寧夏隧洞管棚管

管棚超前支護(hù)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)目前先進(jìn)的支護(hù)方法主要有超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿和超前管棚。超前錨桿和小管注漿具有施工方便、技術(shù)易掌握、機(jī)械化配套程度要求低等優(yōu)點(diǎn)。但支護(hù)長(zhǎng)度短(只3~5m)，錨桿或小導(dǎo)管伸入工作面前端滑移線的距離短，開挖循環(huán)進(jìn)尺有限。一般淺埋松散地層循環(huán)進(jìn)尺控制在15~17m，循環(huán)次數(shù)增加，工藝交流頻繁。特別是在自穩(wěn)能力較差的圍巖中，錨桿和導(dǎo)管前端仍處于滑動(dòng)面內(nèi)，無(wú)法起到超前支護(hù)作用，容易造成工作面失穩(wěn)，存在很大的安全隱患。因此，長(zhǎng)管棚的應(yīng)用越來(lái)越普遍。長(zhǎng)管棚超前支護(hù)施工技術(shù)的支護(hù)機(jī)理在于它主要是鋼管和泥漿固結(jié)體共同作用的結(jié)果。一方面鉆設(shè)鋼管，當(dāng)鋼管穿過(guò)松散軟弱圍巖、巖(土)等破損區(qū)域，伸入原狀土中時(shí)，有效保證開挖面巖土的穩(wěn)定性，起到骨架和網(wǎng)格的作用;另一方面，注漿將漿液壓出鋼管孔，在一定壓力下注入鋼管周圍松散軟弱的地層，形成復(fù)合穩(wěn)定的固結(jié)體，改變周圍地層的力學(xué)性質(zhì)，增強(qiáng)穩(wěn)定性，防止土層坍塌和地表下沉。超前支護(hù)方法主要包括：管棚法，機(jī)械預(yù)切糟法，超前小導(dǎo)管法，超前錨桿法、凍結(jié)法等等。寧夏隧洞管棚管

從而指導(dǎo)洞身開挖。清孔驗(yàn)孔：1．用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。2．用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。3．用經(jīng)緯儀、測(cè)斜儀等檢測(cè)孔深、傾角、外插角。安裝管棚鋼管1．鋼管在的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑10～16mm注漿孔(靠孔口)，孔間距15～20cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。2．棚管頂進(jìn)采用裝載機(jī)和管棚機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(Φ108mm或Φ127mm)，然后用裝載機(jī)在人工配合下頂進(jìn)鋼管。3．接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開1m。注漿1．安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對(duì)孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機(jī)拌制。2．注漿材料：注漿材料為M20水泥漿或水泥砂漿。3．采用注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓～，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿。注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般為鉆孔圓柱體的；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。注漿時(shí)先灌注“單”號(hào)孔，再灌注“雙”號(hào)孔。施工控制要點(diǎn)鉆孔前，精確測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角。防城港管棚生產(chǎn)廠家新疆跟管、管棚、鋼花管，合縱達(dá)鋼結(jié)構(gòu)，實(shí)力廠家。

施工流程管棚施工流程：測(cè)放孔位→鉆機(jī)鉆孔→壓入鋼管→注漿（水泥漿或砂漿）→封口小導(dǎo)管施工流程：測(cè)放孔位→鉆機(jī)成孔→插打鋼管→注漿（水泥漿或水玻璃）錨桿施工流程：測(cè)放孔位→鉆孔吹凈→孔位灌漿→插入錨桿→孔口固定土釘墻施工流程：測(cè)放孔位→鉆孔→插入土釘鋼筋→注漿→與鋼筋網(wǎng)固定基坑支護(hù)外拉錨施工流程：測(cè)放孔位→鉆孔清孔→插入錨索→灌漿→錨頭制作→張拉鎖定蝸牛市政總結(jié)對(duì)于管棚、小導(dǎo)管、錨桿、土釘墻以及外拉錨這些工程都是深入地層通過(guò)注漿與地層形成一個(gè)整體，具有一定的相似性，這里我們做一個(gè)總結(jié)，在施工的過(guò)程中，都是先測(cè)量孔位進(jìn)行布控，然后通過(guò)鉆孔機(jī)械進(jìn)行成孔，清孔后插入鋼管或錨索，進(jìn)行注漿，注意錨桿是先注漿再插入錨桿。

對(duì)土體進(jìn)行軟化和切割，同時(shí)鋼管和鉆頭旋轉(zhuǎn)向前推進(jìn)，鉆頭鴨舌楔形板在旋轉(zhuǎn)推進(jìn)過(guò)程中對(duì)四周土體進(jìn)行修復(fù)性切割，使實(shí)際成孔直徑略大于鋼管直徑，避免進(jìn)尺增大后四周土體給鋼管的壓力過(guò)大導(dǎo)致鋼管旋轉(zhuǎn)扭矩值過(guò)大，同時(shí)原地層土體通過(guò)高壓沖洗液的軟化和攪拌之后變成泥漿，泥漿從管壁與土體之間的間隙中外流，直到孔口排出，然后匯集到泥漿處理池內(nèi)。如此循環(huán)棚管不斷前進(jìn)直到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，如圖7、8所示。圖7管棚鉆桿鉆頭示意圖圖8管棚鉆桿鉆孔實(shí)物圖施工工藝流程圖9施工工藝流程圖管棚施工前，應(yīng)對(duì)施工區(qū)域地下管線及地質(zhì)情況進(jìn)行探測(cè)，調(diào)查清楚前方是否有障礙物或不良地質(zhì)，防止管棚施工破壞地下管線或發(fā)生不良地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。為了選定工程技術(shù)參數(shù)，探索鉆進(jìn)偏斜規(guī)律，在正式施工前，須進(jìn)行工藝試驗(yàn)。即先打2-3個(gè)試孔，搜集獲取地層對(duì)鉆進(jìn)質(zhì)量、進(jìn)度的影響規(guī)律，孔內(nèi)涌水、涌砂規(guī)律等，為了選定技術(shù)參數(shù)提供依據(jù)。試驗(yàn)孔孔位一般選擇隧道中部為宜。根據(jù)實(shí)際情況，遵循以盡量減少地層擾動(dòng)，便于施工、互不干擾等原則，建議施工順序?yàn)椋合戎虚g后兩邊，先易后難。導(dǎo)向墻內(nèi)預(yù)埋φ219×6mm鋼管做為管棚導(dǎo)向管，如下圖10所示。此預(yù)埋管必須按各管棚孔位的標(biāo)準(zhǔn)軸線埋設(shè)（外插角1°）。管棚一般用在圍巖條件較差或者塌方方量比較大無(wú)法用雙層小導(dǎo)管穿過(guò)時(shí)用，但施工周期很長(zhǎng)。

地面開發(fā)空間的難度可想而知，這時(shí)候我們就需要用到管棚與小導(dǎo)管隧道施工這兩種技術(shù)雖然都是應(yīng)用于隧道施工，但卻有明顯的一些區(qū)別，下面注漿加固將與大家分享管棚和小導(dǎo)管的幾點(diǎn)區(qū)別：1.施工的時(shí)間不一樣小導(dǎo)管注漿是在開挖前，先用噴射混凝土將開挖面和3m-6m范圍內(nèi)的隧道封閉，然后沿隧道周邊向前方圍巖內(nèi)打入帶孔小導(dǎo)管，并通過(guò)小導(dǎo)管向圍巖壓注起膠結(jié)作用的漿液，待漿液硬化后，坑道周圍巖體就形成了有一定厚度的加固圈，從而保護(hù)開挖作業(yè)。而管棚施工一般是沿地下工程斷面的一部分或全部，以一定的間距環(huán)向布設(shè)，形成鋼管棚護(hù)。管棚超前支護(hù)是為了在特殊條件下安全開挖，預(yù)先提供增強(qiáng)地層承載力的臨時(shí)支護(hù)方法。提供管棚施工方案、凍結(jié)管打設(shè)工程、大管棚施工工藝、隧道管棚施工方案、管幕施工、管棚施工動(dòng)畫視頻。2.工藝原理不一樣在軟弱土層中沿著開挖輪廓線和加固輪廓線，按照一定的入射角度，打設(shè)一定數(shù)量的小導(dǎo)管，用注漿設(shè)備把配置好的注漿材料，通過(guò)小導(dǎo)管注入到軟弱地層里，使注漿材料在軟弱地層里向四周迅速擴(kuò)散和固結(jié)，并使小導(dǎo)管和土體固結(jié)在一起，起到棚護(hù)和加固地層的作用。管棚是利用鋼拱架與沿開挖輪廓線，以較小的外插角。管棚主要用于對(duì)于圍巖變形及地表下沉有較嚴(yán)格限制要求的軟弱破碎圍巖隧道工程中。蘭州隧道管棚哪家好

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車站暗挖段超前支護(hù)采用超前大管棚加小導(dǎo)管配合邊墻系統(tǒng)錨桿，其中超前大管棚為φ159×6mm無(wú)縫鋼管，縱向支護(hù)長(zhǎng)度，管棚縱向一次施工長(zhǎng)度達(dá)，這在長(zhǎng)沙也是首例。初期支護(hù)厚度為550mm，采用雙層工字鋼支撐，C25噴射混凝土；二襯厚度取700mm，采用C35模筑混土，抗?jié)B等級(jí)為P10。隧道開挖采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法分六個(gè)導(dǎo)洞施工，暗挖段結(jié)構(gòu)地質(zhì)縱剖圖三、技術(shù)研究緣起和應(yīng)用暗挖段超前管棚支護(hù)的思考關(guān)于烈士公園南站暗挖段超前管棚施工，原設(shè)計(jì)施工分4次縱向打設(shè)，每次打設(shè)長(zhǎng)度為27m左右，洞內(nèi)不設(shè)置管棚工作室，搭接打設(shè)，侵入初支內(nèi)的鋼管后期割除。原設(shè)計(jì)給施工帶來(lái)了一些不利因素：（1）洞內(nèi)施工空間狹小，大型機(jī)器設(shè)備無(wú)法進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工，多次管棚施工組織受制約，且需要搭設(shè)管棚平臺(tái)，施工進(jìn)度緩慢，工期長(zhǎng)。（2）原有管棚施工設(shè)計(jì)對(duì)土層地質(zhì)構(gòu)造多次擾動(dòng)，改變圍巖的應(yīng)力重分布，很大程度上破壞了原有土層地質(zhì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，施工安全風(fēng)險(xiǎn)性增大。針對(duì)這些問題有以下幾個(gè)方面思考：（1）有沒有管棚施工工藝可以減少多次管棚平臺(tái)搭設(shè)，施工材料多次周轉(zhuǎn)材料的問題，起到節(jié)約施工成本？（2）管棚打設(shè)可不可以一次性施工，免去在洞內(nèi)再次搭接打設(shè)管棚，起到縮短施工工期？。寧夏隧洞管棚管