連云港混合制粒機(jī)公司

來源: 發(fā)布時間:2024-07-16

制粒機(jī)可避免動物挑剔的食物,飼料報酬率高,儲運更經(jīng)濟(jì),流動性好,易于管理。為了使制粒機(jī)不停機(jī)滿負(fù)荷工作,必須使進(jìn)入制粒機(jī)的物料流量滿足制粒機(jī)的要求,加料結(jié)構(gòu)應(yīng)有效消除結(jié)塊造成的間歇加料現(xiàn)象。

如果通過制粒機(jī)的物料流量比普通制粒機(jī)的物料流量要小10噸,則應(yīng)直接將其設(shè)置為穩(wěn)定的,例如,通過制粒機(jī)的物料流量比普通制粒機(jī)的物料流量小10噸,或者緩沖倉與進(jìn)料之間有較長的連接管,難以保證進(jìn)料量的穩(wěn)定性。許多飼料廠在生產(chǎn)效率不正常的時候,只是忙于在制粒機(jī)機(jī)器本身尋找原因,卻忽略了這些因素,事實上,很多時候生產(chǎn)效率是由物料流動不穩(wěn)定造成的。一般來說,當(dāng)制粒機(jī)運行平穩(wěn)正常,蒸汽供應(yīng)充足,進(jìn)料閘門全開,進(jìn)料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到額定值,主電機(jī)始終無法工作到額定值時,即可判斷進(jìn)料流量不足,此時,我們應(yīng)該找出原因并癥狀。 ⑩制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(需要加固)。連云港混合制粒機(jī)公司

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有用戶反應(yīng),制粒機(jī)在使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)顆粒過硬、粒徑不均勻、輥筒等問題,影響制粒過程,原因如下:顆粒很硬。業(yè)內(nèi)人士說,在制粒機(jī)制粒的過程中,如果壓輥的壓力過高,則壓干的顆粒過硬。如果片劑是下一步,由于干燥的顆粒太硬,壓縮性喪失,當(dāng)片劑被壓制時,由于壓制成型的壓力較大,機(jī)器會產(chǎn)生很大的振動。如果是膠囊,由于顆粒太干太硬,壓縮性喪失,導(dǎo)致膠囊在填充過程中不能承受顆粒和材料的壓縮,使載荷差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)。粒度均勻性。為了解決制粒機(jī)壓片過程中顆粒分布均勻的問題,需要考慮以下幾個方面:保證高速攪拌下的均勻混合;控制80目以下的細(xì)粉在一定范圍內(nèi);壓片時采用強(qiáng)制送料裝置,防止分層。合理地考慮上述因素,可以很好地控制產(chǎn)品的均勻性。軋輥問題。制粒機(jī)的輥筒內(nèi)有冷卻水,冷卻水管道內(nèi)有動密封裝置,但這種裝置已經(jīng)使用了很長時間。南京對輥制粒機(jī)報價在正式操作之前,操作人員需要檢查每個部分是否正常運轉(zhuǎn),確保設(shè)備沒有問題。

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干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制?!焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。該產(chǎn)品大的優(yōu)點是利用原材料本身的結(jié)晶水直接干擠壓而成顆粒的情況。不需要另外添加任何的水或是其他黏合劑,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。大范圍用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒,該機(jī)制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。干法制粒機(jī)和濕法相比優(yōu)點是:1.工藝簡單化,顆粒出來后可以直接利用,不需要干燥,節(jié)省人力物力,能比較大提高工作效率2.不需要加其他黏合劑,對于比較粘的物料,解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料,,還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑,為解決這些多種濕法解決不了的問題,是另外一種可行的好辦法。3.適用范圍廣,制藥,食品,化工(冶金,造紙,陶瓷)塑料等等4.生產(chǎn)過程中溫升低,對于熱敏性的物料非常適用。

干法制粒機(jī)的送料裝置和壓片裝置主要作用:本機(jī)設(shè)有送料裝置,壓片裝置,破碎整粒裝置,料斗升降機(jī)構(gòu),液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),除塵裝置,電氣控制,過篩裝置等部件組成。1、送料裝置:送料裝置采用螺桿預(yù)壓送料,能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機(jī)構(gòu)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻無級調(diào)速,具有預(yù)壓、預(yù)排氣功能。2、壓片裝置:a、壓輥采用特種不銹鋼制造,經(jīng)滲碳處理、固溶處理、表面離子氮化處理后、具有耐酸、耐堿、抗氧化、耐腐蝕、度、耐磨、耐壓,材料符合GMP要求。b、運行中壓輥有實時電子監(jiān)控,能夠精確的反饋壓輥的負(fù)載大小,c、壓輥壓力有液壓站和電氣控制,可自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,保證片的厚度和密度均勻一致。d、壓輥通過變頻器和變頻電動機(jī)無級調(diào)速、e、壓輥兩側(cè)采用無毒四氟乙稀、硅橡膠密封,材料*符合GMP要求。采用機(jī)械密封,能減少四氟乙稀的磨損,減少成品中四氟乙稀的含量。優(yōu)化制粒質(zhì)量:高效濕法制粒機(jī)通過精確控制制粒參數(shù)。

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干式制粒機(jī)的工作原理是直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理、性能穩(wěn)定可靠、清洗維修都方便。該設(shè)備制成的顆料可以壓片劑,做沖劑,灌膠囊等。該設(shè)備主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機(jī)的應(yīng)用范圍1.醫(yī)藥:壓片顆粒、膠囊填充顆粒等2.食品:食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等3.塑料:各種塑料成形顆粒4.化工:催化劑、顏料、洗滌劑及其它化工原料等顆粒

干法制粒機(jī)的特點:1.干粉顆粒密度均勻,溶解度好,成粒率高。2.特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。3.軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。4.不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。5.采用先進(jìn)的電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。6.密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求。7.特別適用于濕法無法解決的物料造粒。 為開發(fā)新產(chǎn)品和直接投入生產(chǎn)提供理論依據(jù),本機(jī)適用于制藥、化工、食品行業(yè)的制粒??蛇B續(xù)生產(chǎn)。連云港混合制粒機(jī)公司

降低能耗和資源消耗:設(shè)備采用了節(jié)能設(shè)計和資源回收利用技術(shù),如熱能回收和循環(huán)水系統(tǒng)等。連云港混合制粒機(jī)公司

污泥干燥可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,比較大擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。1、間接干燥:間接干燥技術(shù)又稱接觸干燥技術(shù),它的熱介質(zhì)(熱導(dǎo)油、水蒸氣)與載氣是分離的。熱介質(zhì)不直接與污泥接觸,通過熱交換器講熱量傳遞給污泥使水分蒸發(fā),再由載氣將干燥機(jī)中的水蒸氣和污染物帶走。這種方式熱效率燥尾氣處理量小,干燥蒸汽可以很容易的冷凝下來,系統(tǒng)混入氧氣量低,運行更加穩(wěn)定安全,干燥溫度一般比直接干燥低,污染物的釋放量也小于直接干燥,且干燥后污泥品質(zhì)也更加優(yōu)良(污泥不會燃燒)。2、直接干燥:污泥直接干燥技術(shù)利用污泥與熱介質(zhì)直接接觸,通過熱介質(zhì)低速流過污泥層將熱量傳遞給污泥的同時,帶走污泥表面蒸發(fā)出來的水分和污泥釋放出的污染氣體。直接干燥的特點就是傳熱效率高,熱介質(zhì)流量大,干燥速度快,且傳動裝置少,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。連云港混合制粒機(jī)公司