佛山市南海區(qū)海光鋁氧化有限公司，成立于1999年8月，本廠與中國HK星光鋁質氧化有限公司共同合作創(chuàng)辦，氧化技術已有35年以上的經(jīng)驗，對鋁的加工及特性有一定的認識。公司始終堅守質量優(yōu)先，信譽至上的企業(yè)宗旨，遵守誠實、互利、創(chuàng)新、優(yōu)質的經(jīng)營理念，自創(chuàng)辦以來得到廣大客戶的信賴，現(xiàn)已日益壯大，廠房面積從過去的2000平方米發(fā)展到現(xiàn)在的13 000平方米。 本公司主要經(jīng)營有：硬質氧化、HARD ANODIC OXIDE（HARO ANODIIING）、鐘表配件。（各種鋁表圈的2次或3次氧化、表針、表扣、表帶等配件的無鎳氧化）、電子零件、化妝品件、裝飾配件、絲印、移印鋁件的拋光、拉紋、噴沙，各種鋁制品及多種金屬制品的生產(chǎn)及數(shù)控加工、塑料注塑模具加工、燒烤用品等。
硬質陽極氧化后，零件表面的光潔度是有所改變的，對于較粗糙的表面來說，經(jīng)此處理后可以顯得比原來平整一些，而對于原始光潔度較高的零件來說，往往經(jīng)過此種處理后，顯示的表面光潔光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2級左右。
被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因為硬質氧化，一般陽極氧化時間均是很長的，而且氧化過程（Al+O2→A12O3+ Q ）本身就是一個放熱反應。又由于一般零件棱角的地方往往又是電流較為集中的部位所以這些部位ZUI易引起零件的局部過熱，使零件被燒傷。因此鋁和鋁合金所有棱角均應進行倒角處理，并且倒角y圓半徑不應小于0.5毫米。
鋁合金的硬質陽極氧化處理主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。
氧化著色是一種化學變化，主要用于金屬表面著色。 具體來說，氧化著色是通過人工方式將鋁及其合金的表層進行氧化處理，使其呈現(xiàn)出所需的色彩。這種處理不僅能改變金屬的外觀，還能增強其抗腐蝕性、耐磨性和絕緣性。
陽極氧化染色的原理和工藝流程
陽極氧化染色是金屬表面著色的一種工藝方法，也稱為電化學著色。通過陽極氧化，金屬表面形成一層氧化膜，然后通過電解時電場的作用使這層膜著色。具體步驟包括：
準備溶液：使用去離子水或蒸餾水配制濃度為10%的KS溶液。
處理工件：將工件作為陽極，確保良好的接觸，工件必須徹底清潔干凈，無油污。
電解著色：使用直流穩(wěn)壓電源，電流密度維持在1.2A/每平方分米，電壓約15V。注意控制電流密度和溫度，避免氧化膜發(fā)灰或脫落。
染色：將工件浸泡在染料中，時間在5到15分鐘之間，根據(jù)需要調整浸泡時間以獲得所需顏色深度。
封孔處理：ZUI后將工件放入95~100度的熱水中封孔，時間約20分鐘