達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的：
如壁壘效應(yīng)，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達技術(shù)基體的進程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能；再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣，具有陰極保護的效果，從而保護了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”，電鍍存在重金屬，酸堿及鉻等污水排放問題，會造成大量環(huán)境污染，而熱浸鋅溫度較高，能源耗量大，釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大。 達克羅涂料具有較好的防霉性能，能夠有效防止微生物侵蝕和霉變。吉林家電緊固件防銹涂料廠家
達克羅具有環(huán)境保護嗎現(xiàn)在我們來分析一下；
因電鍍等表面處理時由于酸、堿、鹽的使用，多少總有三廢的排放問題存在。達克羅涂覆新工藝用于表面防腐時，主要經(jīng)過脫脂、涂覆、固化、冷卻、成品檢驗等工藝過程，整個過程基本上是封閉的。達克羅是水溶性的液體，只在固化時有少量的水蒸汽產(chǎn)生，所以不會產(chǎn)生對環(huán)境有害的物質(zhì)。全國現(xiàn)有15000家電鍍生產(chǎn)廠，行業(yè)職工總數(shù)超過50萬人，現(xiàn)有5000多條生產(chǎn)線和2.5-3億平方米的電鍍面積生產(chǎn)能力。電鍍行業(yè)年產(chǎn)值約為100億元人民幣。據(jù)統(tǒng)計，我國電鍍行業(yè)每年排放的污染物就有4億噸含重金屬廢水,5000噸固體廢物和3000萬立方米酸性氣體。如果在電鍍行業(yè)大量采用達克羅工藝，則我國的環(huán)境將得到很好的保護。達克羅涂料的必然性效益分析。 中國臺灣家電緊固件防銹涂料設(shè)備達克羅涂料在汽車、船舶、建筑、電力、電子等眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，成為金屬防腐領(lǐng)域的優(yōu)先之一。
達克羅涂料的結(jié)構(gòu)和防腐機理是：
達克羅涂料的結(jié)構(gòu)和防腐機理，達克羅涂層的防銹機理達克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機理主要為鋅對基體的受控的電化學(xué)保護作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機械屏蔽遮蓋保護作用及鋁抑制鋅的“淘析"作用。達克羅涂層的結(jié)構(gòu).在鐵基金屬表面上涂覆一層達克羅溶液(即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及適用有機物的高分散混合水溶液)、經(jīng)30I攝氏度左右保溫烘烤一定的時間后,達克羅溶液中的六價鉻被還原成三價鉻,生成無定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCro3.mCr203)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達克羅特種高防腐涂層河南環(huán)保無鉻涂料推薦
達克羅的優(yōu)點有以下幾個：
1.很強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。5.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。6.無污染和公害:達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。 防銹涂料的施工需要注意涂料的厚度和均勻性。
在電鍍行業(yè)里達克羅是特別適用于很強度受力件，其耐熱溫度可達300℃，尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動機部件的很強度構(gòu)件，而且高耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性、高耐磨性和附著性等，注定了達克羅在金屬表面處理技術(shù)中的受歡迎程度。達克羅的防腐機理可以分為三步：1、鋅對基體的電化學(xué)保護2、經(jīng)涂覆烘烤之后，鋅片層層疊加，形成了無數(shù)層鈍化膜3、鋅片鋁片及復(fù)后鉻鹽涂層的機械屏蔽遮蓋保護作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用，電鍍鋅等傳統(tǒng)金屬表面處理技術(shù)有著巨大的局限性：涂層耐腐蝕性能差、涂覆過程污染嚴重，使用達克羅表面處理技術(shù)將成為一種必然性和必要性。針對一些追求更高產(chǎn)品品質(zhì)的構(gòu)件來說更是如此。達克羅涂料具有較好的耐候性，可以在各種惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定性能。湖南進口達克羅涂料廠商
達克羅涂料涂層的維護和修復(fù)相對簡單，可以減少不必要的成本和時間。吉林家電緊固件防銹涂料廠家
達克羅的主要成份和防腐機理是：
達克羅膜層對于鋼鐵基體的保護作用可歸納為以下幾點:1.壁壘效應(yīng):由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達基體的進程，能起一種隔離的屏蔽作用。2.鈍化作用:在達克羅的處理過程中，鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。3.陰極保護作用:鋅鋁鉻涂層很主要的保護作用與鍍鋅層一樣，是對基體進行陰極保護。主要成分達克羅涂液種類繁多，但涂液的基本組成可歸納如下:1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。2.溶劑:為惰性有機溶劑，如乙二醇等。3.無機酸組分:如鉻酸等。4.特殊有機物:為涂液的增粘分散組份，主要成份為纖維素類白色粉末。 吉林家電緊固件防銹涂料廠家