焚泰高溫熱解爐、環(huán)保焚燒爐、移動焚燒爐以及廢棄物熱分解系統(tǒng),清潔焚燒技術(shù)的新潮流。高溫多段分解技術(shù),爐膛下段,固體垃圾被高溫液化,液化廢氣升華成氣體,如同輕煙裊裊上升;上段,氣體在高溫下化為無形,釋放出巨量熱能,為下一輪魔法循環(huán)注入源源能量。高壓旋轉(zhuǎn)氣流,將熱能迅速送達爐膛的每個角落,確保溫度均衡;同時,灰塵被巧妙地禁錮在爐膛底端,無法逃逸。爐膛頂段設(shè)有的兩道高壓氣簾,防止煙塵逃逸。在這一系列的精妙操作下,爐內(nèi)溫度高達1250度,從而實現(xiàn)國際排放標準。早在2001年,這款焚燒爐便在日本環(huán)境省的嚴格檢測下大放異彩,憑借無煙無味、無飛塵的出色表現(xiàn),榮獲黑科技稱號,并被主流媒體爭相報道。2016年,韓國檢測部門更是直接連接排放口進行現(xiàn)場測試,各項指標均達到了國際標準。而2020年11月,國內(nèi)檢測機構(gòu)也對其進行了檢測,結(jié)果同樣令人滿意。其應用領(lǐng)域之廣,令人矚目。無論是旅游景點的垃圾處理,還是偏遠村莊的生活垃圾處理,亦或是大型農(nóng)場和養(yǎng)殖場的農(nóng)業(yè)垃圾與動物尸體處置,焚泰高溫熱解爐、環(huán)保焚燒爐、移動焚燒爐,為環(huán)境保護貢獻自己的力量。其車載移動焚燒爐更是靈活便捷,助力新農(nóng)村建設(shè),讓垃圾處理變得輕而易舉。焚泰焚燒爐是高溫熱分解設(shè)備是一種在特定的高溫環(huán)境下,使物質(zhì)發(fā)生熱分解反應的設(shè)備。甘肅排放達標焚燒爐寺廟
貴金屬回收系統(tǒng),本系統(tǒng)利用高溫熱分解方式把濾芯,濾布,濾袋,活性炭,離子交換樹脂等回收物里吸附的貴金屬從有機物里分離出來,以便進一步提純。首先本系統(tǒng)的爐溫能達到1250攝氏度的高溫,而一般焚燒爐達不到這個溫度,只能在400攝氏度左右。其次本系統(tǒng)采用高溫多段分解?;厥瘴锵缺灰夯?,再氣化,再分解,直至在高溫下完全分解。固態(tài)回收物通過液化,氣化,把絕大部分貴金屬和產(chǎn)生有害氣體的部分元素鎖和灰渣里。因此爐膛內(nèi)外始終不會見到濃煙,有害氣體排放達標。氣化的廢氣分解時,又產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量又為下一個循環(huán)提供充分的熱能,正常工作時不需要輔助燃料,處理費用每小時只需3元錢,無耗材。再其次是爐膛內(nèi)形成多層高壓旋轉(zhuǎn)湍流,讓氣化的廢氣在高溫下停留8秒以上,使廢氣充分分解,還能引導貴金屬納米顆粒下沉,抑制含貴金屬的微塵揚起飛出爐膛,照成損傷。同時在爐膛上端也有兩道高壓氣簾完全控制含貴金屬的納米顆粒的逃逸。如此爐膛外也就看不到火星和煙塵,也可以干凈的室內(nèi)操作。在分解后的灰渣里可以看到薄如蟬翼的完整灰渣,證明回收物完整地分解,沒有揚起。從輕飄的灰白色灰塵,可以看出回收物極高的減量率,方便后期進一步提純。內(nèi)蒙古日本技術(shù)焚燒爐市政環(huán)衛(wèi)通過50年的經(jīng)驗和技術(shù)我們開發(fā)了焚泰高溫熱分解設(shè)備(焚燒爐))。希望這機器能夠幫助克服環(huán)境污染的問題。
焚泰移動焚燒爐,高溫裂解爐,焚泰移動焚燒爐,焚泰環(huán)保焚燒爐,焚泰工業(yè)垃圾處理設(shè)備,焚泰工業(yè)廢棄物焚燒爐,本系統(tǒng)采用日韓技術(shù),具備高溫多段分解自主技術(shù)。首先本系統(tǒng)的爐溫能達到MAX1250攝氏度的高溫,而一般焚燒爐達不到這個溫度,只能在400攝氏度左右。其次本系統(tǒng)采用高溫多段分解。固體垃圾先被液化,再氣化,再分解,直至在高溫下完全分解。固態(tài)垃圾通過液化,氣化,把產(chǎn)生有害氣體的部分元素鎖在灰渣里。因此爐膛內(nèi)外始終不會見到濃煙,有害氣體排放達標。焚泰廢棄物熱分解系統(tǒng)早在2001年就通過了嚴格的日本廢氣排放標準。日本幾家主流媒體也參與了現(xiàn)場測試。測試結(jié)果有力地驗證了技術(shù)可靠性。經(jīng)嚴審,他們刊登了測試結(jié)果并向公眾推介了此款排放達標,無煙無味,無飛塵,無煙筒的熱分解系統(tǒng)。1,2016年韓國檢測部門現(xiàn)場直接連接排放口,處理工業(yè)廢棄物,收集廢氣檢測,各項指標都達到了國際排放標準。2020年11月國內(nèi)檢測機構(gòu)也做了檢測,均達到國家排放標準。
焚泰醫(yī)廢處理設(shè)備,焚泰醫(yī)療垃圾焚燒爐、醫(yī)療垃圾處理爐,日韓技術(shù),采用了獨有的高溫多段分解自主技術(shù),首先能使爐溫達到高溫,MAX可達1250度,一般焚燒爐達不到這個溫度 大概在400度左右,其次是高溫多段分解,固體垃圾液化 再氣化 高溫下完全分解,因此爐膛里外始終看不到濃煙。再其次是爐膛內(nèi)設(shè)有高壓旋轉(zhuǎn)氣流 引流粉塵下沉 抑制飛塵再起, 同時爐膛上端有兩道高壓氣簾完全控制煙塵的逃逸,因此爐膛外看不到火星和煙塵,也是不需要集塵器不需要煙筒的原因。灰渣里可以看出薄如蟬翼的完整灰渣,證明飛塵被氣流壓制的很好,沒有揚起。這是工作中的熱分解系統(tǒng),看不出在工作,打開爐口就破壞了里面的氣流,也就是我們看到的普通燃燒,濃煙滾滾,飛塵四起。關(guān)上爐口濃煙奇跡般消失,這就是高溫分解系統(tǒng)與普通焚燒爐的區(qū)別,與普通火盆的區(qū)別。普通焚燒爐,在焚燒過程中產(chǎn)生粉塵和廢氣,因此需要其他設(shè)備來完成集塵 過濾 吸收,中和廢氣,因此設(shè)備龐大,結(jié)構(gòu)復雜,操作復雜,耗材和消耗品多,處理成本高。高溫是分解的很好方法,這是等離子焚燒爐,高溫分解了廢氣,但有耗電,火炬壽命短的缺點。非常適合醫(yī)院使用:傳染性、污染性防護服、口罩、注射器等大量醫(yī)院廢物的處理。焚泰焚燒爐焚燒后的殘渣量很少,可直接丟棄于適當場所不會造成二次污染。
焚泰醫(yī)廢處理設(shè)備、焚泰醫(yī)療垃圾焚燒爐,一款行業(yè)革新的醫(yī)廢處理設(shè)備。采用日韓技術(shù),采用高溫多段分解自主技術(shù),打破傳統(tǒng)焚燒界限。它能在瞬間將爐溫升至850度以上,MAX溫度高達1250度,遠超普通焚燒爐的400度水準。通過高溫多段分解,固體垃圾在此經(jīng)歷液化、氣化,實現(xiàn)完全分解,全程無煙無味。焚泰的設(shè)計巧奪天工,使爐膛內(nèi)的形成高壓旋轉(zhuǎn)氣流如魔術(shù)師般牽引粉塵下沉,有效抑制飛塵再起。而爐膛上方的兩道高壓氣簾,則如兩道堅固的屏障,防止煙塵逃逸爐膛,因此無需額外集塵器與煙筒?;以?,薄如蟬翼的完整灰燼見證了飛塵被氣流完美壓制的瞬間。爐內(nèi)工作的熱分解系統(tǒng)仿佛隱匿的守護者,靜靜完成使命。而一旦爐口敞開,內(nèi)部氣流受擾,即顯露出普通燃燒的真實面目:濃煙滾滾,飛塵肆虐。關(guān)閉爐口,瞬間重回清凈,這便是高溫分解系統(tǒng)與普通焚燒爐的鮮明對比。相比傳統(tǒng)焚燒爐,焚泰無需繁復的集塵、過濾、吸收等后續(xù)設(shè)備,簡化了結(jié)構(gòu),降低了操作難度,節(jié)約了處理成本。不僅如此,高溫分解不僅是很好的廢氣處理方法,也讓它成為了處理傳染性防護服、口罩、注射器等大量醫(yī)院廢物的理想之選。焚泰醫(yī)廢處理設(shè)備,以科技之力,守護我們的潔凈與安全。焚燒爐爐體壽命長達8-10年,確保了設(shè)備的使用壽命。山西活性炭焚燒爐設(shè)備制造
焚泰焚燒爐在轉(zhuǎn)場位移中,能夠經(jīng)受等級外公路的顛簸和振動,確保焚燒設(shè)備的正常運行。甘肅排放達標焚燒爐寺廟
焚泰高溫裂解爐,焚泰高溫裂解設(shè)備,焚泰高溫熱分解系統(tǒng),本系統(tǒng)采用日韓技術(shù),利用高溫多段分解自主技術(shù)做到3T加E,爐溫可達1250度,高溫把固體液化再氣化再分解,用高壓旋轉(zhuǎn)湍流做到氣化的廢氣在高溫爐膛里停留8秒以上,以此做到排放達標。因此閉合爐口工作時完全看不出正在工作,無煙無味。而當爐口被打開,內(nèi)部氣流遭到破壞,我們才能夠觀察到高溫分解轉(zhuǎn)為焚燒的濃煙和揚塵,再次關(guān)閉爐口焚燒轉(zhuǎn)為分解,濃煙便會奇跡般消失。因此我們的設(shè)備與焚燒爐有本質(zhì)的區(qū)別,其特點是1,正常處理時每小時只需3度電,無需輔助燃料,無耗材,成本低2,小而強悍,可車載,可隨意移動處理垃圾。每小時可處理200公斤固廢,設(shè)備重量2.5噸,輕型卡車就可以裝載設(shè)備,移動處理固廢,不受道路影響。3,不需要大規(guī)模焚燒廠,審批程序簡單,沒有苛刻的場地要求,就近處理,節(jié)省搬運垃圾費用4,結(jié)構(gòu)簡單,操作、維護方便。一體化設(shè)計,無需拆卸、組裝,普通叉車就可以裝卸。5,除了石頭,玻璃。金屬以外能處理所有的物質(zhì)。6,高溫分解,無煙無臭味,無飛塵,排放達標,灰渣極少。出灰渣率0.25%。2016年韓國檢測,達到國際排放標準。2020年11月國內(nèi)檢測機構(gòu)也做了檢測,均達到國家排放標準。甘肅排放達標焚燒爐寺廟