MES系統(tǒng)的應(yīng)用有助于實現(xiàn)計劃、工藝、物料、設(shè)計數(shù)據(jù)到車間制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化傳遞:車間計劃員可以運用MES系統(tǒng)獲取車間生產(chǎn)任務(wù),查看庫存信息,利用工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制定計劃。車間工人可以在現(xiàn)場從系統(tǒng)中實時查看工藝文件、設(shè)計圖樣等。此系統(tǒng)是車間與各管理、技術(shù)部門之間的數(shù)據(jù)橋梁,實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)實時傳遞的雙向透明,降低溝通成本,減少傳統(tǒng)溝通模式下的信息失真、不同步、不一致的情況。MES系統(tǒng)是一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng),其在計劃層與控制層之間架起了一座橋梁,通過強調(diào)控制和協(xié)調(diào),使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計劃系統(tǒng),而且能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng)。MES系統(tǒng)特點包括可以全方面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能。浙江智能生產(chǎn)線看板系統(tǒng)系統(tǒng)
MES系統(tǒng)指的是對從下達訂單到生產(chǎn)出較終成品的生產(chǎn)過程進行優(yōu)化的信息系統(tǒng)。作為企業(yè)信息建設(shè)的重要組成部分,其包含多種不同的功能。(1)資源分配:系統(tǒng)對企業(yè)生產(chǎn)資源的管理范圍包括設(shè)備、工具、物料、能源和可利用品等內(nèi)容,并且能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)資源進行全方面管理與調(diào)度,科學(xué)生產(chǎn)。(2)詳細排產(chǎn):MES系統(tǒng)能夠根據(jù)客戶的生產(chǎn)訂單對訂單進行合并,完成對訂單屬性、產(chǎn)品要求的優(yōu)化,考慮工廠日歷中的設(shè)備維護與更新,根據(jù)產(chǎn)線能力與設(shè)備生產(chǎn)潛力,對生產(chǎn)完成較終排序,達到對生產(chǎn)設(shè)備的較小調(diào)整,生產(chǎn)效率的較大提高,并給出精確的生產(chǎn)周期與交貨日期。廣東看板系統(tǒng)系統(tǒng)使用規(guī)范MES系統(tǒng)尤為適合希望進行企業(yè)數(shù)智化嘗試的制造業(yè)企業(yè)。
MES系統(tǒng)主要包括哪些功能?品質(zhì)改善:產(chǎn)品投產(chǎn)是指將生產(chǎn)執(zhí)行部門下達的生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)化為任務(wù)的過程,結(jié)合訂單類型、投產(chǎn)與生產(chǎn)計劃以及制造BOM不同,可分為成套投產(chǎn)和零星投產(chǎn)。效率分析:人員、設(shè)備效率的多角度分析,多樣化的展現(xiàn)方式為提高效率提供參考。精確追溯:構(gòu)建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案,正反向追溯生產(chǎn)過程,界定責任、減少召回損失。生產(chǎn)策劃管理:定期向生產(chǎn)執(zhí)行部門下達生產(chǎn)指令,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的定期編制、動態(tài)更新和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)布及投產(chǎn)流程電子化等功能,提高了生產(chǎn)計劃制定/發(fā)布、產(chǎn)品投產(chǎn)的規(guī)范性和業(yè)務(wù)效率。
MES工藝管理介紹:工藝管理是精益制造作業(yè)管理的生產(chǎn)標準模塊,是精益改善必須制作與掌握的標準數(shù)據(jù)。本模塊把制造標準數(shù)據(jù)融為一體,當制造管理者接到一項新產(chǎn)品的生產(chǎn)指令時,生產(chǎn)這項產(chǎn)品的工作則立即展開,各功能性的制造管理者須聯(lián)手編制產(chǎn)品加工測試文件,生產(chǎn)技術(shù)工程人員開始研究其操作的優(yōu)先次序步驟,如何形成較適的生產(chǎn)流程, 本模塊提供建置、檢查、審批等標準工藝管理的高效e法。MES工位管理:工位管理基于車間的工位管理需要,利用信息化手段,使工位布局、工位信息、工位配置信息以及工位可視化等實現(xiàn)統(tǒng)一、綜合的管理,幫助實現(xiàn)工位管理的體系化、規(guī)范化和信息化。MES系統(tǒng)是面向制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)車間層的生產(chǎn)過程管理和實時信息的管理系統(tǒng)。
在任何制造環(huán)境中,不同的部門和系統(tǒng)都為不同的目的使用BOM,每個部門和系統(tǒng)都從BOM中獲取特定的數(shù)據(jù)。主要的BOM用戶通常有哪些?設(shè)計部門:設(shè)計部門既是BOM的設(shè)計者,又是BOM的使用者。就使用而言,無論何時,當產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,或?qū)δ硞€零件進行重新設(shè)計,該部門都要從BOM中獲取所有零件的信息及其相互間的結(jié)構(gòu)信息,只有得到這些信息,才能對其進行定義,描述或修改。工藝部門:工藝部門根據(jù)BOM信息建立各零件的制造工藝和裝配件的裝配工藝。并確定加工制造過程中應(yīng)使用的工裝,模具等。生產(chǎn)部門:生產(chǎn)部門使用BOM來決定零件或較終產(chǎn)品的制造方法,決定領(lǐng)取的物料清單。產(chǎn)品成本核算部門:該部門利用BOM中每個自制件或外購件的當前成本來確定較終產(chǎn)品的成本。物料需求計劃(MRP)系統(tǒng):BOM是MRP的主要輸入信息之一,它利用BOM決定主生產(chǎn)計劃項目時,需要哪些自制件和外購件,需要多少,何時需要。一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)當具有訂單管理功能。江蘇智能生產(chǎn)線安燈系統(tǒng)使用方法
MES系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明。浙江智能生產(chǎn)線看板系統(tǒng)系統(tǒng)
MES系統(tǒng)包括了哪些功能?1、設(shè)備維護與管理:MES系統(tǒng)對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備與產(chǎn)線進行全方面跟蹤,根據(jù)工廠日歷指導(dǎo)排產(chǎn)與設(shè)備維護工作,確保產(chǎn)線與設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),保證生產(chǎn)需求,并且對事故能夠進行快速響應(yīng),對故障歷史進行記錄,并能夠提供必要的故障診斷意見。2、物料監(jiān)視與產(chǎn)品跟蹤:MES系統(tǒng)對現(xiàn)場生產(chǎn)涉及到的物料與產(chǎn)品能夠完成全方面監(jiān)視,包括物料批號、供應(yīng)商、產(chǎn)品批次等,并對產(chǎn)品能夠進行歷史追溯,包括返工、判廢等情況下的物料追溯。對已經(jīng)發(fā)貨的產(chǎn)品也應(yīng)當記錄所有的信息。3、報表分析:MES系統(tǒng)的報表分析功能應(yīng)當以現(xiàn)場生產(chǎn)實績與歷史數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),進行數(shù)據(jù)的比較與呈現(xiàn)。對企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行業(yè)績與實績進行全方面統(tǒng)計,以報表作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營決策的指導(dǎo)和參考。浙江智能生產(chǎn)線看板系統(tǒng)系統(tǒng)