為了提高施工效率,簡(jiǎn)化施工流程,提高施工質(zhì)量,本實(shí)用新型提出了一種應(yīng)用預(yù)制蓋梁施工的蓋梁精調(diào)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的應(yīng)用預(yù)制蓋梁施工的蓋梁精調(diào)系統(tǒng)包括:楔形調(diào)節(jié)板、墊板、千斤頂上固定器、上承插鋼筒、下承插鋼筒、千斤頂下固定器、楔形調(diào)節(jié)器、底板、沙筒、活動(dòng)鋼筒、底座和千斤頂;其中,楔形調(diào)節(jié)板的上下表面不平行,上表面為傾斜的表面,傾斜角度與蓋梁的懸臂端的下表面一致,下表面為水平面;楔形調(diào)節(jié)板的下表面固定安裝在墊板的上表面;在墊板的下表面固定安裝上承插鋼筒,上承插鋼筒的底部具有筒底,在墊板的下表面并且位于上承插鋼筒的兩側(cè)分別固定安裝千斤頂上固定器;底板的上表面設(shè)置有下承插鋼筒,與千斤頂上固定器相對(duì)應(yīng),在底板的上表面并且位于下承插鋼筒的兩側(cè)分別固定安裝千斤頂下固定器;上承插鋼筒套裝在下承插鋼筒內(nèi);在下承插鋼筒的側(cè)壁上開設(shè)有楔形調(diào)節(jié)器開口,楔形調(diào)節(jié)器通過(guò)楔形調(diào)節(jié)器開口伸入至下承插鋼筒內(nèi);底板的下表面固定安裝活動(dòng)鋼筒,活動(dòng)鋼筒的底部具有筒底;底座安裝在鋼管支架的縱梁上,底座上固定安裝沙筒,沙筒內(nèi)放置細(xì)沙;活動(dòng)鋼筒套裝在沙筒內(nèi),活動(dòng)鋼筒的筒底墊在細(xì)沙上。橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)便于制造和安裝,采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和施工機(jī)械,?以利于加快施工速度,保證工程質(zhì)量和施工安全。南通先張法橋梁
隨著現(xiàn)代化城市建設(shè)的快速發(fā)展,城市道路橋梁工程日益增多。在墩柱較高、懸挑小、狹小的場(chǎng)地或著河道等復(fù)雜條件下進(jìn)行道路橋梁施工時(shí),如果采用傳統(tǒng)的搭設(shè)滿堂腳手架支撐方法,施工場(chǎng)地地基承載力很難滿足施工的需求,并不能有效的提供現(xiàn)場(chǎng)施工條件復(fù)雜情況下蓋梁模架體系的支撐,難以保證蓋梁模架體系的安全性。因此如何有效的提供道路橋梁施工場(chǎng)地完成模架體系的支撐,保證模架安全,成為目前狹小場(chǎng)地或著河道等復(fù)雜條件下橋梁施工的重點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明提供一種蓋梁支模方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種能有效提供狹小場(chǎng)地或著河道等復(fù)雜條件下橋梁施工的蓋梁支模體系,保證蓋梁模架體系的安全性的蓋梁支模方法。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為。一種蓋梁支模方法,具體包括以下步驟:1.一種蓋梁支模方法,其特征在于,具體包括以下步驟:1)在柱墩本體上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置支撐件;2)在支撐件上設(shè)置千斤頂;3)在柱墩同側(cè)的千斤頂?shù)纳霞茉O(shè)與蓋梁模板同向的縱向支撐梁;4)在柱墩兩側(cè)的縱向支撐梁之間設(shè)置蓋梁模板;5)調(diào)平:調(diào)整所述千斤頂?shù)母叨龋_保蓋梁模板水平;6)預(yù)壓加載:采用預(yù)壓堆重進(jìn)行全段等載預(yù)壓。南京后張法橋梁品牌標(biāo)準(zhǔn)跨徑:對(duì)于梁式橋獲板式橋,是指兩相鄰橋墩中線之間的距離,或橋墩中心線至?橋臺(tái)臺(tái)背前緣之間的距離。
橋梁防水層應(yīng)覆蓋整個(gè)混凝土橋面,防水層應(yīng)為兩層,層噴涂?jī)纱蜦TY-2橋梁防水劑,第二層噴涂三次FTY-1橋梁防水涂料。防水涂料的厚度平均不應(yīng)超過(guò)1mm。在-15℃~90℃范圍內(nèi),仍能滿足第2條的要求。共同經(jīng)歷瀝青層160℃左右的攤鋪溫度后,并不影響其長(zhǎng)期耐久性。防水涂料應(yīng)與其上的瀝青混凝土路面相容,兩者之間的附著力不應(yīng)低于瀝青混凝土路面與混凝土橋面之間的附著力。層間剪切強(qiáng)度為25℃,≥1。5MPa,35℃≥1。0MPa.噴涂FTY-2型橋梁防水劑時(shí),應(yīng)保證防水劑能進(jìn)入橋面混凝土10mm以上,提高混凝土抗?jié)B性>0.2MPa。防水層應(yīng)具有突出的耐久性,至少不低于橋面瀝青鋪裝層的使用壽命(約8~10年)
一般地,異形蓋梁鋼筋的結(jié)構(gòu)。目前,其成型主要采用的方法是:在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋,將半成品的鋼筋運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),利用定型胎架進(jìn)行綁扎成型。在胎架上綁扎成型的過(guò)程中,由于缺乏定位,鋼筋半成品之間的相互位置需要反復(fù)核對(duì),精度較低且耗時(shí)費(fèi)力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時(shí)定位難度高,精度低的問題,實(shí)現(xiàn)高效綁扎異形蓋梁鋼筋。為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架,其特征在于,用于對(duì)所述異形蓋梁鋼筋進(jìn)行綁扎,包括相對(duì)的豎直桿,所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿,所述上部定位桿設(shè)于兩個(gè)相對(duì)的豎直桿之間,其上表面開設(shè)有若干上部定位槽,若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片,若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布,所述豎直桿設(shè)有多根,依次在水平桿上排布,所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿,每段子桿上對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的上部定位槽。有益地或示例性地,所述豎直桿的上端面開設(shè)有豎槽,所述上部定位桿的端部設(shè)于所述豎槽內(nèi)。有益地或示例性地。拱橋下部結(jié)構(gòu)主要由制成像林橋垮的橋墩、制?成橋梁邊跨并與路堤連接的橋臺(tái)及其轄的基礎(chǔ)組成。
在橋梁的日常使用中,我們經(jīng)常會(huì)看見橋梁會(huì)出現(xiàn)以下病害:形成的問題缺陷,橋梁在日常使用中表現(xiàn)的缺陷問題有:根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)件種類、建橋環(huán)境、施工質(zhì)量以及使用情況等不同,在基本構(gòu)件上缺陷產(chǎn)生的部位、種類和程度也不同。對(duì)于混凝土公路橋梁上部結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)件,缺陷通常有混凝土開裂、剝離、斷面破損、鋼筋外漏及銹蝕、混凝土本身質(zhì)量不足、異常變形等。其表現(xiàn)為表面裂縫、蜂窩、麻面、空洞、露筋、剝落、游離石灰、裂縫夾層等現(xiàn)象。對(duì)于公路混凝土橋梁,由于某一缺陷日積月累的變化,加上環(huán)境影響,有擴(kuò)大的危險(xiǎn)。除外,在混凝土公路橋梁中,缺陷和原因不是一一對(duì)應(yīng)的,不少情況是某一個(gè)原因?yàn)檎T發(fā)源,其他則多為促進(jìn)缺陷發(fā)展的原因。橋梁結(jié)構(gòu)及其各個(gè)部分構(gòu)件,?在制造、?運(yùn)輸、安裝和使用過(guò)程中應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、?剛度、?穩(wěn)定性和耐久性。南京鋼筋橋梁哪里好
汽車荷載分級(jí):公里-Ⅰ級(jí)和公路-Ⅱ級(jí)。南通先張法橋梁
橋梁,一般指架設(shè)在江河湖海上,使車輛行人等能順利通行的構(gòu)筑物。為適應(yīng)現(xiàn)代高速發(fā)展的交通行業(yè),橋梁亦引申為跨越山澗、不良地質(zhì)或滿足其他交通需要而架設(shè)的使通行更加便捷的建筑物。橋梁一般由上部構(gòu)造、下部結(jié)構(gòu)、支座和附屬構(gòu)造物組成,上部結(jié)構(gòu)又稱橋跨結(jié)構(gòu),是跨越障礙的主要結(jié)構(gòu),在進(jìn)行橋跨結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝時(shí),需要將而人員和設(shè)備送上橋墩頂端的工作面,此時(shí)需要用到施工吊裝裝置。現(xiàn)有的橋梁支座頂端的人員和設(shè)備輸送工作,多是通過(guò)吊車配合簡(jiǎn)易平臺(tái)進(jìn)行輸送,輸送的安全性差,單次吊裝的設(shè)備數(shù)量少,效率低下,吊裝的簡(jiǎn)易平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋,設(shè)備的連接位置采用焊接等固定連接,長(zhǎng)期使用易勞損且無(wú)法單獨(dú)更換,使用安全性和結(jié)構(gòu)的裝配穩(wěn)定性無(wú)法保障。南通先張法橋梁