裝備制造業(yè)數(shù)字化生產管理系統(tǒng)使用規(guī)范

數(shù)字化智能化生產介紹：智能化在引入數(shù)控機床、機器人等生產設備并實現(xiàn)生產自動化的基礎上，再以ERP、MES 等管理軟件作為中樞管理系統(tǒng)，以視覺相機、RFID標簽、掃碼器、條碼、傳感器等為組件，以NC數(shù)控系統(tǒng)或PLC為控制單元，以現(xiàn)場總線 PROFIBUS、工業(yè)以太網PROFINET、MODUBUS等通信技術為傳輸網絡。能夠借助完善的系統(tǒng)獲取狀態(tài)信息、傳遞控制指令，以此實現(xiàn)科學決策、智能設計、合理排產，監(jiān)控設備狀態(tài)，提升設備使用率，指導生產運行，讓自動化生產智能設備高效運轉。數(shù)字化生產物料管理系統(tǒng)功能有：物料條碼規(guī)范化。裝備制造業(yè)數(shù)字化生產管理系統(tǒng)使用規(guī)范

現(xiàn)在越來越多的工廠進行了數(shù)字化生產管理系統(tǒng)，但是在數(shù)字化的過程中，由于對于生產管理系統(tǒng)的概念、定位及其各部門在其中的作用及流程，尤其是接口部分未梳理清楚，影響了數(shù)字化的效果。生產管理系統(tǒng)定位：以顧客訂單信息為基準，為有效利用人、物料、設備進行計劃與管理活動。設計系統(tǒng)：根據(jù)顧客的規(guī)格信息使用電腦進行產品設計以及制造技術、制造工序的設計。這個系統(tǒng)通常成為CAD/CAM系統(tǒng)(計算輔助設計與制造系統(tǒng))。制造系統(tǒng)：通過從生產管理系統(tǒng)接收生產日程信息、從設計系統(tǒng)接收制造技術信息，使用自動化機械和遙控裝置等自動進行加工組裝作業(yè)。這種瞄準多品種小批量生產的自動化系統(tǒng)一般稱為FMS(彈性制造系統(tǒng))。上海儀器儀表制造業(yè)質量追溯系統(tǒng)使用注意事項生產物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能有：需求計劃管理。

為什么傳統(tǒng)家電行業(yè)要進行工業(yè)數(shù)字化轉型？1、數(shù)字化產品需求∶工業(yè)互聯(lián)網通過優(yōu)化家電企業(yè)的產品設計、生產環(huán)節(jié)，可結合智能軟件技術對傳統(tǒng)家電產品硬件進行升級，且在依托云計算與大數(shù)據(jù)技術條件下，具備產品與用戶間的交互功能的家電設備可解決家電行業(yè)制造端的應用技術斷層、產能過剩等痛點，從而刺激產業(yè)鏈下游消費需求，助力家電行業(yè)的市場規(guī)模增長。2、大數(shù)據(jù)應用需求∶工業(yè)互聯(lián)網平臺可實時采集物聯(lián)網用戶數(shù)據(jù)、生產操作數(shù)據(jù)、供應商數(shù)據(jù)、企業(yè)經營數(shù)據(jù)、用戶感知數(shù)據(jù)實現(xiàn)供應鏈端的數(shù)據(jù)集成，形成設計、制造、供應、交付的并行體系與協(xié)同化，同時可助力家電行業(yè)建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)生態(tài)圈，完善家電行業(yè)共享與收集，推動平臺全鏈條的價值增值。3、內部供應鏈協(xié)同需求∶傳統(tǒng)家電行業(yè)在物流、原材料采購方面具備高成本的痛點，其利潤空間有限，家電企業(yè)可通過工業(yè)互聯(lián)網實現(xiàn)企業(yè)內部供應鏈協(xié)同，獲取設備、原材料以及人力等資源數(shù)據(jù)，采用實時庫存、材料消耗監(jiān)控方式，實現(xiàn)內部庫存與生產優(yōu)化，降低各類成本。

從傳統(tǒng)家電企業(yè)的制造端來看，家電行業(yè)的數(shù)字化發(fā)展主要歷經三個主要階段，即從早期的自動化階段逐步推進至數(shù)字化階段。自動化階段∶此階段的家電工廠以采用自動化生產設備為主，即應用計算機系統(tǒng)對生產過程進行分級綜合控制與參與產品經營管理，同時為應對各類復雜系統(tǒng)，利用互聯(lián)網進行數(shù)據(jù)信息交互與業(yè)務流程管控。信息化階段∶在此階段家電工廠生產環(huán)節(jié)已實現(xiàn)基本的數(shù)字化技術，其在原有的自動化生產技術上引入通信優(yōu)化后的互聯(lián)網技術、大數(shù)據(jù)技術、云計算技術等，同時將工廠里各式設備接入網絡以采集設備數(shù)據(jù)，從原先的生產環(huán)節(jié)逐漸延伸至物流、訂單等環(huán)節(jié)。數(shù)字化階段∶此階段為家電工廠數(shù)字化轉型初級階段，工廠的采購、設計、生產流程、訂單管理以及產品交互等環(huán)節(jié)均引入邊緣計算、物聯(lián)網等數(shù)字化技術實現(xiàn)各環(huán)節(jié)效率提升，同時在5G技術的賦能下，工業(yè)互聯(lián)網等平臺化模式促使家電工廠逐漸步入數(shù)字化時***產管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點有為提高顧客服務。

“數(shù)字化生產”大好，“多、快、好、省”不可少：“快”主要是指縮短產品的生產時間，尤其適合研發(fā)型的工廠，比如芯片廠、電子消費品、ICT行業(yè)，像飛機、汽車企業(yè)都會用到。工程師可以通過數(shù)字化仿真技術在計算機環(huán)境中建立與現(xiàn)實產品1比1互相映射的虛擬模型，并將模型不斷在計算機中進行仿真優(yōu)化。這可以使工程師在產品的研發(fā)階段就對產品的功能設計，加工工藝以及運行性能有充分的驗證，并不斷將迭代的結果返回研發(fā)流程，實現(xiàn)持續(xù)的產品優(yōu)化，大幅度提升產品研發(fā)時間?！昂谩敝饕侵赣辛藬?shù)字化生產，能實現(xiàn)分步驟監(jiān)控產品質量，做到產品制造環(huán)節(jié)可追溯，也可以從整體流程優(yōu)化產品生產、改進產品質量。這一點對于單位產品單價高，報廢率直接影響收入和利潤和行業(yè)，如光伏、電子、半導體相關制造企業(yè)來說尤為重要。數(shù)字裝的普及應用將導致生產方式、管理體制、產品結構和產業(yè)結構的改變。數(shù)字化人員工時管理系統(tǒng)怎么樣

數(shù)字裝備具體積小的優(yōu)點。裝備制造業(yè)數(shù)字化生產管理系統(tǒng)使用規(guī)范

“數(shù)字交通”政策驅動交通行業(yè)數(shù)字化轉型：數(shù)字交通是數(shù)字經濟發(fā)展的重要領域，是以數(shù)據(jù)為關鍵要素和中心驅動，促進物理和虛擬空間的交通運輸活動不斷融合、交互作用的現(xiàn)代交通運輸體系。交通運輸行業(yè)有效供給不足，數(shù)字化轉型助力供給側變革：交通運輸業(yè)是指使用運輸工具將貨物或者旅客送達目的地，使其空間位置得到轉移的業(yè)務活動?，F(xiàn)代化的交通運輸方式主要有鐵路運輸、公路運輸、水路運輸、航空運輸和管道運輸五種方式，與這五種交通運輸方式相關的基礎設施投資、布局、修建、運營及管理活動統(tǒng)稱為交通運輸行業(yè)。裝備制造業(yè)數(shù)字化生產管理系統(tǒng)使用規(guī)范