3D打印較主要的適用領(lǐng)域以及短板的地方。對(duì)于一般要求不高、專業(yè)性不是很強(qiáng)的零部件，3D打印時(shí)可以滿足要求的，設(shè)計(jì)師能夠?qū)嵱眠@樣的方法把計(jì)算機(jī)上的圖形圖像快速轉(zhuǎn)換成物理實(shí)物模型，甚至可以1：1逼真建模，能夠簡單的對(duì)設(shè)計(jì)以及其功能進(jìn)行驗(yàn)證，很大程度縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，并且能夠很及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，相比之下，假如使用傳統(tǒng)方式，就必須經(jīng)過繪制圖像、設(shè)計(jì)工藝效果、建造模具等多個(gè)環(huán)節(jié)和過程，就需要付出比較多的時(shí)間以及比較高的制造成本。目前市面上的大多3D打印機(jī)打印的物體只能當(dāng)作-般的模型使用。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常州3d打印雕像
進(jìn)行3D打印要怎么去選擇材料？應(yīng)用方向：基于制作打印模型的目的，應(yīng)用方向大致可分為兩類：外觀驗(yàn)證和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證。外觀驗(yàn)證模型：由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對(duì)外觀要求高的模型。外觀驗(yàn)證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗(yàn)證模型制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的?；谕庥^驗(yàn)證模型的需求，優(yōu)先建議選用光敏樹脂類3D打?。ò怉BS樹脂和透明PC材料）。張家港3d模具打印3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。
在醫(yī)療品的個(gè)性化定制上，3D打印有很大的“用武之地”。隨著老年人口的不斷增多，助聽器的市場需求很大。但每個(gè)人的內(nèi)耳結(jié)構(gòu)不一樣，同樣的助聽器很難適用于所有人。通過增材制造，3D打印能為每位患者制造出獨(dú)特的醫(yī)療用品，較大程度地貼合患者的需求。在治理方式越來越講求人性化的現(xiàn)在，3D打印在醫(yī)療市場的前景非常廣闊。3D打印還能用于“創(chuàng)生”。不但骨骼可以被‘打印’出來，人工肝、人工心臟等組織也是3D打印技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用的一些重要方向。
3D打印技術(shù)作為打印技術(shù)之一，是繼SLS、FDM等應(yīng)用較為普遍的快速成型工藝技術(shù)后發(fā)展前景較為看好的一項(xiàng)快速成型技術(shù)。3D技術(shù)得到很多優(yōu)異的3D打印行業(yè)公司的關(guān)注。3D打印主要材料：石英砂、陶瓷粉末、石膏粉末等粉末類耗材優(yōu)點(diǎn)：無需激光器等高成本元器件，成本較低，且易操作易維護(hù)；加速度快；耗材和成形材料的價(jià)錢相對(duì)便宜打印成本低。3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石有材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀.鍍金、橡膠類材料。3D打印的推廣應(yīng)用可以縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期。
優(yōu)化工具更符合人和物的特性。隨著3D打印技術(shù)的應(yīng)用，企業(yè)可以隨時(shí)對(duì)任何工具進(jìn)行翻新，而不只于那些已經(jīng)報(bào)廢和不符合要求的工具。由于需要很小的時(shí)間和初始成本，3D打印使得對(duì)工具進(jìn)行優(yōu)化以獲得更好的邊際性能變得更加經(jīng)濟(jì)。于是技術(shù)人員可以在設(shè)計(jì)的時(shí)候更多地考慮人體工學(xué)，以提高其操作舒適性、減少處理時(shí)間，以及更加方便易用、易于儲(chǔ)存。定制模具幫助實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的定制化。更短的生產(chǎn)周期、制造更為復(fù)雜的幾何形狀，以及降造成本的能力，使得企業(yè)能夠制造大量的個(gè)性化工具來支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn)，比如醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)療行業(yè)。3D打印能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外型。紹興3d打印齒輪模型
3D打印技術(shù)正在變得日趨成熟。常州3d打印雕像
3D打印立體平版印刷技術(shù)：3D打印立體平版印刷技術(shù)以光敏樹脂為原料，通過計(jì)算機(jī)控制激光按零件的各分層截面信息在液態(tài)的光敏樹脂表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描，被掃描區(qū)域的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化，形成零件的一個(gè)薄層。一層固化完成后，工作臺(tái)下移一個(gè)層厚的距離，然后在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂，直至得到三維實(shí)體模型。該方法成型速度快，自動(dòng)化程度高，可成形任意復(fù)雜形狀，尺寸精度高，主要應(yīng)用于復(fù)雜、高精度的精細(xì)工件快速成型。SLS選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù)：SLS選區(qū)激光燒結(jié)技術(shù)是通過預(yù)先在工作臺(tái)上鋪一層粉末材料（金屬粉末或非金屬粉末），然后讓激光在計(jì)算機(jī)控制下按照界面輪廓信息對(duì)實(shí)心部分粉末進(jìn)行燒結(jié)，然后不斷循環(huán)，層層堆積成型。常州3d打印雕像
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺(tái)美國Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。