廣州數(shù)控機(jī)床廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-18

一般在數(shù)控機(jī)床上加工的零件立徑比較細(xì)小,刀具中心對(duì)零件表面粗糙度極為敏感,中心不準(zhǔn)確使切削條件變化,尤其刀具中心偏高對(duì)表面粗糙度影響更為明顯。為此,對(duì)于小直徑的加工,刀具中心更要嚴(yán)格調(diào)整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平,當(dāng)反應(yīng)到刀具車(chē)削時(shí),就有微量抖動(dòng),影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因,有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題,但一般主要的是凸輪觸頭磨報(bào),潤(rùn)滑條件惡化,使凸輪表面刮毛??蓪⒛p了的凸輪與凸輪觸頭,就能得到解決。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)套內(nèi)孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口,這些都是導(dǎo)致切削時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素,使加工表萬(wàn)質(zhì)量下降。數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置均采用CNC形式。廣州數(shù)控機(jī)床廠

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數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、測(cè)量、微電子等技術(shù),使用了多種傳感器,在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等,主要用來(lái)檢測(cè)位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。1、數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求1)可靠性高和抗干擾性強(qiáng);2)滿足精度和速度的要求;3)使用維護(hù)方便,適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境;4)成本低。不同種類數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同,一般來(lái)說(shuō),大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高,中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主湖南精密數(shù)控車(chē)床數(shù)控機(jī)床可靠性很高。

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如果故障是在自動(dòng)加工方式下發(fā)生的,那么應(yīng)記錄發(fā)生故障時(shí)的加工程序號(hào)、出現(xiàn)故障的程序段號(hào)、加工時(shí)采用的刀具號(hào)等具體信息。如果發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過(guò)大等故障,應(yīng)記錄被加工工件號(hào),并保留不合格工件以留待進(jìn)一步分析。如果故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)有報(bào)警顯示,那么應(yīng)記錄系統(tǒng)的報(bào)警顯示情況與報(bào)警代碼。如果是加工零件時(shí)發(fā)生的故障,應(yīng)記錄加工同類工件時(shí)發(fā)生故障的概率情況等等。通過(guò)這些措施,我們可以更好地了解數(shù)控機(jī)床的故障情況,及時(shí)采取措施進(jìn)行維修和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí),這些記錄也可以為以后的設(shè)備維護(hù)提供寶貴的參考信息。

在數(shù)控機(jī)床的故障檢測(cè)中,利用備用的電路板來(lái)替換有故障疑點(diǎn)的模板,是一種快速而簡(jiǎn)便的判斷故障原因的方法,常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,如CRT模塊、存儲(chǔ)器模塊等。需要注意的是,備板置換前,應(yīng)檢查有關(guān)電路,以免由于短路而造成好板損壞,同時(shí),還應(yīng)檢查試驗(yàn)板上的選擇開(kāi)關(guān)和跨接線是否與原模板一致,有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲(chǔ)器板后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求,對(duì)存儲(chǔ)器進(jìn)行初始化操作,否則系統(tǒng)仍不能正常工作。在數(shù)控機(jī)床中,常有功能相同的模塊或單元,將相同模塊或單元互相交換,觀察故障轉(zhuǎn)移的情況,就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的故障檢查,也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。數(shù)控機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。

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數(shù)控機(jī)床可以采用MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤(pán)輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問(wèn)題,選擇不同的菜單,用人機(jī)對(duì)話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動(dòng)生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來(lái)自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床。五軸數(shù)控機(jī)床采購(gòu)

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數(shù)控機(jī)床使用注意事項(xiàng):1.環(huán)境:為數(shù)控機(jī)床選擇一個(gè)恒溫、遠(yuǎn)離震動(dòng)源(如沖床)和電磁干擾源的環(huán)境。2.電源:確保機(jī)床的電源符合規(guī)格,并且穩(wěn)定。3.操作規(guī)程:為數(shù)控機(jī)床制定操作規(guī)程,包括定期維護(hù)、保養(yǎng),以及出現(xiàn)故障時(shí)的記錄和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。4.封存:避免長(zhǎng)期封存數(shù)控機(jī)床,以防止存儲(chǔ)系統(tǒng)故障和數(shù)據(jù)丟失。5.人員培訓(xùn):培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員,確保他們具備相應(yīng)的技能和知識(shí)。數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn):1.遵守規(guī)定:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。2.防塵:防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi),以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障。3.通風(fēng)系統(tǒng):定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng),確保其正常運(yùn)行。4.電網(wǎng)電壓:經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓,確保其在額定值的85%~110%范圍內(nèi)。5.存儲(chǔ)器電池:定期更換存儲(chǔ)器用電池,以防止數(shù)據(jù)丟失。6.長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù):當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序,以保持系統(tǒng)的正常運(yùn)行。7.備用電路板:對(duì)于備用的電路板,也應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,確保其處于良好的工作狀態(tài)。8.機(jī)械部件:與普通機(jī)床類似,數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件也需要定期進(jìn)行維護(hù)和檢查,包括潤(rùn)滑、清潔、調(diào)整等。廣州數(shù)控機(jī)床廠