各種組織的硬度性能指標(biāo)范圍如下:珠光體10~20HRC;索氏體22~25HRC;屈氏體36~42HRC;馬氏體62~65HRC;回火馬氏體約60HRC;回火屈氏體40~48HRC;回火索氏體25~35HRC。常用的硬度試驗(yàn)方法有:布氏硬度試驗(yàn)——主要用于黑色、有色金屬原材料檢驗(yàn),也可用于退火、正火鋼鐵零件的硬度測(cè)定。所用設(shè)備為布氏硬度計(jì)。洛氏硬度試驗(yàn)——主要用于金屬材料熱處理后的產(chǎn)品性能檢測(cè)。所用設(shè)備為洛氏硬度計(jì)。維氏硬度試驗(yàn)——主要用于薄板材或金屬表層的硬度測(cè)定,以及較精確的硬度測(cè)定。所用設(shè)備為維氏硬度計(jì)。顯微硬度試驗(yàn)——主要用于測(cè)定金屬材料的組織組成物或相的硬度。所用設(shè)備為顯微硬度計(jì)?;鼗饻囟韧ǔT?00±10℃。江蘇金屬熱處理加工廠家
一般淬火件的工藝路線:下料—鍛造—正火(退火)—粗加工—調(diào)質(zhì)—半精加工—表面淬火—精加工。表面淬火:1、工藝過(guò)程:表面淬火一般工藝是高頻感應(yīng)加熱、中頻感應(yīng)加熱或火焰加熱, 噴水冷卻, 然后進(jìn)行低溫回火。2、應(yīng)用:淬硬深度一般是:高頻淬火1~2mm;中頻淬火2~6mm。一般用于中碳以上結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼主軸、齒輪等零件。當(dāng)工件淬火后,表面硬度高,除磨削外,一般不能進(jìn)行其它切削加工。因此工序應(yīng)盡量靠后,一般安排在半精加工之后,磨削加工之前。上海鋼鐵熱處理廠商淬火分類,按加熱溫度:完全淬火、不完全淬火、循環(huán)加熱淬火。
不銹鋼圓棒熱處理和淬火的優(yōu)點(diǎn),熱處理和淬火可以為不銹鋼圓棒帶來(lái)以下優(yōu)點(diǎn):1. 提高硬度和耐磨性:通過(guò)淬火,不銹鋼圓棒的硬度可以明顯提高,使其更耐磨。2. 提高耐腐蝕性:不銹鋼本身具有良好的耐腐蝕性能,熱處理和淬火可以進(jìn)一步提高其耐腐蝕性。3. 提高韌性:通過(guò)回火,不銹鋼圓棒的韌性可以得到提高,使其在承受沖擊載荷時(shí)更有優(yōu)勢(shì)。不銹鋼圓棒熱處理和淬火的注意事項(xiàng),在進(jìn)行不銹鋼圓棒的熱處理和淬火時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):1. 控制加熱溫度:為了確保不銹鋼圓棒的性能,需要精確控制加熱溫度。2. 選擇合適的冷卻方式:冷卻方式對(duì)熱處理和淬火的結(jié)果有很大影響。例如,水冷淬火可以快速降低不銹鋼的溫度,提高其硬度。3. 確保設(shè)備安全:熱處理和淬火過(guò)程中,設(shè)備的安全性非常重要。例如,應(yīng)確保設(shè)備的水冷系統(tǒng)正常運(yùn)行,以防止設(shè)備過(guò)熱或損壞。
真空熱處理的特點(diǎn)為:(1)熱處理變形小。因?yàn)檎婵占訜峋徛揖鶆?,故熱處理變形小。?)提高工件表面力學(xué)性能,延長(zhǎng)工件使用壽命。(3)節(jié)省能源,減少污染,勞動(dòng)條件好。(4)真空熱處理設(shè)備造價(jià)較高,目前多用于工模具、精密零件的熱處理。近年來(lái),隨著高壓氣淬真空爐的面世,高速鋼刀具的真空淬火已成為現(xiàn)實(shí)。真空爐制造廠家眾多,如愛力德熱處理公司、法國(guó)的ECM工業(yè)爐公司、G-M公司等。 愛力德熱處理的真空氣淬生產(chǎn)線被評(píng)為省級(jí)智能車間,全自動(dòng)化生產(chǎn),其技術(shù)水平、性能、價(jià)格在國(guó)內(nèi)具有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),真空熱處理將成為熱處理車間普及的主要的技術(shù)之一。表面淬火提高材料的硬度、強(qiáng)度和耐磨性,而心部保持良好的塑性和韌性。
相變過(guò)程中組織轉(zhuǎn)變的程度和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能。熱處理的條件是什么?1、熱處理三個(gè)基本過(guò)程:加熱、保溫、冷卻。2、熱處理的條件:(1)有固態(tài)相變(2)加熱時(shí)溶解度明顯變化的合金。3、熱處理只能改變鑄鐵基體組織,不能改變石墨形態(tài)。4、同理,冷卻過(guò)程的固態(tài)相變需過(guò)冷度。當(dāng)然,這些生產(chǎn)線價(jià)格昂貴,適應(yīng)于大批量生產(chǎn),如汽車行業(yè)等。國(guó)內(nèi)廠家更是緊貼用戶要求,針對(duì)性推出各種價(jià)格適中、款式多樣、性能優(yōu)越的可控氣氛爐。金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時(shí)間后,又以不同速度冷卻。滲碳一般用于15Cr、20Cr等含碳量低的鋼種,滲碳層的深度是根據(jù)零件的要求不同,一般為0.2~2mm。上海愛力德熱處理工藝
淬火目的:提高硬度和耐磨性:刀具、量具、磨具。江蘇金屬熱處理加工廠家
鋼的淬透性:1、淬透性:鋼在淬火時(shí)能夠獲得馬氏體的能力。其大小是用規(guī)定條件下淬硬層深度來(lái)表示。鋼材本身的固有屬性,與外部因素?zé)o關(guān)。2、淬硬層深度:由工件表面到半馬氏體區(qū)的深度。工件的淬透深度取決于鋼材淬透性, 還與冷卻介質(zhì)、工件尺寸等外部因素有關(guān)。3、影響淬透性的因素:臨界冷卻速度,取決于材料化學(xué)成分。一般而言,碳鋼的淬透性差,合金鋼的淬透性好,且合金元素含量越高,淬透性越好。硬度:硬度是指金屬材料抵抗比它硬的物體壓入其表面的能力。硬度越高,表明金屬抵抗塑性變形的能力越大。它是重要的力學(xué)性能指標(biāo)之一,它與強(qiáng)度、塑性指標(biāo)之間有著內(nèi)在的聯(lián)系。江蘇金屬熱處理加工廠家