河南耐熱輸送帶型號

來源: 發(fā)布時間:2024-10-21

    張緊裝置的作用是在輸送帶內(nèi)產(chǎn)生一定預(yù)張力,避免其在傳動滾筒上打滑;同時控制輸送帶在托輥間的撓度,以減小阻力和避免撒料。張緊裝置的結(jié)構(gòu)形式主要有螺桿式、重錘式(又分小車式和垂直式)、絞車式(又分固定絞車式與自動絞車式)螺桿式張緊裝置的張緊滾筒裝在帶有螺母的滑架上,滑架可在尾架上移動。轉(zhuǎn)動尾架上的螺桿可使?jié)L筒前后移動,以調(diào)節(jié)輸送帶的張力。它結(jié)構(gòu)簡單,但張緊力大小不易控制,運轉(zhuǎn)時張緊力不能恒定,張緊行程小,因此只用于機(jī)長小于80m、功率較小的輸送機(jī)。重錘式張緊裝置利用重錘重力來張緊輸送帶。小車重錘見,張緊滾筒獎在一個能在機(jī)架上移動的小車上,由重錘通過鋼繩拉緊小車。它結(jié)構(gòu)較簡單,能保持恒定的張緊力,張緊迅速可靠,適用于機(jī)長較長、功率較大的輸送機(jī)。垂直重錘式的特點是可利用輸送走廊下的空間,缺點是改向滾筒多,增減重錘和維護(hù)滾筒困難。固定絞車式張緊裝置是利用一組多倍率的滑輪組和一個電動卷揚機(jī)在輸送機(jī)停機(jī)(或運行)時一次性張緊輸送帶,以后不再或很少調(diào)整。它的特性與螺桿式張緊裝置相似,只是能反映張緊力大小且張緊行程較大。自動絞車式結(jié)構(gòu)與固定絞車式相同。中輸輸送機(jī)是多層次的組織與管理模式。河南耐熱輸送帶型號

輸送帶

    連續(xù)輸送機(jī)械在國民經(jīng)濟(jì)的各個部門中得到了相當(dāng)?shù)膽?yīng)用,已經(jīng)遍及各行各業(yè)。例如在重工業(yè)及交通運輸部門主要用于輸送大宗散粒物料;在現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)中,連續(xù)輸送機(jī)械是生產(chǎn)過程中組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的設(shè)備,通過連續(xù)輸送機(jī)械的應(yīng)用實現(xiàn)車間運輸和加工安裝過程的機(jī)械化,并實現(xiàn)程序化和自動化;在糧食、化工、輕紡、食品等許多部門,連續(xù)輸送機(jī)械往往不單純進(jìn)行物料輸送,還在輸送的同時進(jìn)行某些工藝處理;在大型工程項目的施工工地,連續(xù)輸送機(jī)械可用來搬運大量土方和建材物料;在機(jī)場、港口連續(xù)輸送機(jī)械還用來輸送旅客和行李??傊?,連續(xù)輸送機(jī)械的應(yīng)用場合是不勝枚舉的,表1-1列舉了使用連續(xù)輸送機(jī)械的有關(guān)行業(yè)及所輸送的貨物名稱。表1-1連續(xù)輸送機(jī)械應(yīng)用舉例行業(yè)。河南花紋輸送帶設(shè)備 公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。

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    刮板輸送機(jī)安裝步驟如下:1)準(zhǔn)備好安裝工具,清理好安裝場地,培訓(xùn)好安裝人員,確定好刮板輸送機(jī)機(jī)頭部、過渡槽、中部槽、調(diào)節(jié)槽、連接槽、機(jī)尾過渡槽和機(jī)尾部的安裝位置,并劃線標(biāo)志。2)用機(jī)頭部至機(jī)尾部順序安裝方法,一個部件接一個部件進(jìn)行安裝。首先將機(jī)頭底座安放在規(guī)定位置,裝上機(jī)頭部,連接過渡槽。3)將刮板鏈從機(jī)頭過渡槽和機(jī)頭底部鏈道空間穿過來,搭在機(jī)頭鏈輪上。并將接好的底部刮板鏈條歪斜鋪放在機(jī)道上,恰好位于敞底溜槽空間位置,以便在逐段拉緊底鏈時進(jìn)入底鏈道。4)將溜槽按順序逐節(jié)安裝至機(jī)尾過渡槽處,同時逐段拉緊底鏈進(jìn)入底鏈道;若為封底溜槽,要在安裝溜槽時,將刮板鏈條逐節(jié)穿過底鏈道,直至機(jī)尾過渡槽。5)將機(jī)尾底座安放在規(guī)定位置,將底鏈穿過機(jī)尾過渡槽底鏈道,安裝機(jī)尾過渡槽;再穿過機(jī)尾底鏈道,安裝機(jī)尾部,將底鏈繞過尾輪,并逐段拉緊接長刮板鏈條直至機(jī)頭部,與搭在機(jī)頭鏈輪上的刮板鏈條連接,成封閉連續(xù)刮板鏈條。6)將“T”形螺栓裝入溜槽支座中,按機(jī)頭部至機(jī)尾部的順序安裝擋煤板和鏟煤板及牽引導(dǎo)軌等附件。7)順序安裝機(jī)頭錨固推移裝置、過渡槽、中部槽的錨固推移裝置和機(jī)尾部錨固推移裝置。

    帶式輸送機(jī)維修內(nèi)容主要如下:1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處,輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板,是否有嚴(yán)重磨損而與輸送帶不能緊密接觸,如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活,及時更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏,使輸送帶保持在中心線上運轉(zhuǎn),保證槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤滑油。所有地腳螺栓,橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件,修補(bǔ)或更換輸送帶。輸送帶跑偏處理帶式輸送機(jī)經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題,對于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因:1)安裝中心線不直。2)輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,使受的拉力不均勻,運轉(zhuǎn)時,當(dāng)接頭運轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,可將輸送帶切正,重新膠合或重打釘扣。3)滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置,但移動距離有限。中輸輸送機(jī)以顧客為本,誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。

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    而且物料的顆粒組成也與連續(xù)輸送機(jī)械的選型有關(guān)。一般顆粒越細(xì)越易結(jié)塊。物料中如含有較多的細(xì)粉就容易粘附和起拱。通常,顆粒較大且粒度分布較均勻的物料有利于流動,而粒度分布不均即多種不同粒度顆粒混合的物料在儲存和輸送過程中容易發(fā)生堵塞。此種情況與氣力輸送裝置、輔助裝置等的選型密切相關(guān)。散粒物料的其他諸多特性對連續(xù)輸送機(jī)械的選型同樣有較大影響。物料顆粒形狀的影響通常均勻球形顆粒的流動性較好,自然坡度角較小,而多角形顆粒的摩擦阻力較大。表面多棱角的顆粒容易破碎,磨琢性較強(qiáng)。這對采用機(jī)槽或管道的輸送機(jī)械選型影響較大。物料堆積密度的影響物料堆積密度的大小直接影響輸送機(jī)械以質(zhì)量計的輸送能力和存?zhèn)}等輔助裝置所需的容積。一般堆積密度較大的物料對部件的沖擊磨損較劇烈,要求選用工作部件耐磨的機(jī)型。物料含水率和吸濕性的影響含水率較高的物料揚塵性小,可以減小帶靜電或發(fā)生的可能性,但有些物料含水率高時粘性增大,有些物料容易從周圍環(huán)境中吸收水分而在不同程度上成團(tuán)結(jié)塊,這些性質(zhì)對利用機(jī)槽或管道的輸送機(jī)械的選型影響更為。實踐表明,有的物料隨含水率升高而粘附機(jī)槽、管道、供料器,或在料斗出口處起拱。中輸輸送機(jī)產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢。河南耐熱輸送帶型號

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輸送帶跑偏有什么規(guī)律? (1)跑松不跑緊:膠帶輸送機(jī)運行過程中,如果前后滾筒中心線不平行,造成膠帶兩側(cè)的松緊程度不一樣,則膠帶向松的一側(cè)移動。 (2)跑高不跑低:支承托輥不在與膠帶運行方向平行的同一個水平位置上,而是一頭高一頭低,則膠帶就會向高的一側(cè)跑偏閣。 (3)跑后不跑前:托輥不在與膠帶運行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后(指膠帶的運行方向),則膠帶向后的一端移動。 (4)跑大不跑?。簼L筒外表面加t誤差、粘煤或磨損不均造成直徑大小不一致,膠帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏。河南耐熱輸送帶型號

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