數字工廠規(guī)劃咨詢

定制化生產挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃咨詢分享：物流系統組織與管理的信息化改造。無論是在企業(yè)內部還是站在整個供應鏈的角度來看，物流管理的重點總是圍繞物資流動的管理，克服其在供需關系中隨時出現的供求差距。然而，制造企業(yè)通常具有復雜的產品結構和工藝，面對著眾多的供應商和客戶群體，再加上不斷變化的市場環(huán)境，使得企業(yè)對物資流動的管理變得異常復雜。然而隨著網絡和信息技術（如條碼、射頻、分析模擬技術等）的快速發(fā)展，為企業(yè)對從供應商到客戶的全程物流管理提供了系統化的解決方案。這些技術不僅能解決企業(yè)在傳統物流管理中遇到的難題，同時也為企業(yè)應對新形勢變化提供了有效的應對方法。具體關于物流信息系統的內容在這里就不再贅述，但在進入互聯網時代的當今，制造企業(yè)在生產物流信息化方面應給予更早和更多的重視。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”愛佳為新建智能工廠，提供工廠設施規(guī)劃與工廠物流設計、優(yōu)化咨詢服務。數字工廠規(guī)劃咨詢

智能工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠五大物流問題。1.企業(yè)整體管理水平滯后。企業(yè)管理水平的高低，直接影響工藝是否先進、生產過程是否順利、生產物流活動是否有效率。2.信息網絡共享程度低。信息網絡的共享程度直接反映一個企業(yè)的信息化程度和管理的先進經驗。如果企業(yè)的信息共享程度落后，就會造成企業(yè)和社會的脫節(jié)，導致不能有效地與供應鏈合作伙伴及時溝通，企業(yè)內部的信息更新慢而使生產難以順利進行等一系列問題，從而影響企業(yè)生產物流系統的建設。3.專業(yè)化協作氛圍尚未形成。生產協作是專業(yè)化部門與企業(yè)之間為完成同一生產任務而建立的橫向生產聯系。實現協作能使專業(yè)部門與企業(yè)之間加強聯系，不斷擴大合作范圍，促使現代工業(yè)生產中相互依存的關系不斷發(fā)展。專業(yè)化把產品及其生產分解為各個相對單獨的生產單元，而協作又把分解了的各個單元聯結成為生產的有機整體。4.庫房設施布局合理性差。優(yōu)劣水平不同的工廠設施布局對生產運營的影響會有很大不同。5.物流標準作業(yè)體系缺乏。標準作業(yè)是現場進行高效率生產的基礎，是監(jiān)督者管理工序的基礎，也是進一步改善的基礎。目前，很多制造企業(yè)沒有建立標準化物流作業(yè)體系，不利于物流流程的優(yōu)化。老工廠布局規(guī)劃咨詢方案愛佳工廠規(guī)劃咨詢團隊，顧問成員專業(yè)規(guī)劃咨詢經驗10年以上。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：汽車主機廠物流配送方式參考。按照供應順序可分為同步供給模式和批量供給模式；按照供給設備可以分為叉車模式、臺車模式和AGV小車模式。同步供給是指按照汽車生產線生產作業(yè)順序和生產速度(節(jié)拍)供給零部件的作業(yè)方式。在這種供給模式下，零部件供應商與汽車主機廠實現信息共享，供應商據此安排生產和為總裝線同步補給物料。這種方式主要應用于大類零件，如輪胎、發(fā)動機、保險杠、玻璃等。批量供給是指先將零部件放人相應的倉庫，作業(yè)人員按照生產需要將適當數量的零部件供給至相應的工位。批量供給是現場物流中的主要供給模式，適用于體積較小、重量較輕、相對通用、使用率較高的零部件。對于批量供給的零部件一般使用臺車送貨，作業(yè)人員駕駛機車牽引若干平板臺車將零部件送至生產線。按照作業(yè)人員在工位處投放物料的方式不同，臺車供給又可分為物料上架供給和臺車置換供給兩種。叉車供給模式、臺車供給模式及AGV小車供給模式顧名思義，依照供給過程中使用的供給工具而命名，且在物流作業(yè)中滲透在同步供給和批量供給中。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：物流部門是做什么的？管什么的？我們聊聊物流部門在一家公司的組織定位和職能：1、組織定位：物流是管物料的。管原材料，管成品，有時候還管中間產品。物流部門是保證生產訂單執(zhí)行的，保證銷售訂單履約的。關鍵是怎么保證？物流部門經理會講：以低的成本，理想的服務，保證物流后勤工作。是的，是“后勤”。愛佳知識庫關鍵詞：（物流部門是公司實現物料、部件、成品、包裝物、宣傳促銷品等實物資源向生產現場，向銷售終端合理）配送的功能性、服務性部門。2、部門職能（1）入廠物流（2）生產物流（3）出廠物流。當然，入廠物流是以采購和入廠交貨為中心的；生產物流是以滿足生產和減少在庫為標志的；出廠物流是以滿足銷售，快速流轉為重點的；愛佳物流工程設計&咨詢顧問結語：借用20年前海爾張總的喊話：“海爾就兩個競爭能力，一個是獲取訂單的能力，另一個是執(zhí)行訂單的能力。”20年后的當下，光鮮時髦的語境中（如“2025中國制造”、工業(yè)4.0、供應鏈協同等），人們容易混淆手段與目的。物流要達成的：是低成本、快速、質量保證。這些依然是幾個關鍵目標。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流咨詢”。在過去的20多年中，愛佳團隊伴隨幾十家制造業(yè)TOP企業(yè)， 全程走過其新工廠的建設全程。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠物料物流精益化技術方法。物料供應精益化常用技術方法主要包括：1.流程分析法。通過分析生產線的物料供應流程，找出物料配送過程中重復、多余、浪費的作業(yè)，分析原因，給出布局優(yōu)化、裝卸搬運的合理化、流程重構、設備改進等建議，提高配送效率，實現精益化管理目標。2.看板拉動式。方法在制造企業(yè)生產過程中，以整個生產過程的終點作為拉動的起點，每一個物料節(jié)點的物料需求通過看板傳遞給上一個物料節(jié)點，上游工位會根據看板信息在規(guī)定的時間內將所需的物料生產加工出來，以傳遞給下游工位。整個生產過程所需的物料通過看板拉動配送和供應，盡可能減少庫存，避免物料積壓和生產過剩，符合精益化的物料供應思想。3.物料供應平衡法。由于生產線旁的物料緩存區(qū)空間有限，物料上線供應的時間間隔和批量尤為重要，都應與生產線節(jié)拍配合。生產線上下游的各個工位的物料消耗規(guī)律隨著生產節(jié)拍的變化而變化，保持物料供應量與節(jié)拍下消耗的物料量相平衡，有助于維系穩(wěn)定的人員設備利用率，提升生產線產出效率。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。愛佳工廠規(guī)劃咨詢，精于設計服務智能制造，20載項目經驗。智慧工廠物流設計咨詢服務

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數字化工廠規(guī)劃咨詢分享：規(guī)劃方法論。工廠在數字化轉型過程中會遇到各種各樣的問題，規(guī)劃的重點是根據工廠現狀從管理咨詢維度、運營咨詢維度以及IT信息化維度，分解智能制造數字化車間、數字化工廠和數字化企業(yè)的層級關系，面向落地和實施。底層是數字化車間，主要是車間設備、PLC和HMI。中間層是數字化工廠，一般由控制系統和運營系統組成，有MES和SCADA等。上層是數字化企業(yè)層，包括ERP、PLM、電子商務、客戶關系管理等。在每個層次都需要相應的運營咨詢方法論，如車間管理層面包括5S、TOC，在工廠層面包括LEAN。針對不同層面收集和產生的數據，需要相應的數據分析和挖掘功能，如設備數據、工時數據、產能數據、質量數據、訂單數據等。規(guī)劃包括三大工作內容：1.數字化工廠戰(zhàn)略規(guī)劃：調研訪談與數字化現狀評估；數字化愿景規(guī)劃與頂層設計。2.數字化工廠詳細設計：數字化企業(yè)架構分析；數字化工廠信息化部分設計；數字化工廠自動化部分設計；數字化工廠布局。3.數字化工廠運營實現：精益生產導入及運營；軟件及設備選型；實際計劃及關鍵行動項。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”。數字工廠規(guī)劃咨詢

     上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢是中國率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設計規(guī)劃咨詢的專業(yè)團隊。愛佳致力于中國專業(yè)化的智能工廠規(guī)劃與物流咨詢事業(yè)，提供智能工廠布局與物流規(guī)劃、物流配送中心設計規(guī)劃、供應鏈與物流網絡規(guī)劃三項專業(yè)服務。愛佳顧問團隊由多名從事工廠規(guī)劃物流領域30余年、實戰(zhàn)咨詢經驗10余年的**組成。經過20多年的項目實踐，愛佳團隊在智能工廠規(guī)劃、工廠物流系統規(guī)劃、物流設施設備、流程管理、自動化設計、信息化等方面積累了豐富的實戰(zhàn)經驗。近20年中，為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務，承接了大量新工廠規(guī)劃與復雜生產物流設計項目。典型案例：美的集團/上汽集團/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團/國家電網/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務，愛佳不參加任何聯盟，不與任何硬件與軟件公司締結合作關系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動。愛佳團隊依靠行業(yè)經驗和智力，以純粹的規(guī)劃設計來開展所有項目工作。