無錫正規(guī)微量潤滑油價位

微量潤滑系統(tǒng)的作用機制：MQL當速度較高時，提高切割速度更有效，工件的切割破裂點會提前出現(xiàn)，因此加熱區(qū)域也會迅速離開工具。由于所有的熱能都集中在工件和芯片上，工具的熱源只是與芯片接觸的一小部分——熱傳導和摩擦。在微量潤滑劑的作用下，高切割速度也會使芯片更彎曲，更快地離開工件和工具，可以有效地減少芯片傳遞熱能的時間。殘留在工件上的高溫可以軟化工件表面，使工具更容易切割當?shù)毒吒咚偌庸r，由于切削液的液滴很大，很難真正進入加工區(qū)域。微量潤滑油具有低霧化的特點，有助于短期清潔。無錫正規(guī)微量潤滑油價位

微量潤滑系統(tǒng)的主要優(yōu)點是什么？1、延長刻刀壽命；2、明顯減少潤滑油用量；3、加工區(qū)無多余油霧；4、獲得清潔工作。微量油氣裝置可以配備氣動頻率發(fā)生器，使系統(tǒng)自動循環(huán)工作。或者選配2位3通電磁閥，方便主機設備遠程控制動作頻率。每個潤滑出油口的油量都可以單獨調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為0-30mm3。微量潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)。微量潤滑內(nèi)冷裝置簡易型的油霧輸送使用加工中心內(nèi)部管道使油霧通過帶油孔噴嘴的切削工具噴射到刀尖上微量潤滑(MQL)技術，在金屬切削領域、機械加工領域的成功的應用，完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液，達到節(jié)能減排之效果。天津正規(guī)微量潤滑油公司微量潤滑技術實現(xiàn)無限接近于干式的準干式加工。

微量油氣潤滑適合高速切削其主要的目的就是使加工點快速離開切削區(qū)域，并通過微量油氣潤滑裝置噴出的壓縮空氣帶走切屑，減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導熱性能比較好，適合高速切削，因此微量油氣潤滑適用于鋁合金的切削。微量油氣潤滑可以降低粘刀現(xiàn)象。由于壓縮空氣的作用使得切屑出的廢屑能快速的離開切削工具，同時對切削工具起到了冷卻的作用，使得粘刀現(xiàn)象不容易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削加工工具磨損降低，成本降低，同時也提高了加工表面的質(zhì)量。

微量潤滑（MQL）是指在不需要冷卻液的情況下，潤滑系統(tǒng)通過壓縮空氣把非常少量的油液進行霧化，從而對潤滑點的潤滑處理的一種潤滑方式。這一工藝比較好用于鋸切、切割和鉆孔。在這一過程中所使用的潤滑油為無毒環(huán)保，可降解的潤滑劑很少礦物成分，降低成本。因為微量潤滑系統(tǒng)是油氣霧化潤滑，所用的油量大約是普通濕切潤滑劑用量的十分之一，在用油陳本上的到節(jié)約。其次由于微量潤滑是油氣混合的油霧化潤滑，所以整個微量潤滑系統(tǒng)中的能源消耗相對于切削液循環(huán)系統(tǒng)也是相對降低的。再者，當微量潤滑這種方式取代了傳統(tǒng)的切削循環(huán)系統(tǒng)以后，能直接降低機械設備的制造生成陳本。微量潤滑油的廢油處理成本低或不需處理。

微量潤滑油的優(yōu)勢：使用微量潤滑油有效降低成本：1、切削油微量使用，有效降低購買和庫存成本。2、省去傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理。3、切削液供應裝置簡易化，無需循環(huán)過濾系統(tǒng)。4、生產(chǎn)效率提高，有效降低生產(chǎn)費用。5、清潔干燥的切屑，可免清洗而直接回爐熔煉省去許多后處理工序。6、工件上幾乎無油，甚至可免除后序清洗工序。使用微量潤滑油提高生產(chǎn)效率/表面質(zhì)量、加工工具壽命：1、提高切削速度和進刀量。2、減少加工工具工件與加工工具切屑之間的摩擦。3、提高加工精度和降低表面粗糙度。4、基本保持室溫除加工工具和工件尺寸變化。5、可以讓加工工具壽命延長1-2倍。切削油微量使用，可以有效降低購買和庫存成本。北京微量潤滑油多少錢

低溫微量潤滑技術充分利用低溫冷風的冷卻效果。無錫正規(guī)微量潤滑油價位

微量潤滑油的廢油處理成本低或不需處理。微量潤滑油不可燃TSCA(有害物質(zhì)控制)列為無害成分。微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后，可以很大簡化甚至省去潤滑液回收裝置；潤滑油的使用量很少，節(jié)約了資源，減少了對環(huán)境的污染；可以提升進給量，提高了工件加工生產(chǎn)效率，并有延長加工工具壽命的作用；提高了加工工件的表面精度；環(huán)境效益微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后，廢液的排放大幅度降低，符合國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求，實現(xiàn)對環(huán)境的友好。無錫正規(guī)微量潤滑油價位

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