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聚氨酯制品是采用硬質(zhì)聚氨酯保溫材料作為原材料制作而成的產(chǎn)品，而硬質(zhì)聚氨酯保溫材料則是由兩種液體在常溫下發(fā)泡暗影形成泡沫保溫材料，特別適合現(xiàn)場模具和噴涂成型施工工藝。但因現(xiàn)場噴涂施工容易受施工環(huán)境溫度、黑白料比例、保溫層厚度、受到施工設備和施工人員的技術(shù)水平等因素的影響。為此，聚氨酯制品在制作過程中要多加注意。首先要嚴格控制施工環(huán)境溫度，聚氨酯發(fā)泡反應的**適應溫度為20-25℃；同時嚴格控制黑白料比例，普通料配比為1:1；聚氨酯保溫材料中黑白料混合盡可能均勻。建議攪拌過程中使用轉(zhuǎn)速大于1200轉(zhuǎn)/分的電機和噴涂機器達到一定壓力。

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聚氨酯制品阻燃方法，一種是反應型阻燃劑的應用，在聚氨酯制品原料中，引入具有阻燃作用含磷、鹵素等阻燃性元素的多元醇。由于到場化學反響，這些元素被引入聚合物分子的骨架上，因而使泡沫塑料阻燃作用長期。另一種是在聚氨酯制品中采用添加型阻燃劑。在生產(chǎn)聚氨酯成品的時候，添加不具有反響活性的但具有阻燃作用的物質(zhì)。發(fā)泡成型后，阻燃性的物質(zhì)疏散在泡沫塑猜中，到達阻燃的目標，這是應用得早、輕便而又經(jīng)濟的要領(lǐng)。添加型阻燃可分為有機添加型阻燃劑和無機添加型阻燃劑。有機添加型阻燃劑重要有三磷酸酯、氯化白臘等，無機添加型阻燃劑重要有氧化銻、氫氧化鋁、磷酸氨、硼酸鹽等。

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澆注溫度對聚氨酯包膠性能的影響 澆注溫度控制在80℃左右比較合適。這是因為預聚物在80℃左右具有粘度適中，容易脫泡和混合，在反應釜中的穩(wěn)定期也較長，可操作的時間比較充分，使?jié)沧⑦^程比較容易進行，固化后產(chǎn)品應力小。 硫化 澆注完成后，在100 - 120℃溫度下，先硫化60 -120min，然后，在60 - 80℃條件下再硫化16 -24h，產(chǎn)品性能可以滿足物理性能的要求，而且可以保證產(chǎn)品性能的長期穩(wěn)定性。 模具及輥芯加熱裝置：參考模具及輥芯的大小，設計成相應的加熱裝置，要加溫到90-110℃，常采用帶控溫和顯示的遠紅外電加熱器。

聚氨酯使用中疑點解答。不同批次或同一批次的色差很大，對使用有影響嗎？是否可以顏色統(tǒng)一？答:聚氨酯本身有黃變的特性，會有色差不同的情況發(fā)生，顏色無法統(tǒng)一，但不影響本身性能以及正常使用。和之前買的對比，這次耐磨性變差，硬度也有變化。是什么原因?答:聚氨酯為熱固成型，硬度公差一般在肖氏±5°，所以耐磨性存在微小差異。主要影響是實際使用方法和工況的變化。聚氨酯是否可以用酒精擦拭？答:可以，只可涂抹少量酒精進行擦拭。聚氨酯屬于不耐化學藥劑的材質(zhì)，容易受到腐蝕。可以少量涂抹酒精后盡快擦干或者自然放置，其他高腐蝕性化學藥劑即使少量也不可涂抹。聚氨酯隨著硬度的上升，摩擦力是否也隨之上升？答:不會，聚氨酯屬于彈性體，相反硬度越低，摩擦力越高。 淄博康杰高分子材料有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。

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