江蘇高鉻剛玉磚數(shù)量

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-18

剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過(guò)95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內(nèi)襯用的比較多,價(jià)格也相當(dāng)昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來(lái)石磚等。而剛玉莫來(lái)石磚如果是輕質(zhì)的,是生產(chǎn)出來(lái)按所需形狀切出來(lái)的,體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層,也可直接用在工作層使用,一般是在輕型窯襯用。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對(duì)其外表的機(jī)械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很嚴(yán)重的。它經(jīng)常是耐火磚由其任務(wù)外表?yè)p耗的直接緣由。硅莫紅磚熱震性能好、強(qiáng)度高、耐磨性能好、抗髙溫化學(xué)侵蝕性能好。江蘇高鉻剛玉磚數(shù)量

江蘇高鉻剛玉磚數(shù)量,磚

基質(zhì)不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環(huán)境生產(chǎn)的,大多情況下是根據(jù)使用廠家的指標(biāo)而做出不同檔次的剛玉磚。復(fù)合型的剛玉磚有棕剛玉和碳化硅復(fù)合磚、剛玉和氮化硅結(jié)合的復(fù)合磚,還有白剛玉、板狀剛玉和莫來(lái)石復(fù)合的剛玉莫來(lái)石磚,剛玉莫來(lái)石磚還有輕質(zhì)的,在體積密度上有很大的區(qū)別,有1.5、2.8-3.4之間不同體積的剛玉磚;還有和鉻復(fù)合的剛玉耐火磚,鉻剛玉耐火磚一般用在垃圾焚燒爐內(nèi)襯。重質(zhì)的剛玉磚用途非常廣,但是是根據(jù)不同窯襯的溫度及侵蝕情況而定。溫度極高使用環(huán)境苛刻的部位會(huì)用3.0以上體積密度的白剛玉磚,或是剛玉莫來(lái)石復(fù)合磚。而剛玉和氮化硅結(jié)合的復(fù)合磚,一般用于爐門使用。這種磚要有氮化池,生產(chǎn)的方式和剛玉復(fù)合棕剛玉磚方法有所不同。廣東三級(jí)高鋁磚廠家聚輕磚使用溫度可達(dá)1200℃,廠家銷售。

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莫來(lái)石保溫磚是以莫來(lái)石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來(lái)石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。。它的性能及其應(yīng)用:耐火度較高,可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開(kāi)始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70~260MPa??篃嵴鹦粤己?。有燒結(jié)莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。燒結(jié)莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑,經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來(lái)石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料,加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑,成型后采用還原電熔法來(lái)制造。電熔莫來(lái)石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來(lái)石大,抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。

氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料,它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的,晶型為a-A1203微晶體。以氧化鋁空心球?yàn)橹黧w,可制成各種形狀制品,最高使用溫度1800C,制品機(jī)械強(qiáng)度高,為一般輕質(zhì)制品的數(shù)倍,而體積密度為剛玉制品的二分之一,在石化工業(yè)氣化爐、冶金工業(yè)感應(yīng)電爐等高溫、超高溫窯爐上得到廣泛應(yīng)用,取得了十分滿意的節(jié)能效果。氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料,在各種氣氛下使用都非常穩(wěn)定特別是于在1800C的高溫窯爐上應(yīng)用??招那蚩捎糜谧龈邷?、超高溫隔熱填料,高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料,高溫澆注料等。普通耐磨磚采用特種礦化劑結(jié)合,耐磨性好,歡迎來(lái)電咨詢。

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莫來(lái)石一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來(lái)石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。本公司生產(chǎn)的剛玉碳化硅復(fù)合磚,主要原料為高密度轉(zhuǎn)窯礬土、剛玉以及高純碳化硅,經(jīng)高噸位摩擦壓力機(jī)或者液壓機(jī)壓制成型,經(jīng)高溫?zé)啥频谩8鶕?jù)實(shí)際使用工況的不同,碳化硅含量加入比例從8~90%不等。該系列產(chǎn)品具有良好的熱穩(wěn)定性、較好的耐腐蝕效果,優(yōu)良的耐磨性能以及極高的導(dǎo)熱系數(shù),在垃圾焚燒爐、水泥窯、危廢行業(yè)都應(yīng)用極廣。一級(jí)高鋁磚屬莫來(lái)石剛玉材質(zhì),制品使用溫度高,工作強(qiáng)度和熱震穩(wěn)定性能較好。遼寧氧化鋁空心球磚產(chǎn)品

莫來(lái)石輕質(zhì)磚作為隔熱保溫層或工作襯使用,熱震穩(wěn)定性好,隔熱保溫效果較好,廠家銷售。江蘇高鉻剛玉磚數(shù)量

硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密,耐磨性好:硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來(lái)石(莫氏硬度7.0-7.5)組成,成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高,體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考,耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性,強(qiáng)度和致密度高的材料,耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高,高溫性能好:硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上,高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC,眾所周知,SiC熱導(dǎo)率高,熱膨脹系數(shù)比較小,使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高,1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上,因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂,并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度,隔熱性能好:硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低,因此硅莫磚的隔熱效果比較好。硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的苛刻要求而研制開(kāi)發(fā)的過(guò)渡帶用磚。江蘇高鉻剛玉磚數(shù)量

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