達(dá)克羅技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：
鋅鉻涂層（達(dá)克羅）與傳統(tǒng)的電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鍍鋅相比有如下顯著的優(yōu)點(diǎn)。極強(qiáng)的耐腐燭性能。鋅鉻涂層（達(dá)克羅）與其它涂（鍍）層厚度相同的情況下其耐燭性優(yōu)于其它任何涂鍍層。不產(chǎn)生氧脆。氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝不能完全克服的弊病，而在涂覆碎鉻涂層時(shí)，由于不經(jīng)過(guò)酸洗，也沒(méi)有電渡時(shí)的滲氧現(xiàn)象，再加之是在較高溫度下固化，所以鋅鉻涂層沒(méi)有氧脆現(xiàn)象，特別適用于很強(qiáng)度零件的防腐處理。高滲透性。經(jīng)辭絡(luò)涂料涂覆的金屬零件，在細(xì)微的空隙處也能形成防腐性能良好的涂層，有利于復(fù)雜零件的表面處理。耐候性較好。鋅鉻涂層可經(jīng)受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的浸燭。其耐二氧化硫試驗(yàn)可達(dá)3個(gè)周期。此外還具有一定的耐化學(xué)藥品、汽油和機(jī)油腐蝕性的優(yōu)點(diǎn)。良好的可涂裝性能。試驗(yàn)證明：鋅絡(luò)涂層涂覆表面對(duì)油漆、涂料的附著力很強(qiáng)，因此，可以在碎鉻涂層涂覆表面進(jìn)行再涂裝，形成所需要的各種色彩的膜。耐熱性能良好。鋅鉻涂層在較高的溫度（≤300℃）下仍具有良好的耐腐燭性能，可用于有一定耐熱要求的零件。怎樣測(cè)試達(dá)克羅涂料的粘度？螺絲防銹涂料銷售
達(dá)克羅優(yōu)點(diǎn)：
達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達(dá)克羅是一種"綠色電鍍"。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):1.很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。5.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。6.無(wú)污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。 天津環(huán)保無(wú)鉻涂料產(chǎn)品介紹達(dá)克羅涂料具有較低的表面能，不易積聚靜電，從而降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
達(dá)克羅涂層有哪些保護(hù)作用？
鋅鋁無(wú)鉻涂料達(dá)克羅優(yōu)點(diǎn)是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達(dá)克羅是一種"綠色電鍍。其優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):1.很強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8um，但其防銹效果卻無(wú)鉻達(dá)克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。
達(dá)克羅涂料的技術(shù)應(yīng)用有以下那幾方面：
達(dá)克羅涂料的技術(shù)應(yīng)載重汽車上各種很強(qiáng)度底盤中小支架、連接件、外露件及緊固件的防腐，如各種異型鋼支架、螺栓(含騎馬螺栓、車輪螺栓等)、螺母等，因?yàn)檫_(dá)克羅涂覆不僅有高的耐腐蝕性，而且能夠保證無(wú)氫脆。很強(qiáng)度達(dá)克羅處理螺母鋼在酸洗和電鍍等過(guò)程中有產(chǎn)生氫脆的危險(xiǎn)性，雖然可以通過(guò)熱處理去氫，但是很難徹底除丟。達(dá)克羅涂覆過(guò)程不需要酸洗和活化，也沒(méi)有導(dǎo)致析氫的電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生，避免了氫脆現(xiàn)象的出現(xiàn)，用達(dá)克羅工藝處理的零部件在250℃長(zhǎng)期使用，其外觀幾乎不變，抗腐蝕能力很強(qiáng)。上海耐鹽霧腐蝕涂料加工達(dá)克羅涂料的必然性效益分析。 達(dá)克羅涂料具有較好的防霉性能，能夠有效防止微生物侵蝕和霉變。
達(dá)克羅與熱浸鋅之間的區(qū)別；
達(dá)克羅防腐和熱浸鋅防腐都是常見(jiàn)的防腐處理方式，但它們的原理和應(yīng)用場(chǎng)景有所不同。熱浸鋅防腐是將鋼材浸入熔融的鋅中，通過(guò)鋼與鋅的化學(xué)反應(yīng)，在鋼表面形成一層鋅鐵合金，從而達(dá)到防腐效果。這種方法適用于鋼材直接暴露于大氣環(huán)境下的情況，如鋼結(jié)構(gòu)、管道等。而達(dá)克羅防腐是將一種含鋅的無(wú)機(jī)化合物涂覆在鋼材表面形成一層特殊的陶瓷膜，該膜能夠在鋼材表面形成氧化層，從而達(dá)到防腐效果。達(dá)克羅防腐相比熱浸鋅防腐更加環(huán)保，不會(huì)產(chǎn)生廢水和廢氣，應(yīng)用范圍也更多，如汽車制造、家電制造、建筑業(yè)等領(lǐng)域。因此，熱浸鋅防腐和達(dá)克羅防腐在原理和應(yīng)用場(chǎng)景上存在區(qū)別。 達(dá)克羅涂料涂層的維護(hù)和修復(fù)相對(duì)簡(jiǎn)單，可以減少不必要的成本和時(shí)間。天津汽車緊固件防銹涂料供應(yīng)商家
防銹涂料的施工需要注意涂料的附著力和耐久性。螺絲防銹涂料銷售
達(dá)克羅涂層處理是一個(gè)封閉過(guò)程，又是水性涂料烘烤過(guò)程基本揮發(fā)的都是水，無(wú)有害物質(zhì) ，對(duì)環(huán)境污染極小。達(dá)克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右，節(jié)約了能源。達(dá)克羅具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，雖然涂層只有4-8μm厚度，但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅處理的標(biāo)準(zhǔn)件，管件經(jīng)過(guò)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)生銹；常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系，基本達(dá)到300h以上。達(dá)克羅處理過(guò)的物件無(wú)氫脆現(xiàn)象，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很強(qiáng)度鋼緊固件等。達(dá)克羅也具有良好的工藝性能和滲透性，一些工件深孔，狹縫，管件內(nèi)壁涂料涂覆或者電鍍不易到達(dá)的部位，達(dá)克羅處理液都能夠形成良好的涂層。達(dá)克羅耐候性和耐化學(xué)品性，可以長(zhǎng)期適用于海洋環(huán)境，工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的區(qū)域，對(duì)各種清潔劑，油脂，酸堿具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。達(dá)克羅生產(chǎn)及加工件涂覆的整個(gè)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境溫污染的廢水廢氣，不需要進(jìn)行三廢質(zhì)量，降低了工件表面處理及防腐的成本。螺絲防銹涂料銷售