智能微量潤(rùn)滑哪里買

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-13

微量潤(rùn)滑也叫做小量潤(rùn)滑,是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)狻⒍趸嫉?與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑的一種切削加工方法。微量潤(rùn)滑技術(shù)實(shí)際上是相對(duì)于傳統(tǒng)的多油潤(rùn)滑提出來的,傳統(tǒng)機(jī)加工中的刀具潤(rùn)滑,需要循環(huán)使用大量的切削液來解決潤(rùn)滑與冷卻的問題,而微量潤(rùn)滑技術(shù)只需要消耗極微量的潤(rùn)滑油,每小時(shí)約5~50ml,所以,傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑方式實(shí)際上是一種資源的極大浪費(fèi),微量潤(rùn)滑技術(shù)比較大的優(yōu)點(diǎn),就是節(jié)約資源,可以極大的降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。微量潤(rùn)滑特別適用于大型軟金屬鑄件的高速鋸切加工。智能微量潤(rùn)滑哪里買

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隨著人們的環(huán)保意識(shí)日益增長(zhǎng),工業(yè)技術(shù)不斷的發(fā)展,人們逐漸對(duì)微量潤(rùn)滑技術(shù)越來越了解,普遍應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,也受到了機(jī)械加工企業(yè)的認(rèn)可與青睞。但還是有大多數(shù)的機(jī)械加工企業(yè)是采用切削液冷卻潤(rùn)滑的,當(dāng)然也有采用干式切削的方式進(jìn)行加工。切削液冷卻潤(rùn)滑方式比較大的問題是會(huì)產(chǎn)生廢液,污染環(huán)境,會(huì)增加企業(yè)生產(chǎn)成本。而干式切削的方式是加工件質(zhì)量降低,而且干加工過程中的粉塵會(huì)污染車間環(huán)境。而微量潤(rùn)滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削,彌補(bǔ)了切削液潤(rùn)滑效率低、耗能高、油液容易滲漏和污染環(huán)境的缺陷;也避免了干切削會(huì)出現(xiàn)排屑不暢、表面質(zhì)量不高和粉塵對(duì)環(huán)境的影響的問題。微量潤(rùn)滑技術(shù)是綠色制造,配合可降解的微量潤(rùn)滑油使用,微量潤(rùn)滑油采用的是植物性原料及多種環(huán)保添加劑精制而成,不含礦物油、磷、硫、氯,因而更環(huán)保,更安全。屬于全損耗油品,工件可免除清洗工序,縮短工藝鏈,從而提高整體效率,有效的減少的企業(yè)的成本。連云港微量潤(rùn)滑應(yīng)用微量潤(rùn)滑替代切削液系統(tǒng)后,省去切削液系統(tǒng),機(jī)床制造費(fèi)用直接下降。

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鋁合金是應(yīng)用范圍很廣的金屬材質(zhì),生活中處處可見,可樂雪碧的易拉罐、汽車、飛機(jī)等。由于鋁合金是軟質(zhì)金屬,所以在加工過程中容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象。因此,為了使加工更高速、高效,需要針對(duì)不同材料的特性進(jìn)行加工切削參數(shù)的調(diào)整和選擇匹配的潤(rùn)滑方式。而微量潤(rùn)滑就是一種綠色高效的潤(rùn)滑冷卻方式,準(zhǔn)干式切削,配合微量潤(rùn)滑油使用,微量潤(rùn)滑油經(jīng)壓縮空氣霧化后的油霧顆粒噴灑到加工區(qū)域,提供有效的冷卻和潤(rùn)滑。使用的微量潤(rùn)滑油是采用植物性原料及多種環(huán)保添加劑配制而成的,安全環(huán)保,可降解。適用于高速切削的潤(rùn)滑方式。

在熱切割過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和高熱的碎鐵屑,為防止高熱的碎鐵屑對(duì)生產(chǎn)危害,同時(shí)為了保護(hù)熱鋸,在切割過程中,通常使用很多乳化油澆注到被鋸切的金屬材料上,會(huì)產(chǎn)生大量水汽,而且環(huán)境很臟,容易產(chǎn)生惡臭。在實(shí)際應(yīng)用中,加入熱鋸油可有效降低切削阻力,減少摩擦熱量,熱鋸油在鋸片和工件之間形成一層油膜,對(duì)鋸片有一定的保養(yǎng),從而延長(zhǎng)鋸片的使用壽命,提高加工精度以及熱鋸工作效率。微量潤(rùn)滑熱鋸油,主要應(yīng)用于型材、棒材等各類材質(zhì)工件的熱鋸加工。其采用植物油作為基礎(chǔ)油,不含礦物油以及其他有害化學(xué)物質(zhì),因而更環(huán)保安全。微量潤(rùn)滑以高速霧粒供給,增加了潤(rùn)滑劑的滲透性,提高了冷卻潤(rùn)滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。

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MQL技術(shù),即氣液混合微量潤(rùn)滑技術(shù),也稱小量潤(rùn)滑,來源于英文MinimalQuantityLubrication,是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤(rùn)滑方式。這種工作方式是通過將壓縮空氣與極其微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,然后噴射到加工區(qū)域,從而進(jìn)行有效的冷卻、潤(rùn)滑和清理切屑。MQL技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù),具有如下優(yōu)勢(shì):加工中無需更換MQL油,只需定期在壓縮氣體中混入(即添加)微量的無害潤(rùn)滑油。而在整個(gè)運(yùn)行過程中,無廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過設(shè)備凈化處理后,可以直接排放,從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。改善刀具切削條件,抑制及降低了加工過程中產(chǎn)生的切削熱,提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給,增加了潤(rùn)滑劑的滲透性,提高了冷卻潤(rùn)滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在對(duì)傳統(tǒng)潤(rùn)滑改造升級(jí)以后工機(jī)床內(nèi)部更干凈、清潔。智能微量潤(rùn)滑哪里買

隨著微量潤(rùn)滑裝置的加入,一部分鋁屑開始可以清理掉,進(jìn)而確保了加工原料的穩(wěn)定性。智能微量潤(rùn)滑哪里買

金屬加工如使用傳統(tǒng)濕式切削需要用大量的切削液進(jìn)行有效地潤(rùn)滑、冷卻刀具跟工件。但碎屑、機(jī)床、工件濕潤(rùn)不容易清理,而且還會(huì)產(chǎn)生廢液,廢液處理成本昂貴。綜合成本算下來,實(shí)在是太不劃算了。微量潤(rùn)滑技術(shù)配合微量潤(rùn)滑油使用,準(zhǔn)干式切削,高溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)無殘留,可以實(shí)現(xiàn)零排放。而且能帶走的大量的熱量,有效降低了刀具與工件間的摩擦力所產(chǎn)生的熱量。加工后刀具、工件、切屑都保持干燥,切屑無需處理即可回收,有效降低廢棄物處理費(fèi)用和廢液處理費(fèi)用。智能微量潤(rùn)滑哪里買

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