低壓滲碳工藝設(shè)備:(1)低壓滲碳裝置可裝備到各種標(biāo)準(zhǔn)的真空爐上例如:可在臥式VGQ系列高壓高流率氣冷真空爐、立式底裝料的VGOV系列高壓高流率氣冷真空爐上、VGQ2系列雙室高壓高流率氣冷真空爐、VO02系列雙室油淬加壓氣冷真空爐等爐型上裝備低壓碳裝置。(2)連續(xù)式低壓滲碳爐,可完結(jié)與機(jī)加工設(shè)備進(jìn)行同步生產(chǎn)通過(guò)多年的實(shí)際證明,與傳統(tǒng)的連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線比較較,連續(xù)式規(guī)劃的低壓滲碳爐具有許多的長(zhǎng)處,特別合適于對(duì)生產(chǎn)率有較高要求的轎車領(lǐng)域。目前國(guó)內(nèi)大部分采用可控氣氛滲碳技術(shù),但存在其無(wú)法克服的弊端。江蘇綠色低壓滲碳參考價(jià)
低壓滲碳。在低壓(70~3000帕)真空狀態(tài)下,由交替的滲碳(乙炔)和擴(kuò)散(高純氮?dú)猓┙M成的脈沖式滲碳工藝過(guò)程。又稱真空滲碳。原理,丙烷在真空(低壓)下以下列方式裂解:CH→C+2CH4,CH→CH+H2,C?Hs → C,H4 + CH4,C,H4→ ℃+ CH4。在等離子場(chǎng)作用下,丙烷以C,Hs→ ℃+ 2CH方式裂解,甲烷以CH→ C + 2H,方式裂解,鋼件表面對(duì)這種裂解有催化作用,裂解形成的活性炭原子在高溫下固溶于奧氏體中并逐步向內(nèi)部擴(kuò)散形成沿表面層的碳濃度的梯度分布。江蘇鎢鋼低壓滲碳市價(jià)真空滲碳是較為先進(jìn)的一種工藝,該工藝對(duì)環(huán)境造成的污染較小,并且經(jīng)過(guò)真空滲碳后的金屬工件質(zhì)量較優(yōu)。
滲碳:是對(duì)金屬表面處理的一種,采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼,具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中,加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區(qū),保溫足夠時(shí)間后,使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層,從而獲得表層高碳,心部仍保持原有成分。相似的還有低溫滲氮處理。這是金屬材料常見(jiàn)的一種熱處理工藝。為解決可控氣氛滲碳無(wú)法克服的表面內(nèi)氧化及高溫深層滲碳的問(wèn)題,在發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)領(lǐng)域已開始大量應(yīng)用低壓真空滲碳技術(shù),而國(guó)內(nèi)采用真空滲碳替代常規(guī)氣氛滲碳也只是一個(gè)時(shí)間問(wèn)題。
工藝方法:一次加熱淬火,低溫回火,淬火溫度820-850℃或780-810℃,組織及性能特點(diǎn):對(duì)心部強(qiáng)度要求較高者,采用820-850℃淬火,心部為低碳M,表面要求硬度高者,采用780-810℃淬火可以細(xì)化晶粒。適用范圍:適用于固體滲碳后的碳鋼和低合金鋼工件、氣體、液體滲碳的粗晶粒鋼,某些滲碳后不宜直接淬火的工件及滲碳后需機(jī)械加工的零件。滲碳高溫回火,一次加熱淬火,低溫回火,淬火溫度840-860℃,組織及性能特點(diǎn):高溫回火使M和殘余A分解,滲層中碳和合金元素以碳化物形式析出,便于切削加工及淬火后殘余A減少。適用范圍:主要用于Cr-Ni合金滲碳工件。隨著碳濃度過(guò)高,工件表面出現(xiàn)塊狀粗大的碳化物或網(wǎng)狀碳化物。
根據(jù)各個(gè)階段工藝參數(shù)的不同,整個(gè)真空滲碳工藝可分為一段式、脈沖式、擺動(dòng)式這幾種形式,真空度、溫度、滲碳時(shí)間等隨具體要求的不同,會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化。常用的滲碳?xì)怏w包括丙烷、甲烷、乙炔、天然氣等,為防止過(guò)程中產(chǎn)生炭黑,要求氣體純度(體積分?jǐn)?shù))大于96%,并可適當(dāng)充入氮?dú)膺M(jìn)行稀釋擴(kuò)散。滲碳?xì)怏w的流量以能使?fàn)t內(nèi)壓力增加133.33Pa/s為宜,滲碳?jí)毫τ眉淄?,爐壓控制在26.6~45kPa,用丙烷,爐壓為13.3~23kPa。滲碳?xì)鈮毫υ礁?,滲碳越快,滲碳層越均勻。但產(chǎn)生的炭黑也多。在保證滲碳層均勻前提下,盡量選用低的滲碳?jí)毫?,以減少炭黑的產(chǎn)生。對(duì)于有薄壁溝槽的滲碳淬火零件,薄壁溝槽處不能先于滲碳之前加工。浙江氣體低壓滲碳行價(jià)
表面滲碳是提高承受高負(fù)荷、劇烈磨損或疲勞的機(jī)械部件使用壽命的主要熱處理工藝手段之一。江蘇綠色低壓滲碳參考價(jià)
低壓真空滲碳熱處理工藝優(yōu)勢(shì):1.優(yōu)良的滲層質(zhì)量:低壓真空滲碳熱處理可以在較低的溫度和較短的時(shí)間內(nèi)形成高質(zhì)量的滲碳層,且滲層均勻、致密、無(wú)氮、無(wú)氧、無(wú)碳化物。2.節(jié)省能源:相比傳統(tǒng)的氣氛滲碳工藝,低壓真空滲碳熱處理可以節(jié)約能源,減少了二氧化碳排放,符合現(xiàn)代制造業(yè)的環(huán)保理念。3.保護(hù)環(huán)境:低壓真空滲碳熱處理使用真空環(huán)境,不需要使用有害的氣體和化學(xué)品,減少了環(huán)境污染和健康風(fēng)險(xiǎn)。4.安全性高:低壓真空滲碳熱處理在真空環(huán)境下進(jìn)行,不存在火災(zāi)、爆裂等危險(xiǎn),安全性高。江蘇綠色低壓滲碳參考價(jià)