優(yōu)勢八、提高生產(chǎn)力這些系統(tǒng)實現(xiàn)了工廠和工業(yè)流程的自動化,可以每周七天、每天24小時連續(xù)進行大規(guī)模生產(chǎn),從而提高生產(chǎn)力,減少裝配時間。優(yōu)勢九、提高一致性機器和計算機以一致和恒定的速度工作。因此,當(dāng)用自動化系統(tǒng)控制時,自動化制造過程具有更長的長度、穩(wěn)定性和穩(wěn)固性。優(yōu)勢十、提高系統(tǒng)的適應(yīng)性機器人適應(yīng)性強,容易在新的應(yīng)用中重新部署。系統(tǒng)的適應(yīng)性,能夠隨時為新的生產(chǎn)計劃重新調(diào)整和重新定位,應(yīng)對需求波動方面提供了更大的靈活性。通過匠誠自動化生產(chǎn)線,企業(yè)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度等目標(biāo)。同時,自動化生產(chǎn)線還可以提高企業(yè)的競爭力,使其更好地適應(yīng)市場變化和客戶需求的變化。我們的團隊將根據(jù)您的要求和需求,為您設(shè)計和制造出符合您期望的3C電子非標(biāo)設(shè)備。衢州 定制非標(biāo)設(shè)備定制
為了適應(yīng)3C產(chǎn)品款式多、更新快的特點,3C設(shè)備多為非標(biāo)準(zhǔn)化定制設(shè)備(尤其在生產(chǎn)過程中的中后端設(shè)備)。所謂非標(biāo)自動化設(shè)備,跟一般的標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備有著極大的區(qū)別,簡單來說,標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備是根據(jù)生產(chǎn)流程來進行制定的,而非標(biāo)自動化設(shè)備不僅需要考慮生產(chǎn)流程,還需要根據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)場所或置放環(huán)境,以及產(chǎn)品加工的特點來進行一個量身定制。因此非標(biāo)自動化設(shè)備具備:1)可以根據(jù)客戶的需求,任意增添功能,實現(xiàn)柔性生產(chǎn);2)可以讓生產(chǎn)加工更加簡便的同時降低整個產(chǎn)品的勞動成本,提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)品的質(zhì)量;3)設(shè)計之時即考慮維修,從而利于日后的維修問題;4)毛坯精度較低,相關(guān)加工余量非常大等諸多特點。杭州專業(yè)定做非標(biāo)設(shè)備定制生產(chǎn)效率翻倍產(chǎn)線非標(biāo)自動化機械設(shè)備需要進行預(yù)防性維護,以減少設(shè)備故障的發(fā)生。
據(jù)悉,目前利迅達、鼎峰、隆深、科凱達機器人以及雷柏科技等廠商正充分利用外資品牌機器人過硬的產(chǎn)品和技術(shù),加上自身對3C制造業(yè)的深入理解以及本土化的服務(wù)優(yōu)勢,在國內(nèi)市場占得了一席之地。而拓斯達則通過長達四年的布局、研發(fā)、試水、改良,打造出了集軟件開發(fā)、本體制造和系統(tǒng)三位一體的工業(yè)機器人生態(tài)系統(tǒng),成為國內(nèi)3C行業(yè)相當(dāng)有潛力的服務(wù)商之一。事實上,盡管目前中**市場基本由國外壟斷,但在一些細分領(lǐng)域或者專機上,國內(nèi)的**企業(yè)已經(jīng)取得了一定突破,國產(chǎn)化水平也在不斷提升。特別是國內(nèi)觸控顯示模組設(shè)備技術(shù)和制造水平,已經(jīng)非常接近國際先進企業(yè),很有可能會打破國外設(shè)備在我國**全自動模組設(shè)備領(lǐng)域的壟斷。未來,隨著內(nèi)地市場面板產(chǎn)業(yè)崛起,與之配套的自動化設(shè)備將迎來進一步釋放空間。而這無疑為提升國產(chǎn)自動化設(shè)備的進口替代比率,打下了良好的基礎(chǔ)。
二、3C設(shè)備“消費品”屬性明顯,成行業(yè)增長重要驅(qū)動因素2.1非標(biāo)自動化設(shè)備有助于解決3C產(chǎn)品款式多、更新快的矛盾,實現(xiàn)柔性生產(chǎn)3C行業(yè)競爭激烈,終端廠商為爭奪市場份額頻繁推出新產(chǎn)品。以手機為例,據(jù)工信部統(tǒng)計,2014年至今我國共上市4694種新機型,其中智能手機3789種,平均每月新上市115種新的智能手機款式。新產(chǎn)品頻繁推出的同時壓縮了整個3C行業(yè)的生命周期。以蘋果公司為例,其所有產(chǎn)品的平均更新周期*為355天。3C產(chǎn)品的頻繁上市帶動新技術(shù)和新工藝的不斷涌現(xiàn),促使相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備需要不斷進行升級換代,此外許多舊的生產(chǎn)設(shè)備由于功能性貶值,在未達到更新年限的情況下也會被淘汰。以蘋果公司355天的產(chǎn)品更新周期為基準(zhǔn),終端企業(yè)平均每隔1年左右就需進行新生產(chǎn)線的投資,并對原有生產(chǎn)線進行改造升級。3C設(shè)備在產(chǎn)品的更新?lián)Q代過程中也在持續(xù)的推陳出新,如果把3C產(chǎn)品廠家看作是消費者的話,上游設(shè)備由于經(jīng)常需要購買,而明顯的具備了消費品的屬性。醫(yī)藥制造業(yè)是一個需要高精度和高質(zhì)量的行業(yè),而這正是自動化生產(chǎn)線能夠提供的。
面對小批量多品種、頻繁換線等復(fù)雜的生產(chǎn)特點,以及產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和來料規(guī)范參差不齊的挑戰(zhàn),柔性化的機器視覺缺陷檢測解決方案成為了行業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新突破。這種解決方案使得3C行業(yè)的制造廠商能夠靈活應(yīng)對多變的生產(chǎn)環(huán)境,通過不斷的試錯、迭代和快速調(diào)整,逐步構(gòu)建一個高效、智能且符合未來工廠發(fā)展趨勢的數(shù)字模型。前發(fā)展。機器視覺缺陷檢測在產(chǎn)品質(zhì)檢中展現(xiàn)出***優(yōu)勢,它不僅能適應(yīng)復(fù)雜多變的工業(yè)環(huán)境,還憑借高精度、高效率以及全天候24小時持續(xù)作業(yè)的能力,在數(shù)據(jù)采集與信息集成方面遠超人工質(zhì)檢,能夠***替代人工及半自動化設(shè)備。更重要的是,機器視覺技術(shù)為智能制造提供了強有力的數(shù)據(jù)支撐,助力制造企業(yè)實現(xiàn)比較好化的生產(chǎn)方案及定制化生產(chǎn),**終推動整個生產(chǎn)流程向智能化邁進。隨著勞動力成本的不斷提高,越來越多的企業(yè)關(guān)注匠誠工廠自動化這一領(lǐng)域。衢州 定制非標(biāo)設(shè)備定制
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在制造領(lǐng)域中,3C行業(yè)占據(jù)著巨大份額,全球約70%電子產(chǎn)品都在中國生產(chǎn),而其中高達90%的生產(chǎn)制程仍然依賴于傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式。隨著智能電子產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)和消費者需求的持續(xù)增長,市場對高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)方式的需求也日益迫切。手工作業(yè)方式顯然已無法滿足這種高速增長的市場需求。中國制造的3C產(chǎn)業(yè)中匯集了大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù),有效利用這些數(shù)據(jù),不僅可以提升生產(chǎn)效率,還能在一定程度上彌補中國在裝備制造和**零部件等領(lǐng)域的不足。這也是國家多次強調(diào)智能制造戰(zhàn)略意義的重要原因。推進智能制造不僅是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路,也是提升國家競爭力的關(guān)鍵所在。隨著人工成本上升、從業(yè)人員減少、機器設(shè)備價格降低這一3C智能制造的拐點的出現(xiàn),3C產(chǎn)業(yè)正進入以優(yōu)化制造成本和提升產(chǎn)品品質(zhì)為**的發(fā)展新階段。衢州 定制非標(biāo)設(shè)備定制