徐州擠壓制粒機(jī)公司

常規(guī)制粒的種類(一)擠出制粒藥粉加入潤濕劑或粘合劑制成軟材后，強(qiáng)制擠壓通過一定孔徑的篩網(wǎng)或孔板制粒。設(shè)備:搖擺式制粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)等。高速攪拌制粒藥粉、輔料、粘合劑，用高速旋轉(zhuǎn)攪拌器混合并制成顆粒，(三)流化噴霧制粒用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài)，噴入粘合劑液體，使粉未凝結(jié)成粒的方法。適用于對濕和熱敏感的藥物制粒。優(yōu)點(diǎn):制得顆粒粒度均勻、完整、流動(dòng)性好;簡化工序。缺點(diǎn):動(dòng)力消耗大，藥物粉未飛揚(yáng)。(四)噴霧干燥制粒藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴，在干燥室很快燥成球狀粒子。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒。(五)滾轉(zhuǎn)法制粒浸膏或半浸膏細(xì)粉與適宜輔料混勻，轉(zhuǎn)動(dòng)，滾轉(zhuǎn)中將潤濕劑乙醇或水呈霧狀噴入，潤濕粘合成粒。適用于中藥浸膏粉、半浸膏粉及粘性強(qiáng)的藥粉制粒。制粒過程中，物料受到較大的擠壓力，顆粒表面的濕度逐漸減小，顆粒之間的結(jié)合力增強(qiáng)。徐州擠壓制粒機(jī)公司

沸騰制粒機(jī)是一種制粒設(shè)備，應(yīng)用于制藥、食品和化工等行業(yè)。它具有多種優(yōu)點(diǎn)，可以改善藥品生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞、防止各成分的離析、調(diào)整堆積密度、改善溶解性能、便于服用、攜帶方便、提高商品價(jià)值等。在制藥行業(yè)，沸騰制粒機(jī)可以用于制備各種藥物劑型，如片劑、膠囊等。通過使用沸騰制粒機(jī)，藥片和膠囊的制備過程可以更加高效、連續(xù)和穩(wěn)定，同時(shí)還可以提高藥物的溶解度和生物利用度，有助于提高藥品的質(zhì)量和療效。此外，沸騰制粒機(jī)制粒過程均勻、穩(wěn)定，可以獲得更加準(zhǔn)確的藥物劑量，對于控制藥品質(zhì)量和安全具有重要意義。南京搖擺制粒機(jī)公司端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。

⑤大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會(huì)產(chǎn)生噪音大（需有磨合時(shí)間）。  ⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會(huì)使制粒機(jī)工作電流波動(dòng)大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）。  ⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）。  ⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度，隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常，使制粒機(jī)工作異常。  ⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固，制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng)，制粒機(jī)易產(chǎn)生共振（必須加固鋼架結(jié)構(gòu)）。  ⑩制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)（需要加固）。

干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物，方法簡單，省工省時(shí)。在使用干法制粒機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)合適的壓力和速度，這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。終篩分出來的粉末可以進(jìn)行回收再制粒。干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1)、無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動(dòng)性好，崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲(chǔ)存和運(yùn)輸。2)、針對于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。3)、相對于其他制粒法，可降低物料損耗和環(huán)境污染，節(jié)約各項(xiàng)成本。4)、對物料的要求：一般細(xì)度在80目以上，含水量3-8%。2.醫(yī)藥行業(yè)：許多藥物需要以顆粒形式進(jìn)行包裝和使用。

制粒機(jī)被環(huán)模影響制粒效率和質(zhì)量

在制粒過程中，材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產(chǎn)生的壓力和摩擦力，這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù)、含水量、材料粒度、溫度、材料塑性變形部分的緩沖時(shí)間以及材料的壓縮性有關(guān)，這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關(guān)。一般來說，1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比，壓制模的壓縮比小，壓制?？椎挠行чL度短，壓制?？變?nèi)形成的材料壓力小，環(huán)形模容易擠壓，因此，制粒機(jī)的產(chǎn)量高，另一方面，壓縮孔的有效長度越長，壓孔內(nèi)物料的壓力越大，制備的顆粒的密度越高，平滑質(zhì)量越好，但制粒機(jī)的產(chǎn)量會(huì)降低，當(dāng)然每噸用電量也會(huì)相應(yīng)增加。因此，飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時(shí)，環(huán)形模具孔徑比的選擇會(huì)有所不同。 優(yōu)化制粒質(zhì)量：高效濕法制粒機(jī)通過精確控制制粒參數(shù)?；旌现屏C(jī)生產(chǎn)廠家

通過設(shè)備的作用，可以將粉狀物料制成顆粒狀，提高材料的流動(dòng)性和穩(wěn)定性。徐州擠壓制粒機(jī)公司

適用的原料顆粒尺寸范圍大擠壓造粒對原料的粒度無特殊的要求，1-4mm顆粒狀物料和細(xì)粉狀物料都可用，粒度不合格粉狀物料和粉狀產(chǎn)品更好用，用粉狀物料可以降低成本。能力范圍寬對于擠壓造粒裝置，經(jīng)濟(jì)規(guī)模的效應(yīng)不明顯，裝置能力從12噸/時(shí).臺(tái)到35噸/時(shí).臺(tái)都可以進(jìn)行較經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)，因此適用的能力范圍廣。產(chǎn)品靈活，操作變化的范圍廣擠壓造粒一套裝置可以生產(chǎn)多到幾十種產(chǎn)品，小批量的生產(chǎn)也可行。根據(jù)切換時(shí)需清理原料總量的要求和原有物料對新配方的影響程度，^大可達(dá)每班（8小時(shí)）生產(chǎn)3批產(chǎn)品。因此，擠壓造粒生產(chǎn)的復(fù)合肥可適應(yīng)小批量、多品種復(fù)合肥料的需要。徐州擠壓制粒機(jī)公司