三軸聯(lián)動時，刀具的軌跡中不必考慮工件原點在機(jī)床工作臺的位置，后置處理器能夠自動處理工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系。對于五軸聯(lián)動，例如在X、Y、Z、B、C 五軸聯(lián)動的臥式銑床上加工時, 工件在C 轉(zhuǎn)臺上位置尺寸以及B 、C 轉(zhuǎn)臺相互之間的位置尺寸，產(chǎn)生刀具軌跡時都必須加以考慮。工人通常在裝夾工件時要耗費大量時間來處理這些位置關(guān)系。如果后置處理器能處理這些數(shù)據(jù)，工件的安裝和刀具軌跡的處理都會較大程度上簡化；只需將工件裝夾在工作臺上，測量工件坐標(biāo)系的位置和方向，將這些數(shù)據(jù)輸入到后置處理器，對刀具軌跡進(jìn)行后置處理即可得到適當(dāng)?shù)腘C 程序。4軸數(shù)控車床用于車削加工。增加的軸使車床刀具能夠以任何角度接近工件，從而能夠制造復(fù)雜的幾何形狀。工業(yè)五軸機(jī)床加工
什么叫RTCP功能呢？其實就是刀尖跟蹤（刀尖跟隨）的意思。但是現(xiàn)在很多國產(chǎn)機(jī)床也逐步的實現(xiàn)這以功能。刀具在加工過程中始終跟隨工件的切削點！近年來五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來越普遍的應(yīng)用。在實際應(yīng)用中，每當(dāng)人們碰見異形復(fù)雜零件高效、高質(zhì)量加工難題時，五軸聯(lián)動技術(shù)無疑是解決這類問題的重要手段。越來越多的廠家傾向于尋找五軸設(shè)備來滿足高效率、高質(zhì)量的加工。但是，你真的足夠了解五軸加工嗎？五軸機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式，想要真正地了解五軸加工，首先我們要讀懂什么是五軸機(jī)床。貴州分度盤四軸木工機(jī)床控制系統(tǒng)是四軸機(jī)床的主要部分，主要用于對進(jìn)給、主軸和C軸三個系統(tǒng)的控制。
如果旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸相垂直，則被認(rèn)為是一根“俯垂型”軸?？催^這些結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床，我相信我們應(yīng)該明白了五軸機(jī)床什么在運動，怎樣運動?？墒?，這么多樣化的機(jī)床結(jié)構(gòu)，在加工時究竟能展現(xiàn)出哪些特點呢？與傳統(tǒng)的三軸機(jī)床相比，又有哪些優(yōu)勢呢？接下來就讓我們來看看五軸機(jī)床有哪些發(fā)光點。五軸加工的眾多優(yōu)點，說起五軸機(jī)床的特點，就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標(biāo)系中的運動。所以，在面對下面這些產(chǎn)品時，三軸機(jī)床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。
在5軸加工中心的機(jī)械設(shè)計上，機(jī)床制造商始終堅持不懈地致力于開發(fā)出新的運動模式，以滿足各種要求。綜合目前市場上各類五軸機(jī)床，雖然其機(jī)械結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但是主要有以下幾種形式：1. 兩個轉(zhuǎn)動坐標(biāo)直接控制刀具軸線的方向（雙擺頭形式）。2. 兩個坐標(biāo)軸在刀具頂端，但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直（俯垂型擺頭式）。3. 兩個轉(zhuǎn)動坐標(biāo)直接控制空間的旋轉(zhuǎn)（雙轉(zhuǎn)臺形式）。4. 兩個坐標(biāo)軸在工作臺上，但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直（俯垂型工作臺式）。5. 兩個轉(zhuǎn)動坐標(biāo)一個作用在刀具上，一個作用在工件上（一擺一轉(zhuǎn)形式）。*術(shù)語：如果旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸相垂直，則被認(rèn)為是一根“俯垂型”軸。雖然4軸CNC加工的優(yōu)勢顯而易見，但必須承認(rèn)它的一些局限性。
國際上把五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)作為一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位，特別是對于航空、航天、工業(yè)的重要影響，以及技術(shù)上的復(fù)雜性，西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實行出口許可證制度。與三軸聯(lián)動的數(shù)控加工相比，從工藝和編程的角度來看，對復(fù)雜曲面采用五軸數(shù)控加工有以下優(yōu)點：1）提高加工質(zhì)量和效率；2）擴(kuò)大工藝范圍；3）滿足復(fù)合化發(fā)展新方向。但是，五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位置控制，其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比三軸機(jī)床復(fù)雜得多。所以，五軸說起來容易，真實實現(xiàn)真的很難！另外，要操作運用好更難！4軸CNC加工具有一系列優(yōu)勢，可以提高效率并為各種制造行業(yè)提供經(jīng)濟(jì)高效的解決方案。湖北YOHOMA五軸機(jī)床
五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置而對工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，可較大程度上提高棱柱形零件加工效率。工業(yè)五軸機(jī)床加工
五軸轉(zhuǎn)臺一般包含三個線性軸(X、Y、Z)和兩個旋轉(zhuǎn)軸(A、C或B)，可以完成沿三個線性軸的移動和兩個旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，常用于復(fù)雜立體加工。五軸轉(zhuǎn)臺的主要特點是，控制軸數(shù)多：可以同時控制五個軸，加工范圍和復(fù)雜度更高。加工精度高：由于可以同時控制多個軸，加工精度更高，適用于高精度的加工任務(wù)。加工效率高：由于可以同時完成多個加工任務(wù)，加工效率更高，適用于大批量生產(chǎn)。 總的來說，四軸轉(zhuǎn)臺適用于一些簡單的加工任務(wù)，而五軸轉(zhuǎn)臺適用于復(fù)雜的立體加工和高精度加工任務(wù)。在自動化蓬勃發(fā)展的時代，4軸加工已為各種制造工藝鋪平了道路。理解這一自動化奇跡的復(fù)雜性是有趣、復(fù)雜的，但至關(guān)重要。工業(yè)五軸機(jī)床加工