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濕法制粒機(jī)的制粒速度以及制粒容量的影響因素

刀具的質(zhì)量-刀具的設(shè)計(jì)和刀具的布置在切割中起著重要的作用，如果使用低質(zhì)量的刀具，所有的都是損失的。低質(zhì)量的刀具對生產(chǎn)有很大的影響，因?yàn)樗鼈冃枰粩嗄ハ骱腿菀鬃冣g，這降低了造粒率。一般來說，刀具是由高碳高鉻D2/SKD11鋼制成的。刀的數(shù)量-轉(zhuǎn)子刀和固定刀的數(shù)量取決于制粒機(jī)的設(shè)計(jì)。

大多數(shù)情況下，制粒機(jī)有3-6個轉(zhuǎn)子刀，2-3個固定刀或固定刀。雖然如此，但有些型號的制粒機(jī)可能有30多個轉(zhuǎn)子刀。切割室的大小，制粒機(jī)的類型，刀的數(shù)量以及電機(jī)的速度的組合將影響制粒機(jī)的速度。電動機(jī)-制粉機(jī)在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上工作，旋轉(zhuǎn)的速度越快，切割室內(nèi)的切割動作就越高。制粒機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子通常在每分鐘200-800轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn)，這取決于電動機(jī)的功率，其范圍可以從1kw/h到800kw/h這樣的怪物。 在混合過程中，物料粒子表面被粘結(jié)劑濕潤，形成均勻的混合物。浙江混合制粒機(jī)電話

作為重要混合設(shè)備的制粒機(jī)在選用的時候，有兩方面因素是不得不考慮的，一是安裝空間的問題，還有一方面就是溫度的變化。它們與高效濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)之間到底有什么樣的聯(lián)系，聽聽專業(yè)人員是怎么介紹的？選擇制粒機(jī)的時候，之所以會將安裝空間作為考慮的主要因素之一，是因?yàn)椴煌褪降脑O(shè)備占用的空間大小是不同的，比如臥式制粒機(jī)占地面積比較大，所以適用于面積大而高度有限制的場合；而立式制粒機(jī)的情況卻正好相關(guān)，就算是空間狹小的場合也能正常使用；再來看看無重力制粒機(jī)和v型制粒機(jī)，占用空間一般也要大得多。 福建沸騰制粒機(jī)電話其次，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)進(jìn)行調(diào)整。

制粒機(jī)振動大，噪音大，工作異常原因分析：  

①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。  

②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽稀－h(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生制粒機(jī)振動（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。  

③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機(jī)會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。  

④主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī)，主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，制粒機(jī)噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。

快速整粒機(jī)的功能介紹：  

本機(jī)是以機(jī)械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機(jī)外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。  本機(jī)可將混合的濕性粉末狀物制成顆粒，將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。  

本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性廣，主要應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒。  快速整粒機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：  

1、本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)干燥的塊狀物料的粉碎和整粒。  

2、該機(jī)有設(shè)計(jì)合理的濾網(wǎng)，桿件、能粉碎大塊的易碎的物料，并根據(jù)離心力原理，用特殊的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，粒度大小通過更換網(wǎng)篩獲得。  

3、該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)。 通過控制制粒機(jī)的操作參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)藥物顆粒的粒徑和形狀的調(diào)控，滿足不同藥物制劑的需求。

干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問題

制粒機(jī)軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵，表面采用氣體滲氮處理技術(shù)，氮化硬化層深度在0.15毫米以上，使得軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問題則包括軋輥錯位的問題以及泄露冷卻水問題。軋輥錯位的問題實(shí)際上是由于壓力大的情況下，在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題。 濕化的目的是增加物料之間的粘結(jié)性，使其更容易形成顆粒。安徽高速制粒機(jī)公司

4.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。浙江混合制粒機(jī)電話

在混合制粒機(jī)中，機(jī)械的各個組分通過垂直混合葉輪和單獨(dú)驅(qū)動的切碎機(jī)均化，然后加入結(jié)合劑在同一機(jī)器中進(jìn)行濕法造粒，為了干燥產(chǎn)品，混合造粒機(jī)可以設(shè)計(jì)成單罐MGT-S（準(zhǔn)備用于剝離和真空清潔）。應(yīng)用范圍：制藥業(yè)（片劑食譜造粒）、香料業(yè)（混合提取物）、化妝品行業(yè)（生產(chǎn)面粉）。當(dāng)三臂攪拌葉輪靠近立式圓筒形攪拌筒的壁和底部旋轉(zhuǎn)。形狀和圓周速度以這樣的方式協(xié)調(diào)，即混合產(chǎn)物形成渦流。可選的控件提供了多種預(yù)定義的處理步驟。操作員選擇要求的步驟并輸入?yún)?shù)（例如混合時間，溫度等）。所選步驟形成完整的過程。該產(chǎn)品在水平和垂直平原中移動，即使組件具有不同的顆粒結(jié)構(gòu)，堆積密度，顆粒形狀和表面條件，也可以在水平和垂直平面上移動并快速和集中地混合。如果需要的話，單獨(dú)驅(qū)動的切碎機(jī)將產(chǎn)品中的任何塊體分散，確保均勻潤濕和濕法造粒，并提供著色劑的無條紋混合。浙江混合制粒機(jī)電話