什么叫淬火?淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上,保溫后,以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻,以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織,再經(jīng)回火后,使工件獲得良好的使用性能,以充分發(fā)揮材料的潛力。其主要目的是:1)提高金屬成材或零件的機械性能。例如:提高工具、軸承等的硬度和耐磨性,提高彈簧的彈性極限,提高軸類零件的綜合機械性能等。2)改善某些特殊鋼的材料性能或化學性能。如提高不銹鋼的耐蝕性,增加磁鋼的永磁性等。采用氦氣作為淬火介質,愛力德熱處理可實現(xiàn)%的氦回收率,節(jié)約資源。蘇州熱處理行價
“十二五”期間,我國熱處理行業(yè)在國家各項具體政策指引下,在全行業(yè)共同努力下,瞄準國際熱處理先進水平,不斷發(fā)展先進工藝技術,淘汰落后裝備,推進產(chǎn)業(yè)結構調整與優(yōu)化,形成了一些科技含量較高的專、精、特企業(yè),行業(yè)經(jīng)濟實力快速發(fā)展,技術改造初見成效,技術水平明顯提高,生產(chǎn)能力增強,產(chǎn)業(yè)轉型升級逐步推進,產(chǎn)品質量明顯提升,節(jié)能減排工作取得明顯成效,為汽車、石化、航天航空、港機、船舶、電力、電子、紡織機械、輕工機械、礦山機械、工程機械、冶金機械、軌道交通、機床、家用電器、工模具、軸承、緊固件等行業(yè)的發(fā)展提供了重要支撐。江蘇愛力德熱處理加工商愛力德熱處理服務能夠降低其制造成本,減少硬加工的需求,提高生產(chǎn)效率。
各種洛氏硬度值之間不能直接進行比較,但可通過實驗測定的換算表(略)進行相對比較。各種洛氏硬度之間,洛氏硬度和布氏硬度值間都有一定的換算關系。對于鋼鐵材料,大致有下列關系式:HRC = 2HRA-104;HB = 10HRC (HRC = 40~60范圍);HB = 2HRB。洛氏硬度試驗方法的優(yōu)缺點:優(yōu)點:操作迅速簡便,壓痕較小,可在工件表面進行試驗,可以各種金屬材料的硬度,也可以測量較薄工件或表面薄層的硬度。缺點:壓痕較小,代表性差,由于材料中有偏析及組織不均勻等情況,使所測硬度值的重復性差,分散度較大。
布氏硬度試驗,用載荷為P的力,把直徑為D的淬火鋼球壓入金屬試件表面,并保持一定時間,而后卸除載荷,測量鋼球在試件表面上所壓出的壓痕直徑d,據(jù)此計算出壓痕球面積F,然后再計算出單位面積所受的力(P/F值),用此數(shù)字表示試件的硬度值,即為布氏硬度,用符號 HB表示。設壓痕深度為h則壓痕球面積為試樣硬度值為:式中——施加的載荷,kg或N;——壓頭(鋼球)直徑,mm;——壓痕直徑,mm;——壓痕面積,mm2。布氏硬度值的大小就是壓痕單位面積上所承受的壓力。單位為kg/mm2或N/mm2,但一般不標出。硬度值越高,表示材料越硬。實驗室只要測出壓痕直徑d(毫米),通過計算或查表即可得出HB值。低壓滲碳工藝可避免表面脫碳現(xiàn)象的發(fā)生,提高材料的耐磨性和耐腐蝕性。
淬火,金屬和玻璃的一種熱處理工藝。把合金制品或玻璃加熱到一定溫度,隨即在水、油或空氣中急速冷卻,一般用以提高合金的硬度和強度。通稱“蘸火”。將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。鋼鐵工件在淬火后具有以下特點:① 得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡(即不穩(wěn)定)組織。② 存在較大內應力。③ 力學性能不能滿足要求。因此,鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過回火。熱處理咨詢是愛力德熱處理提供的專業(yè)咨詢服務,可幫助客戶優(yōu)化熱處理工藝。江蘇淬火熱處理供應商
淬火冷卻應盡量緩慢,以減少內應力,避免工件變形和開裂。蘇州熱處理行價
回火要求:用途不同的工件應在不同溫度下回火,以滿足使用中的要求。① 刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大,內應力減小,韌性稍有提高。② 彈簧在350~500℃下中溫回火,可獲得較高的彈性和必要的韌性。③ 中碳結構鋼制作的零件通常在500~600℃進行高溫回火,以獲得適宜的強度與韌性的良好配合。去應力退火,工藝:加熱到Ac1以下某一溫度(500-650度)→保溫→緩冷至室溫。目的:消除鑄件、鍛件、焊接件等的殘余內應力,穩(wěn)定工件尺寸。蘇州熱處理行價