綜合力學性能，即具備金屬所具備的彈性變形和韌性剛度抗壓強度等，同時也具備金屬所不具備的退讓性能，也就是該材料不具有金屬疲勞的特性，可以滿足各種立磨運行壓力和強度需求；

同時補焊工藝無法避免熱應力的問題，造成軸使用過程中出現(xiàn)裂紋甚至脫落的危險，大大增加生產(chǎn)隱患。更換新部件對于立磨這種大型設備的軸承位軸承室的磨損，采用更換新部件的方式不僅成本高，且拆裝和運輸綜合修復時間周期使企業(yè)難以接受，一般企業(yè)不予采用。

美嘉華技術產(chǎn)品修復單個輥體輥皮焊補價格100元/kg熱應力影響整體焊補對輥體材質(zhì)造成重大影響勞動強度拆卸裝配難度較大，費時費力停機損失30~50萬元/d修復精度與輥皮的配合精度差修復費用6萬元左右修復時間一個月左右單個輥體傳統(tǒng)焊補機加工價值評估

修復工藝如下修復材料立磨專用高分子復合材料803脫模劑修復部位立磨輥體表面輥皮重量約1700kg/塊新輥皮內(nèi)表面擦拭干凈后刷涂803脫模劑；采用磨光機打磨立磨輥體內(nèi)表面；表面處理原則（干凈干燥堅實粗糙）；用棉紗和（97%分析醇）擦拭干凈清洗表面；

內(nèi)蒙古立磨輥芯沖刷維修技術(服務好!2024已更新)，索雷碳納米聚合物材料基于材料優(yōu)異的粘結力抗壓性能可退讓性等綜合力學性能及優(yōu)異的觸變性能等，利用修復工藝對磨輥軸進行修復，在修復后的同心度表面光潔度及配合尺寸的條件下，同時將傳統(tǒng)修復工藝簡單化，提高修復效率。

再根據(jù)輥體磨損狀況逐層涂抹材料，使涂層表面與輥皮內(nèi)表面弧度一致，并將涂層表面刮平整。用刮板在修復表面涂抹材料，先薄薄涂抹一層，并反復刮壓，把材料壓進輥體表面上的每一個微孔，以確保粘接?？焖侔惭b緊固輥皮，輥皮的安裝定位緊固，要在30分鐘之內(nèi)一次性完成，以防材料固化變硬。

對磨損部位進行表面烤油處理；按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至無色差，將已調(diào)和好的材料涂抹至待修復表面；查看煤磨輥體磨損情況；材料固化后清除多余材料；對磨損部位進行表面打磨處理；用對磨損部位進行清洗；回裝，修復完畢。

索雷碳納米聚合物材料是一種由納米無機材料增強的高性能環(huán)氧雙組份復合材料。該材料的優(yōu)點是利用特殊的納米無機材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進行鍵合，提高分子間的鍵力，從而大幅度提高材料的綜合性能，可很好的粘著于各種金屬混凝土玻璃塑料橡膠等材料，有良好的抗沖擊抗高溫抗化學腐蝕性能。

現(xiàn)場修復工藝簡單便捷，不需要對立磨進行大量拆卸，僅露出修復部位即可，修復時間短修復費用低修復效果好，為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力財力。針對于立磨輥芯磨損問題，小編建議采用索雷碳納米聚合物材料修復技術，這主要得益于以下幾點由于修復材料是膏狀，所以修復后可以恢復原有的配合尺寸，避免了由金屬疲勞磨損產(chǎn)生的配合間隙，使輥芯與輥皮之間的配合更加緊密；

但是實際生產(chǎn)過程中，大部分企業(yè)無法及時地緊固壓盤螺栓，導致輥皮松動，輥皮與磨輥的配合面因此產(chǎn)生間隙，這樣便容易導致配合面的沖擊，進而導致立磨磨輥磨損，磨輥與輥皮間隙變大。立磨在運轉過程中承受巨大的沖擊和震動，輥皮在安裝初始要通過定期多次緊固和預緊螺栓來固定，以防止輥皮松動。