內(nèi)蒙古耐磨耐腐循環(huán)泵

豎爐脫硫循環(huán)泵的工作原理是通過葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動產(chǎn)生離心力，將脫硫劑從低壓區(qū)域吸入泵體，然后通過泵體內(nèi)的管道輸送至高壓區(qū)域。脫硫劑在輸送過程中與煙氣進(jìn)行充分接觸，吸收煙氣中的二氧化硫，然后再次循環(huán)使用。豎爐脫硫循環(huán)泵具有許多優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域。首先，它能夠穩(wěn)定、高效地輸送脫硫劑，確保脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。其次，豎爐脫硫循環(huán)泵具有較高的耐腐蝕性能，適用于處理含有酸性成分的煙氣。此外，豎爐脫硫循環(huán)泵還可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同工況下的要求。HB型脫硫漿液循環(huán)泵可根據(jù)用戶的要求或提供的材料成分進(jìn)行定制生產(chǎn)，以滿足不同需求。內(nèi)蒙古耐磨耐腐循環(huán)泵

吸收塔采用噴淋塔，漿液循環(huán)泵將吸收塔漿池內(nèi)的吸收劑漿液循環(huán)送至噴嘴，循環(huán)泵按照單元制設(shè)置（每臺循環(huán)泵對一層噴嘴）。無論泵何時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，都能進(jìn)行自動排空和用水沖洗。軸承上提供溫度測量裝置，并有報(bào)警和記錄。在泵軸承處測量得到的振動數(shù)值符合漿液泵的通用標(biāo)準(zhǔn)，而且不超過4.5mm/s均方根值。在軸承處測量的溫度不超過75℃，或溫升不超過55℃。循環(huán)泵可配有油位指示器、機(jī)械密封、聯(lián)軸器罩和泄漏液收集設(shè)備，機(jī)械密封材質(zhì)至少為316L+SiC，循環(huán)泵為后拉式設(shè)計(jì)，方便拆換和維修。預(yù)冷循環(huán)泵選型HB型脫硫漿液循環(huán)泵過流部件的晶間組織均勻，間隙小，能夠有效減少泄漏和能量損失。

漿液循環(huán)泵的軸承采用高容量的滾動軸承，其壽命不低于60000小時(shí)，軸承采用自動油潤滑套型式，并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封，以防止臟物和水侵入。臥式泵的軸承罩能使軸承得到更換，而不需把泵或電機(jī)從臺座上拆卸下來。軸承罩通過適當(dāng)?shù)姆氰F遮擋裝置，將有效防止水、泵送流體和灰塵的進(jìn)入。無壓油潤滑軸承配備恒定油面加油器，所有軸承油井都裝有可見油位指示器。將提供軸承套排油措施。排油裝置安裝有閥門以及排池閥下游的空段。設(shè)計(jì)為壓力潤滑的軸承，使用的油有潤滑和冷卻兩種作用，設(shè)計(jì)潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運(yùn)行期間軸承潤滑油的損失。

漿液循環(huán)泵零部件（尤其是軸）還設(shè)計(jì)有足夠強(qiáng)度。在泵速度升高至運(yùn)行速度的過程中，水泵平穩(wěn)運(yùn)行。首階臨界轉(zhuǎn)速高于泵（泵與驅(qū)動電機(jī)連接后）蕞大運(yùn)轉(zhuǎn)速度20%。在所有運(yùn)行情況下，軸密封區(qū)域內(nèi)軸的變形不損壞軸封。泵的零部件均采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，并有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。同型號設(shè)備之間的所有相同零部件，包括備用零部件可互換。并列運(yùn)行或備用泵采用同樣的設(shè)計(jì)，即具有可更換性。故障時(shí)備用泵能立即投入運(yùn)行，以防止整套裝置停運(yùn)。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的液力特性穩(wěn)定，能夠保持穩(wěn)定的流量和揚(yáng)程輸出。

脫硫循環(huán)泵是一種用于煙氣脫硫系統(tǒng)的重要設(shè)備。它主要用于將脫硫劑循環(huán)輸送至脫硫反應(yīng)器中，以實(shí)現(xiàn)煙氣中二氧化硫的去除。脫硫循環(huán)泵通常由電機(jī)、泵體、葉輪、軸承和密封等組成。脫硫循環(huán)泵的工作原理是通過電機(jī)帶動泵體內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力將脫硫劑吸入泵體，并通過管道輸送至脫硫反應(yīng)器。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以適應(yīng)脫硫劑的腐蝕性。此外，脫硫循環(huán)泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積少等特點(diǎn)，方便安裝和維護(hù)。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的節(jié)能設(shè)計(jì)和高效率運(yùn)行有助于降低能源消耗和運(yùn)行成本。濃縮塔循環(huán)泵維修

HB型脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，便于安裝和調(diào)試，減少了施工時(shí)間和成本。內(nèi)蒙古耐磨耐腐循環(huán)泵

濃縮塔循環(huán)泵在設(shè)計(jì)和制造過程中注重穩(wěn)定性和可靠性。泵的關(guān)鍵部件采用高質(zhì)量材料制造，確保其穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。泵的葉輪和軸承采用特殊的設(shè)計(jì)和材料，以減少振動和噪音，延長泵的使用壽命。此外，泵還配備了過載保護(hù)裝置和溫度監(jiān)測裝置等安全設(shè)備，以確保泵的安全運(yùn)行。濃縮塔循環(huán)泵采用先進(jìn)的流體動力學(xué)設(shè)計(jì)，使得泵具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。泵的葉輪和泵體的匹配設(shè)計(jì)使得流體能夠順暢地通過泵，減少了能量的損失。此外，泵的電機(jī)通常采用高效節(jié)能型電機(jī)，進(jìn)一步降低了能耗。同時(shí)，濃縮塔循環(huán)泵的運(yùn)行過程中不會產(chǎn)生污染物，符合環(huán)保要求。內(nèi)蒙古耐磨耐腐循環(huán)泵