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在理想的狀態(tài)下,一股完全均勻的熔融的物料從螺桿的頂端擠出,連續(xù)進(jìn)入型坯的頭部,并在此轉(zhuǎn)變成管狀的預(yù)成形體或型坯。型坯從模口連續(xù)向下擠出。如果型坯模頭與一個(gè)間歇輸出的收集器連在一起,那么就是成批地生產(chǎn)。安裝于合模單元的吹塑模具封閉了型坯,通入壓縮空氣吹脹型坯,使其緊貼模腔壁。一旦足夠的熱量通過(guò)迅速冷卻的模壁從熱成型材料撤走,那么新設(shè)計(jì)外觀(guān)的吹塑制品就成型了,且形狀基本保持不變,不發(fā)生進(jìn)一步的變形。然后模具打開(kāi),推出制品,接著又開(kāi)始吹塑的循環(huán)過(guò)程(形成型坯-合模-吹脹-冷卻-脫模)。就設(shè)備和操作方式而言,吹塑工藝存在許多變量。然而原則上來(lái)說(shuō),這一點(diǎn)并不能改變什么。吹塑設(shè)備中的擠出機(jī)更適宜水平安裝。它要么將熔體連續(xù)擠出至型坯模具,要么間歇擠出至集料器。吹塑智能交通設(shè)施*吹塑防撞桶。兒童用品類(lèi)吹塑貼牌
中空吹塑的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為055~1MPa;擠出吹塑壓力為0.21~0.62MPa,而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達(dá)4MPa。在塑料凝固中,低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低,應(yīng)力分散較均勻,且低應(yīng)力可改進(jìn)制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。1.2制品種類(lèi)吹塑制品有容器、工業(yè)制件兩類(lèi)。其中容器包括:包裝容器,大容積儲(chǔ)桶/儲(chǔ)罐,以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟,工業(yè)制件的吹塑制品越來(lái)越多,應(yīng)用范圍也日益常常用。目前,容器約占80%的市場(chǎng)份額,每年增長(zhǎng)4%左右;而工業(yè)及結(jié)構(gòu)用制品占總量的20%,每年增長(zhǎng)速度為12%。容器消耗量的增長(zhǎng)在于可旋扭塑料容器的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,工業(yè)用制品的消耗量增長(zhǎng)主要是由新型加工技術(shù)的改進(jìn)所致,如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對(duì)稱(chēng)吹塑等。表2列出了部分吹塑制品的應(yīng)用及其性能要求。兒童畫(huà)板吹塑代加工吹塑加工廠(chǎng)家認(rèn)準(zhǔn)寧波鴻洋吹塑。
可塑性和可回收性:塑料吹塑加工的原料具有良好的可塑性,可根據(jù)需要進(jìn)行形狀和結(jié)構(gòu)的調(diào)整,滿(mǎn)足不同包裝需求。同時(shí),塑料材質(zhì)具有可回收性,可以進(jìn)行再生利用,減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。尤其在環(huán)保意識(shí)提升的,塑料吹塑加工因其可塑性和可回收性,得到越來(lái)越多的關(guān)注和應(yīng)用??傊芰洗邓芗庸ぴ诎b行業(yè)中使用,主要是由于其成本效益高、材質(zhì)多樣、易加工成型、透明度和外觀(guān)效果好、密封性和保鮮性強(qiáng)、可塑性和可回收性好等優(yōu)點(diǎn)。隨著科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,塑料吹塑加工技術(shù)將會(huì)進(jìn)一步提升和完善,為包裝行業(yè)帶來(lái)更多新的應(yīng)用和發(fā)展機(jī)遇。
用于中空吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線(xiàn)形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹(shù)脂等。其間高密度聚乙烯的消耗量占首要位置。它大多運(yùn)用于食物、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制作大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到遍及運(yùn)用。隨著無(wú)毒聚氯乙烯樹(shù)脂和助劑的開(kāi)發(fā),以及拉伸吹塑技能的開(kāi)展,聚氯乙烯容器在食物包裝方面的用量迅速增加,并且現(xiàn)已開(kāi)端用于啤酒和其它富含二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線(xiàn)形聚酯材料是近幾年進(jìn)入中空吹塑范疇的新型材料。由于其成品具有光澤的外觀(guān)、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保留性較好,廢棄物燃燒處理時(shí)不污染環(huán)境等方面的長(zhǎng)處,所以在包裝瓶方面開(kāi)展很快,尤其在耐壓塑料食物容器方面的運(yùn)用廣。聚丙烯因其樹(shù)脂的改性和加工技能的前進(jìn),運(yùn)用量也逐年增加。塑料擠出模與吹塑模的區(qū)別。
中空吹塑根本上能夠分為兩大類(lèi):擠出—吹塑和打針—吹塑。兩者的首要不一樣點(diǎn)在于型坯的制備,然后的吹塑進(jìn)程根本一樣。在這兩種成型辦法的基礎(chǔ)上開(kāi)展起來(lái)的有:擠出—拉伸—吹塑(簡(jiǎn)稱(chēng)擠—拉—吹),打針—拉伸—吹塑(簡(jiǎn)稱(chēng)注—拉—吹)以及多層映塑等。打針-吹塑(簡(jiǎn)稱(chēng)注-吹)塑料瓶是選用打針成型法先將塑料制成有底型坯,再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空成品。注-吹中空容器沒(méi)有飛邊,尺度穩(wěn)定性好,瓶口與螺紋質(zhì)量?jī)?yōu)異,型坯厚度可預(yù)先調(diào)節(jié),成品光澤度好,節(jié)約質(zhì)料。但注-吹成型不適合出產(chǎn)大型和形狀雜亂的容器,又由于要運(yùn)用打針和吹塑兩副模具,所以設(shè)備投資較大。注-吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主,它能夠用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多種樹(shù)脂來(lái)出產(chǎn)。首要用于醫(yī)藥、食物、化妝品等的包裝如何選擇合適的吹塑加工廠(chǎng)家??jī)和?huà)板吹塑代加工
吹塑托盤(pán)的吹塑加工方法有哪些注意點(diǎn)??jī)和闷奉?lèi)吹塑貼牌
打針—吹塑用的HDPE中空吹塑資料應(yīng)具有中寬到寬的分子量散布規(guī)模,熔體活動(dòng)速率在1g/10min以上。若以打針—吹塑辦法出產(chǎn)化妝品瓶、洗發(fā)液瓶時(shí),可運(yùn)用窄分子量散布規(guī)模的HDPE;或參加少數(shù)潤(rùn)滑劑(0.1%~0.5%硬脂酸等),可改進(jìn)瓶外表的粗糙度。用處:運(yùn)用于出產(chǎn)各種容器,中空吹塑其容器可進(jìn)行熱灌裝及蒸煮消毒;可作為各種酸、鹼、鹽溶液及有機(jī)溶劑等化學(xué)工業(yè)的包裝;還可作為防潮包裝。別的,HDPE還可制造其它工業(yè)制件,例如選用云母填充的HDPE可吹塑汽車(chē)內(nèi)的座椅、地板、空氣凈化器的外殼等。低密度聚乙烯(LDPE)優(yōu)勢(shì):柔軟,外表硬度低,剛性低,低溫功能好;化學(xué)功能安穩(wěn),對(duì)水蒸氣和水的阻隔性好。兒童用品類(lèi)吹塑貼牌