大板熱壓機廠家價格

作者:[195tmn] 發(fā)布時間:[2024-11-09 23:45:44]

 

熱壓機的液壓系統(tǒng)

熱壓機的液壓系統(tǒng)有兩項基本工作要求:對工件施加壓力和帶動熱壓板實現(xiàn)特定的運動。閉合和保壓的穩(wěn)定性是評定液壓系統(tǒng)性能的重要指標。由于貼面時膠的加熱和固化都應在保壓階段完成,所以閉合速度快對工藝和效率均有利,一方面可減少板坯在非壓力下的加熱,防止板坯表面失水過多,引起翹曲,同時也防止膠的預固化,降低貼面質量;另一方面可以縮短輔助時間,提高壓機的生產(chǎn)率。為使壓機啟閉平穩(wěn),一般都設置有機械同步裝置或者用液壓系統(tǒng)保持同步。

液壓缸是液壓系統(tǒng)的核心部分,目前大多數(shù)木材加工壓機均采用柱塞式液壓缸。大直徑缸柱塞多采用合金鑄造,其特點是硬度高,硬度層厚,耐劃傷,使用性能優(yōu)于碳鋼熱處理柱塞;小直徑缸柱塞,以碳鋼熱處理表面鍍硬鉻為主,表面硬度層薄。由于熱壓機通常要求快的啟閉速度,承受沖擊壓,所以缸體必須選擇較高強度的材料。對于普通的小直徑、長行程的液壓缸,可采用無縫厚壁鋼管來制造。對于一些要求高的缸體可以選用鑄造或鍛造缸。通常木材加工和家具制造用的熱壓機工作臺面都較大,為了使壓力分布均勻,又考慮到結構布置的合理性,大多采用多缸式結構。


 

大板熱壓機有熱壓板進出式、墊板進出式和注入發(fā)泡傾斜式等多種結構,可滿足膠粘式和注入發(fā)泡等多種工藝。

大板熱壓機可用于制造冷藏車廂板、保溫車廂板、方艙大板、房車車廂、冷庫板等。

大板熱壓機的主機從功能的實現(xiàn)上可劃分為三大部分:加熱系統(tǒng)(提供熱源)、液壓系統(tǒng)(提供壓力及控制壓機的動作)和壓機本體(機架、控制部分)。一般來說,熱壓機主要根據(jù)壓機的功能性、可靠性、服務和價格來進行評定和選擇。

熱壓機加熱方式影響到熱壓機使用時溫度的選擇、工藝控制、以及加工產(chǎn)品的質量。傳統(tǒng)的加熱方式是蒸汽加熱和電加熱。蒸汽加熱升溫快,但需配置壓力鍋爐,管路壓力高,

蒸汽易冷凝成水造成板面溫度不均;電加熱具有升溫快、加熱溫度高、容易控制等特點,但耗電量大,運行費用高,具體使用時有電阻絲發(fā)生故障不易更換等缺點。導熱油加熱的優(yōu)點是:熱容量高,溫度均勻,在常壓下就可加熱到很高的溫度,熱損耗小,能夠降低生產(chǎn)成本,其缺點是加熱速度慢,不易進行溫度控制。家具行業(yè)中,一般熱壓溫度要求不高時,用熱水循環(huán)爐,也可達到滿意的效果,而且固定投入和運行費用都很低。

洛陽紅奇機械工作人員給大家總結了大板負壓機工作流程。

1、升起真空機蓋,將模板開出至制板區(qū)。

2、在模板平臺完成板材的拼裝。

3、拼裝完成,將模板開入大板負壓機的壓制區(qū)。

4、打開進出口閥門,壓緊機蓋,完成真空室邊框與模板之間的密封。

5、按壓制按鈕,啟動真空泵,當真空系統(tǒng)壓力降低時防爆電磁壓力表向智能控制系統(tǒng)發(fā)出欠壓信號控制系統(tǒng)啟動A側真空泵,5秒后A側真空閥打開真空系統(tǒng)開始工作,達到設定壓力時,A側真空閥關閉,5秒后A側真空泵停止工作,系統(tǒng)進入保壓狀態(tài)。下次欠壓時B側真空閥打開,B側真空泵啟動達到設定壓力時,B側真空閥關閉,5秒后B側真空泵停止工作,進入保壓狀態(tài)。從而實現(xiàn)真空泵交替工作保護真空泵。

6、到達保壓時間后,真空系統(tǒng)停止工作。

7、按機蓋打開按鈕,升起機蓋,將模板開至制板區(qū),起模取出壓制完成的板材。

8、關閉進、回水閥門。



冷藏車廂板熱壓機是目前國內(nèi)先進的復合廂板熱粘合壓板大型專用設備,具有復合性、獨特性、效能性、穩(wěn)定性等突出優(yōu)點,特別是在提高效率、模板溫度控制和模板平整度控制方面具有無與倫比的優(yōu)勢。

廂板在冷藏車廂板熱壓機上可一次成型,生產(chǎn)出的廂板內(nèi)部粘接牢固,整體強度高,表面非常平整,杜絕了經(jīng)常出現(xiàn)的廂板鼓泡、皺紋等質量問題。該工藝生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質量可靠。

冷藏車廂板熱壓機采用雙層的預裝—>發(fā)泡—>卸板連續(xù)循環(huán)的生產(chǎn)方式,用于冷藏集裝箱大板三明治硬質聚氨酯灌注發(fā)泡成型,能滿足冷藏集裝箱大板的各項技術要求。以下是技術性能介紹:

1、 冷藏車廂板熱壓機采用一邊進一邊出頂部自動回模流水線方式,上下雙層可以獨立/同時工作;前后工作平臺采用液壓升降式滾輪輸送方式,實現(xiàn)把預裝好的產(chǎn)品送進層壓機和把成品從層壓機里移出,同時把模板送入頂部回模裝置和把模板頂部回模裝置接回進入下一個工作循環(huán)。

2 、層壓機具有傾斜模式可以根據(jù)需要在0-15度范圍內(nèi)控制注料角度,便于注料。

3 、熱壓機內(nèi)采用氣墊滾輪,減少模板輸送阻力。

4、 熱壓機溫控系統(tǒng)采用上下層獨立控制模式,更好的節(jié)約能源。


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