全自動上下料及自動化立體倉庫1.自動化立體倉庫(AutomatedStorageRetrievalSystem)是在不直接進(jìn)行人工處理情況下自動地存儲和取出物料的系統(tǒng)。2.智能自動板材倉儲系統(tǒng)是由高層貨架、堆垛巷道起重機(jī)、入出庫輸送機(jī)系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、無線通訊系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)倉庫管理系統(tǒng)及其周邊設(shè)備組成的可對板材類貨物實(shí)現(xiàn)自動化進(jìn)出庫和計(jì)算機(jī)管理倉庫。3.它具有擴(kuò)大倉儲能力,減少倉庫占地面積;采用立體貨架存儲方式提高保管質(zhì)量;可方便、迅速地進(jìn)行板材的入/出庫作業(yè),提高入/出庫作業(yè)率和倉儲板材的周轉(zhuǎn)能力:能提高存儲的經(jīng)濟(jì)效益:實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動化管理。4.智能立體板材倉庫是江蘇鶴奇工業(yè)自動化設(shè)備有限公司根據(jù)柔性立體倉儲原理進(jìn)行開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的,通過借鑒國外方品技術(shù)和設(shè)計(jì)優(yōu)勢及使用經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用了很多當(dāng)今先進(jìn)的控制、傳動、通訊、管理技術(shù),并經(jīng)過相應(yīng)的技術(shù)修改而確定的機(jī)電一體化的自動化設(shè)備。5.特別適合于大批量的板材倉儲管理。它可對提升企業(yè)形象、加強(qiáng)庫存管理、減少倉儲成本、提高銷售效率起著十分重要的作用。6.使企業(yè)向信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展。自動化立體倉庫的缺點(diǎn),施工較困難,施工周期長, 對貨物的包裝要求嚴(yán)格, 建成后系統(tǒng)的更新改造困難。鹽城料箱式自動化立體倉庫生產(chǎn)廠家
立體倉庫便于形成先進(jìn)的物流系統(tǒng),提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平傳統(tǒng)意義倉儲就是貨品存儲的場合,存放貨品是其真正的功能,是某種“靜態(tài)存儲”。智能化自動化倉庫采用先進(jìn)的智能化物料設(shè)備搬運(yùn),不僅能使貨品在倉儲內(nèi)按需要自動存取,而且可以與倉儲以外的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)開展有機(jī)的連接,并通過計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)和智能化物料設(shè)備搬運(yùn)使倉儲成為企業(yè)主生產(chǎn)制造物流中的另一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。企業(yè)主外購件和自制生產(chǎn)制造件進(jìn)入自動化倉庫存儲是整個(gè)生產(chǎn)制造的另一個(gè)環(huán)節(jié),短時(shí)間存儲是為了在指定的時(shí)間自動輸出到下這道工藝流程開展生產(chǎn)制造,從而形成另一個(gè)智能化的物流系統(tǒng),這是某種“動態(tài)存儲”,也是當(dāng)今自動化倉庫發(fā)展的另一個(gè)非常明顯的技術(shù)設(shè)備趨勢。智能化是倉庫管理未來發(fā)展的新趨勢,智能化自動化倉庫的作業(yè)高效率及智能化的技術(shù)水平能夠隨著企業(yè)物流高效率明顯提高,立體庫的基本技術(shù)也日益成熟,現(xiàn)在很多的大型企業(yè)現(xiàn)在開始使用智能化自動化倉庫。大型企業(yè)能夠依據(jù)具體情況建設(shè)規(guī)劃大中型的立體庫,也依據(jù)需要建設(shè)規(guī)劃中小型智能化立體庫。連云港全自動立體倉庫生產(chǎn)廠家部署自動化立體倉庫關(guān)鍵,合理的規(guī)劃布局。
出庫流程:貨物的出庫流程如下:系統(tǒng)響應(yīng)出庫請求,彈出出庫對話框,用戶填寫出庫貨物的名稱和數(shù)量。系統(tǒng)查詢庫存量,如果出庫數(shù)量大于貨物的庫存數(shù)量,則給出報(bào)警提示,否則,系統(tǒng)向出庫計(jì)算機(jī)發(fā)送出庫庫操作任務(wù)單,并打印出庫單據(jù)。出庫計(jì)算機(jī)向堆跺機(jī)發(fā)出出庫指令,堆跺機(jī)從貨架出貨,經(jīng)可能輸送到出庫臺,出庫計(jì)算機(jī)控制條碼系統(tǒng)掃描貨物。掃描后出庫庫計(jì)算機(jī)會判斷掃描的貨物和任務(wù)是否相符,如相符則執(zhí)行出庫分揀和分裝,如不符,則給出報(bào)警信號。自動化立體倉庫與普通倉庫較大的差異就在于出入庫的自動化和智能化:普通倉庫是貨物放地上,或放普通貨架上(通常7米以下),由叉車人工出入庫。立體倉庫貨物放在高位貨架上(通常22米以下),在軟件控制下,由起重設(shè)備自動出入庫。
自動化立體倉庫設(shè)計(jì)立體倉庫設(shè)計(jì)步驟,一般分為:(1)收集、研究用戶的原始資料,明確用戶所要達(dá)到的目標(biāo),這些原始資料包括:①明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程;②物流要求:上游進(jìn)入倉庫的較大入庫員、向下游轉(zhuǎn)運(yùn)的較大出庫量以及所要求的庫容量;③物料的規(guī)格參數(shù):物料的品種數(shù)、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性;④立體倉庫的現(xiàn)場條件及環(huán)境要求;⑤用戶對倉庫管理系統(tǒng)的功能要求;⑥其它相關(guān)的資料及特殊要求。自動化立體庫是現(xiàn)代物流系統(tǒng)中迅速發(fā)展的一個(gè)重要組成部分。
自動化立體倉庫組成部份:1、貨架:用于存儲貨物的鋼結(jié)構(gòu)。主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。2、托盤(貨箱):用于承載貨物的器具,亦稱工位器具。3、巷道堆垛機(jī):用于自動存取貨物的設(shè)配。按結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)包含單立柱和雙立柱倆種基本結(jié)構(gòu);按服務(wù)性方式包含直道、彎道和轉(zhuǎn)移車三種基本結(jié)構(gòu)。4、輸送機(jī)系統(tǒng):立體庫的主要設(shè)備,負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)送到堆垛機(jī)或從堆垛機(jī)將貨物移走。輸送機(jī)種類非常多,常見的有輥道輸送機(jī),鏈條輸送機(jī),升降臺,分配車,提升機(jī),皮帶機(jī)等。5、AGV系統(tǒng):即自動導(dǎo)向小車。根據(jù)其導(dǎo)向方式分為感應(yīng)式導(dǎo)向小車和激光導(dǎo)向小車。6、WCS自動控制系統(tǒng):驅(qū)動自動化立體庫系統(tǒng)各設(shè)備的自動控制系統(tǒng)。以采用現(xiàn)場總線方式為控制模式為主。7、WMS信息管理系統(tǒng):是全自動化立體庫系統(tǒng)的重心,可以與其他系統(tǒng)(如ERP系統(tǒng)等)聯(lián)網(wǎng)或集成。自動化立體倉庫系統(tǒng)能夠自動綁定每一件物料的入庫時(shí)間,自動實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出。遼寧高架立體倉庫供應(yīng)商
自動化柜式立體倉庫是小型可移動的封閉式立體倉庫,由柜外殼、控制裝置、操作盤、貯物箱及傳動機(jī)構(gòu)組成。鹽城料箱式自動化立體倉庫生產(chǎn)廠家
自動化立體倉庫的主體由貨架,巷道式堆垛起重機(jī)、入(出)庫工作臺和自動運(yùn)進(jìn)(出)及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體,貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作;管理上采用WCS系統(tǒng)進(jìn)行控制。自動化立體倉庫,是物流倉儲中出現(xiàn)的新概念。利用立體倉庫設(shè)備可實(shí)現(xiàn)倉庫高層合理化,存取自動化,操作簡便化;自動化立體倉庫,是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。鹽城料箱式自動化立體倉庫生產(chǎn)廠家