無接觸加工,激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點,把它應用于切割有許多特點。首先,激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi),可提供⑴狹的直邊割縫;⑵較小的鄰近切邊的熱影響區(qū);⑶極小的局部變形。其次,激光束對工件不施加任何力,它是無接觸切割工具,這就意味著⑴工件無機械變形;⑵無刀具磨損,也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題;⑶切割材料無須考慮它的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響,任何硬度的材料都可以切割。再次,激光束可控性強,并有高的適應性和柔性,因而⑴與自動化設備相結(jié)合很方便,容易實現(xiàn)切割過程自動化;⑵由于不存在對切割工件的限制,激光束具有無限的仿形切割能力;⑶與計算機結(jié)合,可整張板排料,節(jié)省材料。激光切割機是一種利用激光束作為切割工具的設備,廣泛應用于金屬、非金屬等多種材料的切割加工。南通小幅面激光切割工作站維修電話
與等離子切割相比,激光切割在割縫寬度上的優(yōu)勢更是顯而易見。等離子切割由于技術原理的限制,割縫的寬度通常會比較大,難以滿足高精度加工的需求。而激光切割則能夠通過調(diào)整激光束的聚焦程度和功率等參數(shù),精確控制割縫的寬度,從而實現(xiàn)更高精度的加工。因此,割縫寬度雖小,但在特定場合下卻對加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量有著至關重要的影響。激光切割技術正是憑借其在割縫寬度控制上的突出表現(xiàn),成為了高精度加工領域中的重要工具之一。深圳陶瓷激光切割機切割效率光纖激光器更易于使用,維護成本更低。
激光切割機在多個行業(yè)中都有廣泛的應用,以下是主要應用領域的歸納:
金屬加工行業(yè)應用概述:激光切割機在金屬加工行業(yè)中占據(jù)重要地位,可用于切割各種金屬材料,如鋼板、鋁板、銅板等。它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切割,并且適用于各種復雜形狀的切割需求。優(yōu)勢特點:激光切割機在金屬加工中表現(xiàn)出切割速度快、效率高、切縫小、變形小、切割面光滑等特點,同時能夠減少材料浪費,提高材料利用率。具體案例:在金屬加工領域,激光切割機常被用于制造各種金屬制品,如金屬板材、管道、金屬結(jié)構等。此外,它還在航空航天、船舶制造等上層領域中發(fā)揮著重要作用。
1. 精度高:激光切割機能夠提供非常高的切割精度和細節(jié)。這使得它在需要高精度和復雜切割的應用中尤為有用,如精密工程。
2. 切割速度快:激光切割機通常比火焰和等離子切割機更快。這意味著生產(chǎn)效率更高,可以在相同時間內(nèi)完成更多的工作,提高生產(chǎn)力。
3. 熱影響區(qū)?。杭す馇懈畹臒嵊绊憛^(qū)比火焰和等離子切割小,減少了材料變形和熱損傷的風險。這對于精密加工和需要保持材料力學性能的應用尤為重要。
4.環(huán)保和安全:激光切割通常比火焰切割和等離子切割更環(huán)保,產(chǎn)生的煙塵和污染較少。同時,激光切割過程中沒有明火,相對安全。
5.后處理需求低:由于激光切割的精度高,切割邊緣通常更加光滑和整齊,減少了后續(xù)的加工和處理需求。這進一步節(jié)省了時間和成本。
6. 自動化和智能化:現(xiàn)代激光切割機通常集成了先進的自動化和控制系統(tǒng),可以與計算機輔助設計軟件無縫對接,實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。這提高了切割過程的效率和靈活性。 切割&下料、切割&上料兩大工序并行開展、循環(huán)往復,縮短管材加工時間,大幅提升綜合加工效率。
在一定功率條件下,當板厚增加時,激光束需要穿透更深的材料層才能完成切割。研究表明,切割速度與切口表面粗糙度之間的關系并非簡單的線性關系,而是呈現(xiàn)出U形變化的趨勢。這意味著對于不同板厚的材料和不同的切割氣體壓力條件,存在一個較佳的切割速度點。在此速度下進行切割時,切口表面的粗糙度值能夠達到較小,即切口較為平滑。一般來說,切割速度越快,所需功率越大。
切割速度是指激光切割機每分鐘可以切割的長度,速度越快,效率越高。激光切割機切割速度與材料的種類、厚度、硬度等有關,同時也受到激光功率和光斑直徑等影響。 要根據(jù)切割厚度和切割質(zhì)量要求等因素綜合考慮、確定適當?shù)慕咕?。上海陶瓷激光切割機運行成本
超大幅面激光切割機可用于切割大尺寸金屬,實現(xiàn)坡口切割等多種復雜工藝,滿足船舶制造中的多樣化需求。南通小幅面激光切割工作站維修電話
大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
在汽車制造領域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經(jīng)獲得廣泛應用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領域,激光切割技術主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。
激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為廣泛的應用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;還能切割加工柔性材料,如布料、紙張、塑料板、橡膠等,如用激光進行服裝剪裁,可節(jié)約衣料10%~12%,提高功效3倍以上。 南通小幅面激光切割工作站維修電話