吉林漲力輥膠輥電話(huà)

它用途普遍，對(duì)膠料的技術(shù)要求各異，使用環(huán)境復(fù)雜，在加工方面它屬于厚制品，膠料不能有氣孔、雜質(zhì)和缺點(diǎn)。另外，制品都要與鋼軸接合，因此膠與軸芯的粘合也很重要。比較先進(jìn)和成熟的膠輥生產(chǎn)工藝為纏繞式。我公司已經(jīng)研制出一套先進(jìn)的纏繞式成型**設(shè)備。膠輥纏繞成型工藝的先進(jìn)性和優(yōu)點(diǎn)如下。減輕勞動(dòng)強(qiáng)度并提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。傳統(tǒng)的工藝是在開(kāi)煉機(jī)上先把膠料壓成片，然后包覆在軸芯上。規(guī)格為Φ80x1000的膠輥四人每班平均生產(chǎn)20支，而纏繞工藝從送料到膠輥成型是經(jīng)過(guò)連續(xù)調(diào)溫、增壓和排氣，然后在高溫高壓下排出密實(shí)的膠料直接纏繞成型在所需的工件上，全過(guò)程只需要2人操作電腦來(lái)完成，3人生產(chǎn)與上述同樣規(guī)格的膠輥每班可以完成70-90支。 淄博康杰高分子材料有限公司愿和各界朋友真誠(chéng)合作一同開(kāi)拓。吉林漲力輥膠輥電話(huà)

    不溶脹的有機(jī)溶劑:酒精、煤油、輕油、輥清洗劑)6.周向條痕:除了結(jié)晶化合物會(huì)引起類(lèi)似的周向條痕外，硬質(zhì)的墨輥上干結(jié)的墨皮，垃圾會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中劃傷軟質(zhì)膠輥的表面而形成周向條痕。此時(shí)必須使用死墨去除劑去除干結(jié)的墨皮。7.水斗輥沾墨:鉻輥表面吸附潤(rùn)版液后能使油墨充分隔離，但是過(guò)量的潤(rùn)版液，潤(rùn)版液的酸性過(guò)強(qiáng)都會(huì)加大油墨的乳化，乳化后的油墨會(huì)隨著回水路返回到水斗輥上，水斗輥上吸附油墨后會(huì)造成潤(rùn)版不良，局部水小的故障。必須及時(shí)水斗輥上的油墨。同時(shí)調(diào)節(jié)潤(rùn)版液量的大小和其成分。8.水輥兩頭濺水:印刷過(guò)程中靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印物印刷面上，造成這種情況的原因有:水斗輥與計(jì)量輥的長(zhǎng)度差超過(guò)允許范圍,長(zhǎng)度差大于了;水斗輥的角部處理好，其角部圓度大于了。吉林漲力輥膠輥電話(huà)淄博康杰高分子材料有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶(hù)的一致稱(chēng)贊。

    步混合是為了控制好各個(gè)成分的含量熱烘的溫度等等，使其硬度、成分都能相對(duì)穩(wěn)定?；旌贤炅耍蚰z體還有雜質(zhì)，未均勻，這就得過(guò)濾。過(guò)濾除了保證膠體無(wú)雜質(zhì)，還要保證膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中能均勻受力。制作膠輥，過(guò)濾這一步驟對(duì)高速印刷機(jī)特別的重要，這樣防止不同原因引起其膨脹或者收縮。然后對(duì)膠輥進(jìn)行加溫加壓和硫化處理，穩(wěn)定增塑劑，使得橡膠在使用過(guò)程中一旦產(chǎn)生收縮，能將收縮降低到**小程度。通過(guò)固化處理可以將其松軟變得堅(jiān)固但又不失其柔軟度，**終能更好的傳遞油墨。就是研磨和拋光。進(jìn)行這兩種步驟切忌需要恒定恒溫。否則溫度過(guò)低，局部容易發(fā)脆，溫度過(guò)高，膠輥表面易發(fā)生碳化，印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象，從而導(dǎo)致膠輥質(zhì)量下降，不具有其良好的特性，不能很好的傳遞油墨，造成浪費(fèi)。這兩種步驟是決定了膠輥質(zhì)量的關(guān)鍵。雖然膠輥表面看起來(lái)比較光滑，但是其表面仍有很多細(xì)小的凹凸部分。研磨和拋光是為了使膠輥尺寸更精確，表面更光滑，使其油墨傳遞性能更好，印刷的印品質(zhì)量才更高。折疊編輯本段貯存方法一般來(lái)說(shuō)，膠輥應(yīng)貯存在溫度為10-35℃，相對(duì)濕度為50-80%的倉(cāng)庫(kù)中。溫度過(guò)高或過(guò)低，會(huì)引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)，從而會(huì)使膠面老化、變硬、失去應(yīng)有的彈性、龜裂。

    過(guò)重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí)，也會(huì)加速輥體表面的破壞。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。3.表面釉化在印刷過(guò)程中，油墨中的連接料中的有機(jī)物無(wú)機(jī)物，以及潤(rùn)版液中的親水膠體，紙張中的脫落的填料，涂料會(huì)在墨輥表面形成一層“亮膜”，使得墨輥表面玻璃化，傳墨性能下降。4.膠輥表面產(chǎn)生結(jié)晶化合物5．膠輥膨脹：除了受熱的原因外，**主要的原因是使用了不當(dāng)?shù)那逑磩?，使得膠體發(fā)生了溶脹。解決：選擇適當(dāng)?shù)那逑磩＃ǔＪ鼓z輥溶脹的有機(jī)溶劑：MEK甲基乙醛酮、三氯乙烯、**、環(huán)甲烷、香蕉水；不溶脹的有機(jī)溶劑：酒精、煤油、輕油、輥清洗劑）6.周向條痕：除了結(jié)晶化合物會(huì)引起類(lèi)似的周向條痕外，硬質(zhì)的墨輥上干結(jié)的墨皮，垃圾會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中劃傷軟質(zhì)膠輥的表面而形成周向條痕。此時(shí)必須使用死墨去除劑去除干結(jié)的墨皮。7.水斗輥沾墨：鉻輥表面吸附潤(rùn)版液后能使油墨充分隔離，但是過(guò)量的潤(rùn)版液，潤(rùn)版液的酸性過(guò)強(qiáng)都會(huì)加大油墨的乳化，乳化后的油墨會(huì)隨著回水路返回到水斗輥上，水斗輥上吸附油墨后會(huì)造成潤(rùn)版不良，局部水小的故障。必須及時(shí)水斗輥上的油墨。同時(shí)調(diào)節(jié)潤(rùn)版液量的大小和其成分。淄博康杰高分子材料有限公司歡迎朋友們指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

表面膠加工要對(duì)涂布膠輥鐵芯表面粗糙處理，之所以要把把鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理，這么做的目的是為了，加大膠輥鐵芯表面與表面膠的粘合面積。接下來(lái)要進(jìn)行噴砂。將粗糙處理過(guò)的鐵芯進(jìn)行噴砂處理，這個(gè)環(huán)節(jié)要注意，要根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)的不同，選擇符合膠輥鐵芯的材質(zhì)的噴砂進(jìn)行加工處理，噴砂的目的是為了讓膠輥表面更粗糙，表面膠后膠與鐵芯粘合更好。就是進(jìn)行表面膠。涂刷硅橡膠粘合劑后，對(duì)經(jīng)過(guò)上述處理的膠輥鐵芯，根據(jù)客戶(hù)的使用要求。 淄博康杰高分子材料有限公司以誠(chéng)信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存。內(nèi)蒙古膠輥廠家

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    印刷膠輥你經(jīng)常遇到的那些問(wèn)題解決技巧一、印刷膠輥表面易有傷痕：由于膠輥比較軟，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中稍有硬物即會(huì)被劃傷，特別是酒精潤(rùn)版液靠版水輥，一旦出現(xiàn)劃痕，就無(wú)法再使用。究其原因，主要有兩種：1、印版拉不緊或版夾夾不緊，印版拖梢處常有裂口和裂縫，劃傷靠版水、墨輥。2、墨輥保養(yǎng)不及時(shí)，膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)多，加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化，使膠輥表面布滿(mǎn)麻眼，一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。二、印刷膠輥表面結(jié)晶、鈣化：質(zhì)量印刷膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑，手感稍有粘滯，具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長(zhǎng)期受到潤(rùn)版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全徹底，使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔，形成一種類(lèi)似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層，嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能，無(wú)法穩(wěn)定控制印刷品墨色。三、印刷膠輥過(guò)早皸裂、老化：出現(xiàn)這一問(wèn)題的原因是多方面的，如油墨中的燥油過(guò)量，使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱；清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng)，清洗時(shí)間太倉(cāng)促，使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗；車(chē)間環(huán)境溫度較高，潤(rùn)版冷卻系統(tǒng)工作不良，以致膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)。吉林漲力輥膠輥電話(huà)

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