很有名氣蓋梁模板，公司鋼模具產(chǎn)品采用人性化設(shè)計，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，使用操作簡便，拆裝快捷，模具精度高，不易變形，經(jīng)久耐用。
5）雨期作業(yè)吊運構(gòu)件的繩索、滑輪、鉤子等應(yīng)牢固并應(yīng)采取防滑措施。6）人員上架前必須確定架體的穩(wěn)定情況，如有架體偏移、失穩(wěn)等情況，不得上架作業(yè)，在進(jìn)行必要的處理后方可上架。7）排架上電器要做好防雨防漏電措施，架體與電纜的交接處應(yīng)有良好的絕緣介質(zhì)隔離，并配以必要的漏電保護(hù)裝置。
4堵頭模板堵塞頭模板用木模或竹膠板加工，其尺寸應(yīng)嚴(yán)格滿足梁體橫截面的要求。堵頭模板上應(yīng)按設(shè)計院的鋼筋布置圖和預(yù)應(yīng)力管道布置圖鉆孔，孔徑應(yīng)比相應(yīng)的鋼筋直徑大 12，比預(yù)應(yīng)力管道大 35，但不應(yīng)有過大的縫隙，防止混凝土澆注過程中產(chǎn)生漏漿。堵頭模板應(yīng)采用雙根腳手鋼管作背帶，在兩側(cè)模之間加支撐固定。確保其大小、數(shù)量、位置正確。
10.1.6進(jìn)行預(yù)埋鋼板安裝及進(jìn)行模板維修作業(yè)時注意防止電弧傷眼。10.1.7安裝支座板及防落梁預(yù)埋鋼板時注意砸傷。10.2.1廢棄的脫模劑倒入指定地點統(tǒng)一進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意亂倒。
3.3.4 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。3.3.5 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。3.3.6 用梁托架或角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。3.3.7 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。
側(cè)模主要由翼緣模板、轉(zhuǎn)角模板、側(cè)模板以及支架組成。模板材料面板采用5mm 厚鋼板，橫肋采用[8 槽鋼，加勁肋采用8×80mm 的扁鋼；支架部分內(nèi)側(cè)為2[10 槽鋼，外側(cè)為[10，滑梁支撐橫梁為[14a。模板與支架采用鉤栓定位活連，連接螺栓為 M18×60mm螺栓。底模根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸大小進(jìn)行分塊，面板采用5mm 厚鋼板，橫肋為[8 槽鋼，邊框采用12mm 厚鋼板，材質(zhì)均為Q235B。內(nèi)模采用竹膠板+方木、橫肋及拉桿的支撐方式。背楞采用及2[10 槽鋼布置，拉桿采用φ25 精軋螺紋鋼、間距為1.2m×1.0m 布置；頂鋼帶及豎鋼帶均為[14a 槽鋼制作，腹板厚度變化由豎鋼帶調(diào)節(jié)完成、腹板高度變化由豎鋼帶調(diào)節(jié)完成，梁高變矮時，需要把豎鋼帶端部割掉一段；當(dāng)?shù)装寮绊敯迳嫌龅烬X板時，可適當(dāng)將礙事的鋼帶割除，用木模配合鋼管來完成。