東西用久了就會(huì)出現(xiàn)故障和問(wèn)題，特壓機(jī)也是一樣的，機(jī)器保養(yǎng)好好了，就能有效的延長(zhǎng)使用壽命，如何保養(yǎng)大板熱壓機(jī)呢?以下，小編簡(jiǎn)單介紹下保養(yǎng)方法。希望能幫助大家。
大板熱壓機(jī)的熱壓板的上、下襯板，是保護(hù)熱壓板表面的。上襯板更直接影響板坯的板面質(zhì)量，襯板與熱壓板之間常易夾入木束等臟物，應(yīng)定期拆卸襯板，把臟物清除掉。上襯板一般每周換一次，以便打磨表面，保證成品板面質(zhì)量。
安裝上襯板的時(shí)，一定要墊好木束才能上壓。破損或大小不一的板坯，不能進(jìn)熱壓機(jī)。不允許不用襯板直接壓制纖維板。停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間需及時(shí)排除熱壓板內(nèi)的蒸汽冷凝水，以免內(nèi)部銹蝕。
如果大板熱壓機(jī)的熱壓板局部(或全部)不熱，說(shuō)明內(nèi)部通道有堵塞現(xiàn)象?；蚴峭ǖ烙小岸搪贰爆F(xiàn)象。通常都是由于熱壓板通道內(nèi)原有的固定“塞子”脫開(kāi)或移動(dòng)了位置所造成的，但有時(shí)也因嚴(yán)重銹蝕所引起的。如果大量排氣，仍不能是該部分的升溫恢復(fù)正常，需要專(zhuān)用深孔鉆機(jī)打開(kāi)通道檢查，排除障礙后，才能繼續(xù)使用。
如果發(fā)現(xiàn)冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)有局部漏氣，可以用電焊補(bǔ)上，焊好后應(yīng)試驗(yàn)水壓，壓力為蒸汽壓力的1.2-1.4倍，并修平焊補(bǔ)處。如果是內(nèi)部嚴(yán)重銹蝕引起的滲漏，應(yīng)該更換。
大板熱壓機(jī)有熱壓板進(jìn)出式、墊板進(jìn)出式和注入發(fā)泡傾斜式等多種結(jié)構(gòu)，可滿足膠粘式和注入發(fā)泡等多種工藝。
大板熱壓機(jī)可用于制造冷藏車(chē)廂板、保溫車(chē)廂板、方艙大板、房車(chē)車(chē)廂、冷庫(kù)板等。
大板熱壓機(jī)的主機(jī)從功能的實(shí)現(xiàn)上可劃分為三大部分：加熱系統(tǒng)(提供熱源)、液壓系統(tǒng)(提供壓力及控制壓機(jī)的動(dòng)作)和壓機(jī)本體(機(jī)架、控制部分)。一般來(lái)說(shuō)，熱壓機(jī)主要根據(jù)壓機(jī)的功能性、可靠性、服務(wù)和價(jià)格來(lái)進(jìn)行評(píng)定和選擇。
熱壓機(jī)加熱方式影響到熱壓機(jī)使用時(shí)溫度的選擇、工藝控制、以及加工產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)的加熱方式是蒸汽加熱和電加熱。蒸汽加熱升溫快，但需配置壓力鍋爐，管路壓力高，
蒸汽易冷凝成水造成板面溫度不均;電加熱具有升溫快、加熱溫度高、容易控制等特點(diǎn)，但耗電量大，運(yùn)行費(fèi)用高，具體使用時(shí)有電阻絲發(fā)生故障不易更換等缺點(diǎn)。導(dǎo)熱油加熱的優(yōu)點(diǎn)是：熱容量高，溫度均勻，在常壓下就可加熱到很高的溫度，熱損耗小，能夠降低生產(chǎn)成本，其缺點(diǎn)是加熱速度慢，不易進(jìn)行溫度控制。家具行業(yè)中，一般熱壓溫度要求不高時(shí)，用熱水循環(huán)爐，也可達(dá)到滿意的效果，而且固定投入和運(yùn)行費(fèi)用都很低。
冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合廂板熱粘合壓板大型專(zhuān)用設(shè)備，具有復(fù)合性、獨(dú)特性、效能性、穩(wěn)定性等突出優(yōu)點(diǎn)，特別是在提高效率、模板溫度控制和模板平整度控制方面具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。
廂板在冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)上可一次成型，生產(chǎn)出的廂板內(nèi)部粘接牢固，整體強(qiáng)度高，表面非常平整，杜絕了經(jīng)常出現(xiàn)的廂板鼓泡、皺紋等質(zhì)量問(wèn)題。該工藝生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)采用雙層的預(yù)裝—>發(fā)泡—>卸板連續(xù)循環(huán)的生產(chǎn)方式，用于冷藏集裝箱大板三明治硬質(zhì)聚氨酯灌注發(fā)泡成型，能滿足冷藏集裝箱大板的各項(xiàng)技術(shù)要求。以下是技術(shù)性能介紹：
1、 冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)采用一邊進(jìn)一邊出頂部自動(dòng)回模流水線方式，上下雙層可以獨(dú)立/同時(shí)工作;前后工作平臺(tái)采用液壓升降式滾輪輸送方式，實(shí)現(xiàn)把預(yù)裝好的產(chǎn)品送進(jìn)層壓機(jī)和把成品從層壓機(jī)里移出，同時(shí)把模板送入頂部回模裝置和把模板頂部回模裝置接回進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
2 、層壓機(jī)具有傾斜模式可以根據(jù)需要在0-15度范圍內(nèi)控制注料角度，便于注料。
3 、熱壓機(jī)內(nèi)采用氣墊滾輪，減少模板輸送阻力。
4、 熱壓機(jī)溫控系統(tǒng)采用上下層獨(dú)立控制模式，更好的節(jié)約能源。
使用三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)需按照規(guī)范操作，確保機(jī)器及人員安全。其中巡檢是安全規(guī)范的重點(diǎn)，注意事項(xiàng)如下：
1、每4小時(shí)檢查一次各電機(jī)、減速器、軸承的發(fā)熱、潤(rùn)滑、傳動(dòng)情況，行程開(kāi)關(guān)、氣動(dòng)元件工作是否正常。
2、每車(chē)板都應(yīng)注意觀察蓄能器充壓是否正常。
3、隨時(shí)注意熱壓機(jī)上升時(shí)壓板及橫梁與框架之間是否有卡阻現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)排除故障，隨時(shí)注意拉桿工作是否正常，是否有松動(dòng)脫落的可能，每班應(yīng)對(duì)下橫梁耐磨板磨擦面加潤(rùn)滑油一次。
4、板坯、托盤(pán)、毛板不得在熱壓機(jī)內(nèi)停留過(guò)久，以免引起火災(zāi)，遇停電，也應(yīng)手工推動(dòng)壓機(jī)下降閥，降下三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)，推出毛板。
5、每張板坯進(jìn)入裝機(jī)都要觀察是否有損壞托盤(pán)的可能，一有異常注意拍急停按鈕。
6、注意觀察推板坯進(jìn)入裝機(jī)的小車(chē)工作是否正常。
7、觀察裝機(jī)推板坯進(jìn)壓機(jī)是否有卡阻，毛板是否全部推出三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)，若沒(méi)有全部推出壓機(jī)應(yīng)人工拉出，觀察擋板器上升下降是否到位。
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