塑料BMC模具打針成型是一種用于批量生產(chǎn)某些雜亂形狀零件的加工方法。具體原理是:將加熱熔化的塑料原料在高壓下用打針成型機的螺桿推入塑料BMC模具的型腔中,冷卻固化后,得到塑料成型品。塑料BMC模具由活動BMC模具和固定BMC模具組成。可動BMC模具安裝在打針成型機的可動模板上,固定BMC模具安裝在打針成型機的固定模板上。在打針成型期間,可動BMC模具和固定BMC模具封閉以形成澆注體系和型腔。翻開BMC模具時,將活動BMC模具和固定BMC模具分開以取出塑料制品。盡管塑膠BMC模具的結構可能會因塑料的品種和功能,塑料產(chǎn)品的形狀和結構以及注塑機的類型而有很大差異,但基本結構是相同的。它主要由:澆注體系,溫度控制體系,成型零件體系,排氣體系,導向體系,頂出體系等組成。其間,澆注體系和模制零件是與塑料直接觸摸的零件,并且隨塑料和產(chǎn)品而改變。它們是塑料BMC模具中雜亂的零件,改變很大,加工精度和精度要求也很高。澆口體系:是指流道在塑料從噴嘴進入型腔之前的部分,包含主流道,冷塊,流道和澆口等。注塑BMC模具其實在我們生活中就是用來制作塑料制品的BMC模具之一。佛山工業(yè)用BMC模具一站式服務
注塑BMC模具的保養(yǎng):1、加工企業(yè)首先應給每副BMC模具配備履歷卡,詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該BMC模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短BMC模具的試車時間,提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應在注塑機、BMC模具正常運轉(zhuǎn)情況下,測試BMC模具各種性能,并將末尾成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定BMC模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷BMC模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。3、要對BMC模具幾個重要零部件進行重點跟隨檢測:頂出、導向部件的作用是確保BMC模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產(chǎn),故應經(jīng)常保持BMC模具頂針、導柱的潤滑(要選用較適合的潤滑劑)。茂名電機用BMC模具價格結構零件:它是指構成BMC模具結構的各種零件,包括:導向、脫模、抽芯以及分型的各種零件。
BMC模具的制造工藝:1.保證BMC模具制造產(chǎn)品結構的合理性,完善BMC模具設計方案,提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。2.BMC模具制造商可以提前做好準備,預留緩沖空間并防止倉促考慮。3.只有通過產(chǎn)品開發(fā)商與BMC模具制造商之間的合理溝通,才能縮短BMC模具生產(chǎn)周期,減少修改和測試次數(shù),并節(jié)省不必要的成本和浪費?;痉椒ㄌ岣咦⑺蹷MC模具的質(zhì)量,BMC模具的設計是較重要的步驟之一,為了提高BMC模具的質(zhì)量,需要考慮許多因素,包括BMC模具材料的選擇、可用性和安全性的BMC模具結構,BMC模具可加工性和BMC模具維修方便,設計應考慮更仔細。BMC模具的制造工藝也是保證BMC模具質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
注塑BMC模具保養(yǎng)技巧:要重視BMC模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)良、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當BMC模具完成生產(chǎn)任務后,應根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細清理殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專業(yè)BMC模具清洗劑清理BMC模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點,要使用研磨機研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油,然后將BMC模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。在注射成型時,產(chǎn)品出現(xiàn)收縮凹陷現(xiàn)象,射嘴孔過大導致融料回流而出現(xiàn)收縮,過小時阻力大料不足出現(xiàn)收縮。
如何選擇注塑BMC模具材料:選擇注塑原材料是注塑BMC模具產(chǎn)品里面比較重要的一個環(huán)節(jié),不同的材料有不同的性能。不同的材料縮水率不一樣。所以如果BMC模具做好以后,再更換材料,那要比較麻煩,成本相當大。要選好注塑BMC模具產(chǎn)品的材料,首先得清楚材料的性能。ABS料是比較通用的一種材料。主要用在我們的日常用品的外殼上。ABS加PCV0防火材料。這種材料主要用在移動電源,變壓器,插座產(chǎn)品上面。還有一種是PC,這種料主要是防沖擊,耐高溫,沒有那么容易爆裂,所以經(jīng)驗豐富的產(chǎn)品工程師在設計的時候,它會根據(jù)注塑BMC模具產(chǎn)品的性能要求,選擇好合適的材料,可以避免后續(xù)產(chǎn)品的進度和質(zhì)量。在制造工序安排上,工序相對集中,以保證BMC模具加工質(zhì)量和進度,簡化管理和減少工序周轉(zhuǎn)時間。深圳壓縮機BMC模具一站式服務
BMC模具注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實現(xiàn)自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁。佛山工業(yè)用BMC模具一站式服務
注塑BMC模具特點1、型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的,這些復雜的立體型面加工難度比較大,特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工,如果采用傳統(tǒng)的加工方法,不只要求工人技術水平高、輔助工夾具多、刀具多,而且加工的周期長。注塑BMC模具特點2、精度和表面質(zhì)量要求高,使用壽命要求長。目前一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7,表面粗糙度μm,相應的注塑BMC模具零件的尺寸精度要求達到IT5-6,表面粗糙度μm以下。激光盤記錄面的粗糙度要達到鏡面加工的水平的μm這就要求BMC模具的表面粗糙度達到μm以下。長壽命注塑BMC模具對于提高高效率和降低成本是比較必要的,目前注塑BMC模具的使用壽命一般要求100萬次以上。佛山工業(yè)用BMC模具一站式服務