行業(yè)使用情況,目前使用國內(nèi)外真空設(shè)備的數(shù)量,椐不完全統(tǒng)計有2000余臺套,其中分別在工模具、軸承、油泵油咀、液壓件、齒輪、硬質(zhì)合金等行業(yè)使用。模具制造的成本高,特別是一些精密復(fù)雜的冷沖模、塑料模、壓鑄模等。采用熱處理技術(shù)提高模具的使用性能,可以大幅度提高模具壽命,有明顯的經(jīng)濟效益。我國模具技術(shù)工作者十分重視模具熱處理技術(shù)的發(fā)展。清潔工藝,真空熱處理是清潔熱處理工藝,它在整個熱處理過程中占有重要地位,它可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,可以改變熱處理車間的面貌,改善操作環(huán)境,是一個值得推廣應(yīng)用的技術(shù)。機械中重要零件,尤其在汽車、飛機、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。蘇州二次真空硬化淬火加工商
隨著科學(xué)的進(jìn)步,工業(yè)產(chǎn)品對熱處理要求的提高,自20世紀(jì)40年代真空熱處理技術(shù)在美國和日本逐漸發(fā)展,因其無脫碳,零件表面光亮,變形小,節(jié)能環(huán)保,工藝和力學(xué)性能再現(xiàn)性好等優(yōu)點,在目前環(huán)保形式要求下,真空淬火展現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的勢頭。真空滲碳熱處理技術(shù)的成熟無疑擴大了真空熱處理技術(shù)的應(yīng)用范圍。真空熱處理水淬一般適用范圍:航空航天行業(yè)中鈦合金的固溶處理,儀表彈性元件中的鈸青銅固溶處理,航天傳感器中的鎳基、鈷基高彈性合金,鎳基恒彈性合金等精密合金固溶處理以及不銹鋼的固溶處理。上海等溫真空硬化淬火市價氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進(jìn)行冷卻。
此外,爐內(nèi)揮發(fā)性碳纖維也會污染加熱元件,嚴(yán)重放電加熱元件,一旦火弧沖擊工件,會造成工件表面局部燒傷,影響質(zhì)量。我們的Cr12MoV當(dāng)時,模具板已經(jīng)燒傷了三次。這種碳纖維的污染經(jīng)過半年的揮發(fā)和抽氣才慢慢消除。因此,在確定爐襯時,應(yīng)注意選擇密度高、質(zhì)量好或經(jīng)過一些表面處理工藝保護(hù)的碳纖維材料。真空熱處理是一種清潔、節(jié)能、先進(jìn)的熱處理技術(shù),但在實際應(yīng)用中也需要注意一些問題。只有不斷掌握規(guī)則,采取措施,培養(yǎng)優(yōu)勢,規(guī)避弱點,才能充分發(fā)揮其獨特的優(yōu)勢。
真空熱處理具有很多優(yōu)點:可以實現(xiàn)光亮淬火,工件在低于大氣壓力下加熱,不接觸空氣,表面不會發(fā)生變化,當(dāng)爐內(nèi)的真空度抽到1~10-1Pa時,工件表面達(dá)到了不脫碳、不滲碳的目的,從而實現(xiàn)了光亮淬火的目的。1983年衡陽紡機廠從首都機械廠(現(xiàn)在的神箭)購買了一臺雙室真空淬火爐,用于GCr15軸承鋼做的紡機零件錠底的光亮淬火,該錠底的技術(shù)要求非常的高,其錠底的內(nèi)部頂端處,冷沖壓R后不再進(jìn)行任何機加工,淬火后表面不允許有任何脫碳等缺陷,以前用含qing化鈉的鹽浴加熱的,后改變用50%NaCl+50%Na2CO3的中溫鹽加熱,淬火介質(zhì)是用20%濃度的NaOH水溶液,其操作條件較差。液淬是將工件在加熱室中加熱后,移至冷卻室中充入高純氮氣并立即送入淬火油槽,快速冷卻。
熱處理的工藝技術(shù)不斷發(fā)展更新,對加熱和冷卻技術(shù)進(jìn)行革新,發(fā)展至今,出現(xiàn)了真空熱處理,可控氣氛熱處理和形變熱處理等,以及創(chuàng)造新的表面熱處理工藝等。針對新工藝發(fā)展的方向,概括之,主要在“提高工件強度和韌性,增強抗疲勞和耐磨能力,進(jìn)一步減輕加熱中的氧化和脫碳,減少變形,進(jìn)一步節(jié)約能源,減低成本,提高效益,減少污染”等方面努力。真空淬火變形問題,人們普遍認(rèn)為淬火變形小是真空淬火的優(yōu)點之一,但在實際生產(chǎn)中并非如此。對于細(xì)長的桿和薄的圓形刀具,圓周360°冷卻真空爐淬火的變形量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鹽浴淬火。在真空爐中淬火時,氣體流向?qū)ぜ拇慊鹱冃尉哂兄匾饬x。氣體流向工件周圍,容易導(dǎo)致工件變形,上下方形冷卻氣體可均勻流經(jīng)垂直工件,變形較小。為避免工件淬火變形,原則上氣體應(yīng)均勻流經(jīng)工件,工件不得因自身重量或相互擠壓而變形。真空高壓氣冷淬火的用途是材料的淬火和回火,不銹鋼和特殊合金的固溶、時效,離子滲碳和碳氮共滲。蘇州二次真空硬化淬火加工商
淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3或Ac1以上溫度進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。蘇州二次真空硬化淬火加工商
具有脫氣作用,在真空度低于金屬或合金的相應(yīng)分解壓力時,其氧化物會發(fā)生分解,形成的游離氧并立即被排出真空室外,使工件內(nèi)部的質(zhì)量得到提高。鋼鐵零件的坯料在冶煉時會吸入大氣中的極少量的氫氣、氮氣、一氧化碳等氣體,從而產(chǎn)生微小氣孔,易造成氫脆等缺陷。硬質(zhì)合金,在壓制時也會有空氣進(jìn)入。所以對于工模具鋼來說,通過真空技術(shù)可以將工件內(nèi)部的殘佘氣體抽掉,使組織得到純真。對于硬質(zhì)合金來說,通過真空處理同樣可以將工件內(nèi)部的殘余氣體抽掉。如湖南某硬質(zhì)合金廠用于鉆礦機械上的鑿巖工具的硬質(zhì)合金柱(片)的固溶處理,從1992年開始在衡陽紡機進(jìn)行真空處理,十幾年前該公司自己購買了北京機電所的真空爐,專門做真空固溶處理等的真空熱處理,經(jīng)真空固溶處理后的硬質(zhì)合金在服役時可以不易碎裂,從而提高了耐磨性和沖擊靭性,延長了使用壽命,在硬質(zhì)合金行業(yè)得到了推廣。蘇州二次真空硬化淬火加工商