陶瓷3D打印機(jī)技術(shù)：陶瓷3D打印技術(shù)的發(fā)展在近幾年可謂迅速，其背后的主要驅(qū)動(dòng)力是對零件更高耐熱性、強(qiáng)度和韌性不斷增長的需求將金屬推到了性能極限，而工業(yè)陶瓷則具有更優(yōu)異的表現(xiàn)。陶瓷3D打印工藝和材料也更加多樣化，此前昂貴的技術(shù)正在變得可以承受?？偠灾?，陶瓷3D打印技術(shù)正在變得日趨成熟，那些較之前采用塑料或金屬增材制造技術(shù)的醫(yī)療、能源、汽車等行業(yè)，已經(jīng)開始發(fā)展陶瓷3D打印，這也預(yù)示著，該技術(shù)的市場應(yīng)用開始初露端倪。上海數(shù)造三維現(xiàn)擁有數(shù)造科技自主研發(fā)的3DCR-50、3DCR-200型陶瓷3D打印機(jī)，可對外提供工業(yè)級(jí)陶瓷3D打印加工服務(wù)。數(shù)字模型分層切割與逐層制造是3D 打印工藝的基礎(chǔ)。高精度3d工業(yè)打印機(jī)
3D打印機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景及未來變化：以3D打印技術(shù)為表示的數(shù)字化制造技術(shù)將引發(fā)第三次工業(yè)**，將使產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、制造裝備及生產(chǎn)線、材料制備、相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、制造企業(yè)形態(tài)乃至整個(gè)傳統(tǒng)制造體系產(chǎn)生大范圍的、深刻的變革。時(shí)代給予行業(yè)的發(fā)展契機(jī)，政策紅利的加速釋放，國內(nèi)從事3D打印機(jī)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)可謂信心十足。提升3D打印認(rèn)知度推動(dòng)產(chǎn)業(yè)化的相關(guān)進(jìn)程，隨著國內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展階段從概念導(dǎo)入期步入快速發(fā)展期，相關(guān)工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破，具體應(yīng)用也加速落地?；谠牧弦蕾囘M(jìn)口的大趨勢，國內(nèi)增材制造技術(shù)發(fā)展受到制約，因此，未來要推動(dòng)產(chǎn)業(yè)合作，加強(qiáng)生產(chǎn)企業(yè)和用戶需求對接，并在重點(diǎn)領(lǐng)域加強(qiáng)推廣和應(yīng)用，著力提升社會(huì)公眾對3D打印機(jī)的認(rèn)知與認(rèn)可。3d 打印機(jī)工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)和桌面級(jí)生產(chǎn)能力和成本不同。
SLA3D打印機(jī)安裝環(huán)境要求：1)房間面積15～20平米； 2) 完全避光，窗戶務(wù)必用遮光窗簾遮擋； 3) 房間照明用黃光燈； 4) 房間密封性能要好，需配備抽濕機(jī)，保持濕度在20～40% 之間； 5) 房間配空調(diào)，控制溫度在24～28度之間； 6) 設(shè)備用電要求220VAC，10A安培。 STL數(shù)據(jù)前期數(shù)據(jù)處理誤差：隨著擺放角度的增加臺(tái)階梯度逐漸加大，如果在切層時(shí)上面一層的距離不夠?qū)雍駮r(shí)，上面一層就不打印，隨著切層厚度越大尺寸精度就越差。如果在擺放工件時(shí)，擺放角度越小，造成的臺(tái)階紋路就會(huì)越重。
3D打印機(jī)的類型：3DP：三維粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。三維印刷(3DP)工藝是美國麻省理工學(xué)院EmanualSachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申請了3DP（Three-DimensionalPrinting）權(quán)限，該權(quán)限是非成形材料微滴噴射成形范疇的主要權(quán)限之一。3DP工藝與SLS工藝類似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金屬粉末。SLS：選擇性激光燒結(jié)，主要材料粉末材料。SLS工藝又稱為選擇性激光燒結(jié)，由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R.Dechard于1989年研制成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平；用強(qiáng)度高的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面；材料粉末在強(qiáng)度高的激光照射下被燒結(jié)在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分粘接；當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，鋪上新的一層材料粉末，選擇地?zé)Y(jié)下層截面。陶瓷(Ceramic)是3D打印機(jī)的一種材料。
3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期，實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的新型快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，之后把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。1986年，美國科學(xué)家開發(fā)了一臺(tái)商業(yè)3D印刷機(jī)。1993年，麻省理工學(xué)院獲3D印刷技術(shù)權(quán)限。1995年，美國一家公司從麻省理工學(xué)院獲得授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機(jī)。2005年，市場上高清晰彩色3D打印機(jī)SpectrumZ510由美國一家公司研制成功。2010年11月，美國團(tuán)隊(duì)打造世界上一輛由3D打印機(jī)打印而成的汽車問世。2011年6月6日，發(fā)布了全球一款3D打印的比基尼。打造3D打印汽車的JimKor團(tuán)隊(duì)成員打造3D打印汽車的JimKor團(tuán)隊(duì)成員。3D打印機(jī)可以準(zhǔn)確的實(shí)體復(fù)制。3d 打印機(jī)
立體光刻(SLA)印刷開始是在20世紀(jì)80年代發(fā)明的，其工作原理是用光固化樹脂。高精度3d工業(yè)打印機(jī)
?快速成型的工藝過程是首先生成一個(gè)產(chǎn)品的三維CAD 實(shí)體模型 或曲面模型文件，將其轉(zhuǎn)換成STL 格式文件，再用一軟件將STL 文 件“切”（slice）出一設(shè)定厚度的一系列片層，這些片層按次序累 積起來仍然是所設(shè)計(jì)零件的形狀。然后將上述每一片層的資料傳到 快速成型機(jī)中，用材料添加法依次將每一層做出來并同時(shí)連接各層， 直到完成整個(gè)零件。SLA 是"Stereo Lithography Apparatus"的縮寫，是世界上早出現(xiàn)并實(shí)現(xiàn)商品化的一種快速成形(Rapid Prototyping，RP)技術(shù)，也是研究深入、應(yīng)用多的一種快速成形技術(shù)。其工藝是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的，專業(yè)翻譯即立體光固化成型機(jī)。高精度3d工業(yè)打印機(jī)
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺(tái)美國Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。