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德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
隨著企業(yè)信息化建設(shè)的不斷深入，ERP、OA、CRM、進(jìn)銷存等諸多企業(yè)管理軟件逐漸被眾多企業(yè)所接受，并在企業(yè)的日常經(jīng)營與管理中得到廣泛應(yīng)用，幫助企業(yè)形成了一個(gè)穩(wěn)定可靠的管理鏈。以至于大多數(shù)企業(yè)管理人員認(rèn)為自己可以把企業(yè)“握在手心，觀其細(xì)微”。但實(shí)際上，在企業(yè)的日常經(jīng)營與管理中還有一個(gè)重要的環(huán)節(jié)被人們忽視，那就是從企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃層到生產(chǎn)操控層之間的溝通與管理。上述管理系統(tǒng)其主要作用是對(duì)企業(yè)的管理數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和計(jì)算，主要用于計(jì)劃、預(yù)測(cè)、分析等方面而對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)器械設(shè)備方面沒有過多的涉及。因此在制造業(yè)企業(yè)，管理信息化過程中的信息流‘?dāng)鄬印用黠@。企業(yè)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理無法做到精確把控。導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)計(jì)劃與控制層之間的信息“斷層”的發(fā)生，造成企業(yè)生產(chǎn)效益被折扣這一現(xiàn)象的發(fā)生。
我國絕大多數(shù)生產(chǎn)制造業(yè)多年以來所采用都是傳統(tǒng)的“自上而下”生產(chǎn)工藝。簡(jiǎn)單地說，就是從計(jì)劃層到生產(chǎn)操控層：企業(yè)依據(jù)訂單等制定生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃抵達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織生產(chǎn)產(chǎn)品交付。企業(yè)管理信息化的重點(diǎn)主要集中在生產(chǎn)計(jì)劃管理和一般事務(wù)處理的計(jì)劃層。例如，ERP“定位”在企業(yè)的上層方案層，整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)方案和計(jì)劃。然而，在目前的制造企業(yè)中，生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之間的信息傳遞還主要依賴于“人工操作”，即生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息由人工輸入到上層系統(tǒng)。因此，大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃層和過程控制層之間的信息流中存在這很大的故障和偏差，為助力企業(yè)消除計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)操控層之間所存在的斷層，德米薩公司推出全新MES系統(tǒng)幫助企業(yè)消除計(jì)劃與操控之間的斷層。
德米薩MES系統(tǒng)全方面整合了：生產(chǎn)指令、智能排產(chǎn)、MRP/LRP物料分析、庫存管理、自動(dòng)采購、加工單、車間流轉(zhuǎn)監(jiān)控、看板管理、設(shè)備物聯(lián)等各環(huán)節(jié)。通過控制所有工廠資源（包括材料、設(shè)備、人員、工藝指令和設(shè)施）來提高制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，并提供一種在統(tǒng)一平臺(tái)上系統(tǒng)集成生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、作業(yè)指導(dǎo)書和生產(chǎn)調(diào)度等功能的方法。提升了制造企業(yè)車間執(zhí)行層管控效率。
德米薩智能MES系統(tǒng)以優(yōu)良的設(shè)計(jì)理念、雄厚的研發(fā)技術(shù)、優(yōu)異的性能、精益求精的品質(zhì)，以及完善的服務(wù)體系助力企業(yè)信息化管理。為企業(yè)提供全生命周期的服務(wù)，獲得了廣大客戶的認(rèn)可，成為廣大企業(yè)開啟信息化之路的選擇，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面的智能制造管理平臺(tái)！
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