鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開(kāi)羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實(shí)驗(yàn)線正式向客戶交付
?專為固態(tài)電池研發(fā)|米開(kāi)羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實(shí)驗(yàn)線
鋰銅復(fù)合帶負(fù)極制片機(jī):鋰銅負(fù)極制片的好幫手
米開(kāi)羅那出席第五屆中國(guó)固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會(huì)
米開(kāi)羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
新能源鋰電設(shè)備維護(hù)管理:延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的技巧
新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來(lái)電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運(yùn)行與維護(hù):優(yōu)化設(shè)備性能的實(shí)用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動(dòng)組裝設(shè)備:實(shí)現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
目前絕大部分的金屬切削加工是以使用切削液為主的濕式方式進(jìn)行的,因?yàn)榍邢饕壕哂欣鋮s、潤(rùn)滑、清洗和排屑等功能,對(duì)延長(zhǎng)刀具的使用壽命和保證加工質(zhì)量起著重要作用,但是近年來(lái)隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視,切削液所帶來(lái)的一系列負(fù)面作用也備受關(guān)注。而干式切削是為了保護(hù)環(huán)境和降低加工成本,有意識(shí)地不使用切削液,在無(wú)切削液的條件下進(jìn)行切削加工的方法。但是干式切削不是簡(jiǎn)單地停止使用切削液,而是要在停止使用切削液的同時(shí),保證高效率、高產(chǎn)品質(zhì)量、高的刀具耐用度以及切削過(guò)程的可靠性,這就需要用性能優(yōu)良的干切削刀具、機(jī)床以及輔助設(shè)施替代傳統(tǒng)切削中切削液的作用,來(lái)實(shí)現(xiàn)真正意義上的干式切削。目前絕大部分的金屬切削加工是以使用切削液的濕式方式進(jìn)行的。宿遷正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)在哪買
干式切削刀具必須具備以下性能:①具有較高的耐熱性和良好的耐磨性;②具有更高的強(qiáng)度和耐沖擊韌性;③切屑和刀具之間的摩擦系數(shù)要盡可能小。目前適用于干式切削的刀具材料有超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷及金屬陶瓷、CBN及PCD等。對(duì)硬質(zhì)合金刀具來(lái)說(shuō),表面涂層是提高其性能的較為有效措施。涂層在切削過(guò)程中的作用如同在刀具與切屑/工件之間增加了力和熱的隔離層,可有效地阻止將熱量傳遞到刀具基體上。另外,MOS2等“軟”涂層可有效降低刀具表面的摩擦系數(shù)。徐州準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)有哪些對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式而言,干式切削加工方式是較為可行的應(yīng)用之一。
在高速干式切削中涂層刀具占據(jù)重要的位置,目前硬質(zhì)合金涂層刀具是高速切削的主力軍,在高速切削加工技術(shù)領(lǐng)域具有巨大潛力,通過(guò)深入研究涂層技術(shù)和涂層物質(zhì),如強(qiáng)度較高的硬質(zhì)合金粉末表面涂層、CBN涂層以及納米涂層等進(jìn)一步提高其性能,可望成為高速切削加工較具有吸引力的刀具材料。目前的高速干式切削刀具材料PCD、CBN、陶瓷刀具、金屬陶瓷、涂層刀具和超細(xì)硬質(zhì)合金刀具等仍將起主導(dǎo)作用,并將得到新的發(fā)展。高速可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金重載切削滾刀進(jìn)一步發(fā)展新型高溫力學(xué)性能和高抗熱震性能的高可靠性刀具材料(包括自潤(rùn)滑刀具材料),特別是為加工超級(jí)合金的高性能新型工程材料和高速干切削的刀具材料也是發(fā)展的重點(diǎn)。
準(zhǔn)干式切削加工外環(huán)齒輪,使用無(wú)毒植物潤(rùn)滑油(微量切削油+水的加工冷卻方式),提升刀具壽命,減少齒輪切削油的消耗,把齒輪切削油改為長(zhǎng)效金屬切削液(溶度要求5%~8%,即切削液和水的配比為1:15,只用于沖走鐵屑,進(jìn)一步降低切削油成本)。準(zhǔn)干式切削介于濕式切削與干式切削之間的加工技術(shù)稱為準(zhǔn)干切削技術(shù)(neardrymachining)。其工作機(jī)理是在保持切削工作的較好狀態(tài)(即不縮短刀具壽命,不降低加工表面質(zhì)量等)的同時(shí),使得切削液的用量較少。干式切削要求必須對(duì)刀具結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
低溫冷風(fēng)切削是在MQL切削技術(shù)的基礎(chǔ)上,用一10℃一一100℃的低溫冷風(fēng)替代常溫壓縮空氣,并與非常微量的植物油進(jìn)行混合,從而實(shí)現(xiàn)冷卻潤(rùn)滑的切削方法。研究表明:在金屬切削過(guò)程中,如果只給加工點(diǎn)提供微量、潤(rùn)滑效果良好且未被氧化的植物油,加工點(diǎn)會(huì)因高溫而喪失潤(rùn)滑性,刀具很快就會(huì)磨損如果只提供低溫冷風(fēng),加工點(diǎn)的高溫得到緩解,刀具磨損也會(huì)有所延緩;但如果在提供低溫冷風(fēng)的同時(shí),再加上潤(rùn)滑效果良好且未被氧化的微量植物油,不只加工點(diǎn)的高溫得到緩解,而且刀具表面的潤(rùn)滑也可得到保證。干式切削有許多問(wèn)題需要解決,主要是關(guān)于刀具、機(jī)床和切削參數(shù)方面的。徐州準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)有哪些
準(zhǔn)干式切削不會(huì)產(chǎn)生與切削液有關(guān)的安全事故及質(zhì)量事故。宿遷正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)在哪買
目前,用于高速干式切削刀具的涂層技術(shù)主要有兩類,一種是“硬”涂層,如TiN、TiC、Al2O3等。此類涂層刀具表面硬度高、耐磨性好。另一種是“軟”涂層,如MoS2涂層、WS2涂層等。此類涂層刀具的優(yōu)點(diǎn)是表面摩擦系數(shù)很低(約0.01),切削時(shí)可減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,故又稱為自潤(rùn)滑刀具。高速干式切削加工可以減少加工刀具與工件表面之間的接觸面積。如加大鉆頭的導(dǎo)程和倒錐角,以防止切屑阻塞,改善排屑性能。改進(jìn)后效果明顯,鉆孔能力可提高數(shù)倍。宿遷正規(guī)準(zhǔn)干式切削系統(tǒng)在哪買
浦綠倍(上海)環(huán)??萍加邢薰臼俏覈?guó)外部微量潤(rùn)滑裝置,內(nèi)部微量潤(rùn)滑裝置,微量潤(rùn)滑油,微量潤(rùn)滑用配件專業(yè)化較早的外商獨(dú)資企業(yè)之一,公司位于莘建東路58弄3號(hào)716-717室,成立于2007-11-14,迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。微量潤(rùn)滑MQL將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國(guó)內(nèi)外廣大客戶的需求。